1、碳鋼緊襯聚烯烴（PO/C.S）系列防腐產品
以優(yōu)質聚烯烴類樹脂（PO）經科學配比及特殊的熱融多層成型新工藝，使PO與金屬本體復合成堅實致密的整體，得到既有很好防腐性能又有機械強度并耐負壓的防腐產品。凡大型管道與設備，則于內壁先電焊金屬網絡、再與PO成型為一體，保證了復合綜合性能。我們還以的粉壓復合成型技術，成功地制造出各種襯里防腐閥門。這些產品都已通過專業(yè)技術鑒定，受到了專家和用戶的好評，被列為*********火炬計劃項目，系國家重點新產品。
PO襯里相對聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等襯里的不同特點在于：1）優(yōu)質材料：采用進口的專門用于生產碳鋼設備耐腐蝕襯里的窄分子量聚烯烴類樹脂；2）配方：根據成膜理論，改良PO的樹脂配比和添加助劑，使襯里層各部分的性能達到優(yōu)化組合；3）的熱融多層成型工藝：選用各種不同的PO樹脂配方，分批均勻投料，使其成為包括底層、結構層和面層的一次性成型的多功能襯里PO層。從而提高了制品耐腐蝕性、抗?jié)B透性，以及與外套的復合性能等。
2、碳鋼緊襯聚四氟乙烯（F4/C.S）、玻璃鋼復合（F4/FRP）系列防腐產品
針對聚四氟乙烯（F4）表面能極低的特點，經特殊工藝處理，使之與金屬本體緊密復合，改進了原始的松襯工藝，技術上是一次重大突破。在此基礎上還開發(fā)了聚四氟乙烯與玻璃鋼（FRP）復合緊襯新產品，其性能達到水平，獲國家重點新產品證書。
這種工藝的關鍵在于有效地提高了聚四氟乙烯表面能，從而達到與其它材料復合的目的。
利用此復合技術所得F4緊襯系列產品，由于內襯外套臨界面不存有空間，使用性能不再受夾層間空氣的影響；而復合后的剝離強度，有效地限制了內襯F4熱脹冷縮和冷流蠕變的軸向變化量，使其形變轉向徑向，平均分散在厚度的微小變化上，這樣達到了能在較高溫度或者溫變較頻繁，以及帶有負壓的環(huán)境里應用。另外，由于緊襯的效果相當于將F4薄層鉚接于外套基材之上的，從而不需要增加F4厚度來加強其機械強度了，所以制造大型的或結構復雜的F4襯里容器、設備等也得以解決，并且更加經濟合理。
3、F4/C.S、PO/C.S、F4/FRP襯里塔、釜、容器等大型設備規(guī)格
F4/C.S襯里設備：通徑DN≤3000MM 每節(jié)長度L≤2000MM
F4/FRP復合設備：通徑DN≤3500MM 每節(jié)長度L≤2000MM
PO/C.S襯里設備：通徑DN≤5000MM 每節(jié)長度L≤10000MM
1）結構復雜、超長等非標設備，可按圖施工或代為設計加工。
2）若系負壓狀態(tài)下使用，請訂貨時加以說明，則按耐負壓工藝襯里施工。
3）法蘭若無特殊要求，則按HG 20592-2009 PN1.0PA的規(guī)定
4）襯里層與外套的厚度按照圖表
5）耐腐蝕性能、使用溫度和使用壓力按照圖表
6）F4/FRP復合設備其玻璃鋼基體樹脂為不飽和聚酯樹脂，也可按用戶要求采用其他熱固性樹脂。
4、F4/C.S、PO/C.S、F4/FRP襯里直管及管配件規(guī)格
F4/C.S襯里直管及管配件：通徑25≤DN≤300MM 每節(jié)長度L≤2000MM
F4/FRP復合直管及管配件：通徑25≤DN≤300MM 每節(jié)長度L≤2000MM
PO/C.S襯里直管及管配件：當25≤DN≤50MM時 L≤2000MM
