湍沖洗滌裝置介紹
湍沖洗滌型氣體處理裝置系一種適用于工業(yè)氣體凈化、處理的新一代動力波洗滌器,為筒狀塔型結(jié)構(gòu),主要由逆噴塔、噴頭、集液槽、循環(huán)泵等組成。其特征是通過特制噴頭使洗滌液具有比表面積高、表面更新能力強、湍沖流動強烈,并在特定裝置里,使洗滌液強制循環(huán),與欲處理氣體湍沖接觸,充分利用氣、液相能量,建立動態(tài)平衡的“泡沫區(qū)”,使行動量、熱量和質(zhì)量的充分傳遞,以高效脫除氣體中有害成份(如粉塵、SO2、HCL、HF、NOX等)同時通過耐蝕、抗磨、防垢措施和防高溫損壞設(shè)計,特別適用于冶煉制酸煙氣凈化和燃煤煙氣除塵脫硫。
該裝置已獲國家發(fā)明;列為國家技術(shù)創(chuàng)新基金支持項目并已通過驗收;經(jīng)查新和專家論證,認為技術(shù)水平處并達水平;應(yīng)用于銅陵金隆、云南錫業(yè)、韶關(guān)冶煉、河南豫光等幾十家,效果。具有占地面積小、處理能力大、運行可靠、投資省、效果高、阻力小等有點。
湍沖原理:
利用設(shè)計的噴頭和合理的裝置,從噴嘴口噴出的液體,由于在截面上不同位置而不同的自身旋轉(zhuǎn)離心力的作用下,均勻呈輻射狀擴散,由中向外封住逆噴塔筒體,并且使液體在微觀上旋轉(zhuǎn)翻騰,提高表面更新能力,同時與氣體強烈湍沖接觸,充分分散、乳化,在合理的裝置中和一定的工作參數(shù)下,有效地利用液相能量和氣相能量,建立動態(tài)平衡的泡沫區(qū)。在泡沫區(qū)上游只有氣體,沒有液體;在泡沫區(qū)內(nèi),氣體被分散在液體之中;在泡沫區(qū)下游,液體分散在氣體之中。在泡沫區(qū),由于氣體與極大的且迅速更新的液體表面湍沖接觸,便產(chǎn)生顆粒捕集、反應(yīng)吸收和氣體急冷等作用,達到氣體凈化/處理的目的,能同時完成幾項任務(wù),并且節(jié)能、高效和可靠。
性能特點:
A.綜合性能突出的噴頭:(新型,號ZL 99 2 18376.6)
a.使洗滌液有較高的比表面積,加大傳遞接觸界面;
b.達到強烈湍沖流動類型,提高傳遞速率;
c.具有較快液體表面更新速度,消除傳遞瓶頸因素;
d.材質(zhì)耐磨、防腐,無活動部件,流道孔徑大,確保長期工作、運行穩(wěn)定、不堵塞、低阻力。
B.高效、節(jié)能、經(jīng)濟的裝置:(發(fā)明,號ZL 03 1 42049.4)
a.使洗滌液與氣體湍沖接觸,在交匯處形成動態(tài)平衡的泡沫區(qū),除塵脫硫效率高;
b.系統(tǒng)的操作彈性大,氣量在0.5-1的調(diào)節(jié)比例內(nèi)均可達到高效率;
c.裝置防止腐蝕、磨損、結(jié)垢和高溫損壞等設(shè)計針對性強,經(jīng)歷合理,使用壽命長;
工作參數(shù)包括氣體流速、液氣比、壓力降、洗滌溫度、洗滌液PH值與濃度、噴頭壓力、排放速率等。
性能指標(biāo)
A.適用溫度:常溫-350℃
B.液氣比: 4-10KG/NM3
C.單級壓力降:1200-1800PA
D.除塵效率: 90-99%
E.脫硫效率: 80-98%
F.脫除HCL、HF等效率:50-90%
G.處理氣量: 1.0-200萬NM3/H