\日本川崎葉片泵單泵系列原裝有現(xiàn)貨該高壓柱塞泵是低噪音型，除了*的高效率·高可靠性之外，還有使用方便的特點(diǎn)。 柱塞泵等泵類在造船、石油開采、載重機(jī)等方面廣泛應(yīng)用。2008年船舶產(chǎn)量達(dá)到15000噸，載重噸數(shù)量占世界市場的21%，到2015年將成為世界*造船大國。為了保證船的正常航行或系泊，滿足船員和旅客的生活需要，每條船都要配有一定數(shù)量的、能起相應(yīng)作用的船用采，船用泵是重要的輔機(jī)之一。據(jù)不*統(tǒng)計(jì)，在各種船舶輔助機(jī)械設(shè)備中，各種類型和不同用途的船用泵的總數(shù)量，約占船舶機(jī)械設(shè)備總量的20%-30%，船用泵的價(jià)格在船舶設(shè)備費(fèi)用中所占的比重也比較大。在總的造價(jià)中，船用泵約占全船設(shè)備費(fèi)用的4%-8%，一般情況下.一條中型以上船舶的船用泵采購可達(dá)1000萬元以上。斜盤式軸向柱塞泵:K4V系列該泵是為閉式回路液壓傳動(dòng)裝置開發(fā)的斜盤式柱塞泵，備有豐富的附屬元件。除了在高壓區(qū)域，即使在低壓·小傾斜區(qū)域也可以發(fā)揮高效率。由于采用彈簧強(qiáng)制式的機(jī)械中立保持機(jī)構(gòu)，因此具有HST用途所要求的高中立保持特性。 斜盤式軸向柱塞泵:K3V系列K3V系列作為工程機(jī)械用活塞泵，以其高度的可靠性受到客戶好評(píng)。根據(jù)用途，在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的構(gòu)成中準(zhǔn)備了豐富的種類。也備有可以安裝PTO的串聯(lián)式以及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)并列配置式。 斜盤式軸向柱塞泵:K5V系列繼續(xù)沿襲K3V系列的可靠性，而且通過采用新技術(shù)實(shí)現(xiàn)了高輸出功率密度。與K3V系列相同陣容，其品種可以應(yīng)對(duì)排量的擴(kuò)增。為能對(duì)應(yīng)大扭矩而努力提高可靠性，延長使用壽命。 斜盤式軸向柱塞泵:K3SP系列結(jié)構(gòu)緊湊的小型工程機(jī)械用雙聯(lián)泵。

柱塞向上供油，當(dāng)上行到柱塞上的斜槽（停供邊）與套筒上的回油孔相通時(shí)，泵油室低壓油路便與柱塞頭部的中孔和徑向孔及斜槽溝通，油壓驟然下降，出油閥在彈簧力的作用下迅速關(guān)閉，停止供油。此后柱塞還要上行，當(dāng)凸輪的凸起部分轉(zhuǎn)過去后，在彈簧的作用下，柱塞又下行。此時(shí)便開始了下一個(gè)循環(huán)。

柱塞泵以一個(gè)柱塞為原理介紹，一個(gè)柱塞泵上有兩個(gè)單向閥，并且方向相反，柱塞向一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)時(shí)缸內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓，這時(shí)一個(gè)單向閥打開液體被吸入缸內(nèi)，柱塞向另一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，將液體壓縮后另一個(gè)單向閥被打開，被吸入缸內(nèi)的液體被排出。這種工作方式連續(xù)運(yùn)動(dòng)后就形成了連續(xù)供油 。

采用補(bǔ)油泵供油的柱塞泵，使用3000h后，操作人員每日需對(duì)柱塞泵檢查1-2次，檢查液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常。如發(fā)現(xiàn)液壓缸速度下降或悶車時(shí)，就應(yīng)該對(duì)補(bǔ)油泵解體檢查，檢查葉輪邊沿是否有刮傷現(xiàn)象，內(nèi)齒輪泵間隙是否過大。對(duì)于自吸油型柱塞泵，液壓油箱內(nèi)的油液不得低于油標(biāo)下限，要保持足夠數(shù)量的液壓油。液壓油的清潔度越高，液壓泵的使用壽命越長。

柱塞泵重要的部件是軸承，如果軸承出現(xiàn)游隙，則不能保證液壓泵內(nèi)部三對(duì)磨擦副的正常間隙，同時(shí)也會(huì)破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度，降低柱塞泵軸承的使用壽命。據(jù)液壓泵制造廠提供的資料，軸承的平均使用壽命為10000h，超過此值就需要更換新口。拆卸下來的軸承，沒有專業(yè)檢測儀器是無法檢測出軸承的游隙的，只能采用目測，如發(fā)現(xiàn)滾柱表面有劃痕或變色，就必須更換。

日本川崎葉片泵單泵系列原裝有現(xiàn)貨
 

在更換軸承時(shí)，應(yīng)注意原軸承的英文字母和型號(hào)，柱塞泵軸承大都采用大載荷容量軸承，購買原廠家，原規(guī)格的產(chǎn)品，如果更換另一種品牌，應(yīng)請(qǐng)教對(duì)軸承有經(jīng)驗(yàn)的人員查表對(duì)換，目的是保持軸承的精度等級(jí)和載荷容量。

柱塞泵使用壽命的長短，與平時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)，液壓油的數(shù)量和質(zhì)量，油液清潔度等有關(guān)。避免油液中的顆粒對(duì)柱塞泵磨擦副造成磨損等，也是延長柱塞泵壽命的有效途徑。在維修中更換零件應(yīng)盡量使用原廠生產(chǎn)的零件，這些零件有時(shí)比其它仿造的零件價(jià)格要貴，但質(zhì)量及穩(wěn)定性要好，如果購買售價(jià)便宜的仿造零件，短期內(nèi)似乎是節(jié)省了費(fèi)用，但由此出帶來了隱患，也可能對(duì)柱塞泵的使用造成更大的危害。

固定在撥叉613上的銷軸875，裝入先導(dǎo)活塞的凹槽A里面，因此，當(dāng)先導(dǎo)活塞移動(dòng)時(shí)，撥叉桿613以B銷軸為中心旋轉(zhuǎn)(B點(diǎn)由由支軸塞614和銷軸875固定)。因?yàn)?，撥?13的大孔截面C裝有固定在反饋桿611上的凸出銷軸897，所以，撥叉613旋轉(zhuǎn)時(shí)，銷軸897向右移動(dòng)。由于反饋桿的截面D里面裝有搖臂銷(531)(與斜盤鉸接)固定的銷軸(548)，因此，當(dāng)銷軸(897)移動(dòng)時(shí)，反饋桿繞 D點(diǎn)的銷軸旋轉(zhuǎn)。因?yàn)?，反饋桿銷軸874與閥桿652相連，所以，閥桿向右移。 閥桿的移動(dòng)導(dǎo)致出油壓力P1經(jīng)閥桿通向油口CL，并進(jìn)入伺服活塞的大孔徑截面腔，不斷進(jìn)入伺服活塞小孔徑截面腔的出油壓力P1，因截面的差異使得伺服活塞向右移動(dòng)，從而導(dǎo)致斜盤的傾角變小。當(dāng)伺服活塞向右移動(dòng)時(shí)，D點(diǎn)也向右移動(dòng)，閥桿裝有復(fù)位彈簧654，一直向左張緊，于是銷軸897被撥桿2的大孔截面C 壓住。