65 80 200 1）當通徑DN>300MM時，屬塔節(jié)類設備。 2）若系負壓狀態(tài)下使用，請訂貨時加以說明，則按耐負壓工藝襯里施工。 3）法蘭若無特殊要求，則按HG 20592-2009 PN1.0PA的規(guī)定 4）襯里層與外套的厚度按照圖表 5）各通用管配件的按照圖表，其他非標件如偏心異徑管、異徑彎頭等可按用戶要求加工 5、F4、PO內襯外包投料、測溫、測壓、去陽關等 通徑DN25-100MM 長度L300-3000MM 1）法蘭尺寸按HG20592-2009PN1.0MPA的規(guī)定，或按用戶要求定制 2）內襯外包厚度、鋼管規(guī)格及使用范圍同管道 6、F4、PO外包攪拌器 作為腐蝕性介質反應釜的配套攪拌器，可按不同的防腐蝕要求選用F4或PO全塑封包襯 常用的有：錨式、框式、渦輪式、漿式，其參數見圖表，也可按用戶要求加工其他標準或非標攪拌器。 7、F46、PO襯里蝶閥 1）技術性能 A、公稱壓力PN：可選0.25、0.6、1.0、2.5MPA等 B、使用壓力P：DN≤300MM時 P≤1.0MPA 300 600 DN>1200MM時 P≤0.1MPA C、使用溫度T：PO襯里蝶閥-20≤T≤100℃ F46襯里蝶閥-60≤T≤150℃ 特殊要求可達180℃ D、適用介質參見圖表 E、驅動方式：渦輪傳功；也可按具體要求采用扳手（DN≤100MM)、電動和氣動，詳見本公司閥門樣本中的驅動裝置介紹。 F、連接形式：采用無法藍對夾式，默認采用HG20592-2009PN1.0MPA的連接尺寸；也可根據具體要求套用其他法蘭標準（如GB JB SY ANSI JISDIN等）或特制。 2）結構特點 A、本蝶閥采用垂直板式對夾連接，結構緊湊、操作靈便。 B、閥座采用的整體型平面"O"形密封圈及雙球面對關式，使調節(jié)與自行密封相結合，有效克服了轉軸兩端常常滴漏及閥瓣轉角易過盈的通病。 C、通過選用不同的襯里材料，可使介質、溫度適用范圍更加廣泛，應用更加經濟、合理。 D、由于襯里材料的表面能低，并設計為流線形結構，從而提高了抗結垢性、降低了流阻系數。 E、驅動裝置與蝶閥的連接，以及手輪的方向、箭頭及記號、限位機構和鎖定機構均按有關國家標準，使用安全可靠，零配件互換性好。 8、F46、PO襯里截止閥、隔膜閥、球閥、止回閥、旋塞閥等 1）各閥門型號符合JB308的規(guī)定，各型號閥門的結構長度L見圖表 2）各閥門法蘭連接尺寸若無特殊要求時，則按HG20592-2009PN1.0MPA的規(guī)定 3）各閥門的性能指標及適用介質見圖表 4）各閥門的主要零配件材料見圖表 9、PO襯里H44系列止回閥 本系列止回閥是參照國內外旋啟式止回閥設計規(guī)范，結合本公司的PO襯里工藝而設計制造的。它作為腐蝕條件苛刻的，特別是大口徑烯酸管道的配套止回閥，有著良好的使用效果。 止回閥通常安裝在泵和流量儀表等出口處，用以防止瞬間逆流將它們損壞；亦可安裝在高落差管道的低位處，以防止落差引起瞬時高真空破壞管系，這對非金屬管路以及有機材料襯里的防腐管道與設備的保護尤其重要。 本系列止回閥的結構特點： A、本止回閥采用旋啟單瓣式法蘭連接，結構緊湊，重量輕、安裝方便。 B、閥瓣扭采用聚四氟乙烯材料，摩擦系數小，轉動靈活，流阻系數低。 C、閥體設計為前后結構，改善了止回密封性能，且更換閥瓣方便。 D、與介質接觸部位均用PO材料加以襯里保護，防腐性能優(yōu)良，抗結垢性特佳。 1）適用介質見圖表 2）使用問題T-20≤T≤100℃ 3）使用壓力P DN≤300MM時 P≤1.6mpa 300 600 DN>1000MM時 P≤0.25mpa 4）連接法蘭若無特殊要求，按HG20592-2009PN1.0MPA的規(guī)定，也可選用其他標準或特制。 5）主要零配件材料見圖表 6）結構尺寸見圖表 10、不銹鋼、PO/C.S、F4/C.S、F4/FRP系列管道過濾器 本系列過濾器是針對在強烈腐蝕介質的輸送管網中，為了除掉流體（氣、液）中固體雜志，保護主要設備（如泵、壓縮機、儀表等）而設計開發(fā)的。它吸取了國外引進裝置的某些特點，參照HG/T21637-1991《化工管道過濾器》的規(guī)定，結合本公司的PO、F4熱融復合襯里技術，使其具有了結構新穎、安裝維修便利、過濾性強、耐腐蝕性佳等諸多特點。 過濾器按使用要求可分和臨時性兩種：臨時性過濾器僅在開工試運行時使用；性過濾器則作為一個工藝設備投入正常運轉。連續(xù)生產過程中使用的性過濾器一般需采用兩臺并聯安裝，以便切換清洗。一般，有效過濾面積為相連管道的截面積三倍以上的過濾器可作為性過濾器，但當輸送流體中的固態(tài)雜質含量不過或有其他措施可彌補時，也可適當降低要求。 1）主要性能及推薦安裝方式： A、可按不同輸送介質和工況條件，選用濾網、濾筒及其組件材質。默認材質為0CR18NI9TI，濾網目數為30目/英寸。 B、過濾器在設計時，均按接管尺寸考慮了相應的過濾面積，一般可直接根據工藝管徑（DN）選用。接管法蘭尺寸若無特殊要求時，按HG20592-2009PN1.0MPA的規(guī)定。特殊要求或非標過濾器我公司也可為用戶設計定制。 C、使用溫度和適用介質同管道。訂貨時，用戶應盡量提供選定的過濾目數等參數。另外，筒體是否帶有下排口可由用戶視具體使用情況而定。 D、ST34、SG14型結構的過濾器安裝尺寸見圖表，其他類型的結構和尺寸用戶可參照HG/T21637-1991《化工管道過濾器》標準，也可在訂貨時具體聯系或代為設計。 11、F4波紋補償器、波紋軟管 F4波紋補償器、波紋軟管常在各類腐蝕性介質的氣、液相輸送管路中，用以解決管路的冷熱伸縮補償和抵消安裝偏差；也通過其柔性聯接，改善風機及泵的進出口與管路間機械振動所引起的機械損傷。 1）產品種類 A、普通型（SEA）：以F4與合成橡膠基體復合，并以高強度彈簧鋼外增強的F4波紋補償器。 B、不銹鋼復合型（SEB）：以F4與波紋型不銹鋼外套復合的F4波紋補償器。 C、耐負壓型（SEAC、SEBC）：以A、B兩種F4波紋補償器波峰內側再增設由F4外包的定型圈以防止負壓吸扁而制成的。 2）性能 A、連接法蘭若無特殊要求時，則按HG20592-2009PN1.0MPA的標準。 B、F4厚度、使用溫度和適用介質同管道，見圖表 C、大口徑補償器（DN>300MM時），建議采用耐負壓型。 D、波數通用型為3波，若需增加（加長）或非標產品則可以定制。 E、補償器的結構和長度、技術參數見圖表 3）安裝須知 A、安裝前，需將兩法蘭之間三條固定套（件4)拿掉，把螺母（件5)調到導棒（件6）的頂端。當管路熱脹冷縮時，好讓法蘭在導棒上自由滑動。若轉角較大時，也可去掉導棒。 B、安裝時，不將補償器拉伸或壓縮，盡量保持其自由狀態(tài)（標準長度）。法蘭要裝正，螺栓要上勻，且要注意保護好F4波紋和翻邊口，以免撞破或戳穿。 12、訂貨安裝注意事項 1）用戶在訂貨時，盡量提供使用介質、溫度和壓力，特別要說明是否在負壓狀態(tài)下使用。 2）用戶如自備無縫鋼管外套、單購F4內襯等，且數量較大時，公司可派人前往協(xié)助翻邊襯裝。 3）襯里設備在搬運時，應防止撞擊；儲存時應離熱源1M以上，并禁止長期暴曬。 4）安裝時，襯里外殼不可電焊、氣割等；襯里和翻邊口要主意保護；法蘭螺栓要上勻，保持良好的密封性能。 5）各襯里閥門由于襯里材料系熱塑性塑料，操作時均勿過猛關閉，定位螺母也不要任意擰動，以防損壞。 6）連接法蘭形式若無特殊要求時，采用HG20592-2009標準，也可根據需要，套用其他法蘭標準（如GBJB SY ANSI JISDIN等）或特制。 7）我公司技術力量雄厚、加工設備齊全，可代為用戶設計加工各種非標、特殊防腐產品，并可承制全套防腐設備的施工和安裝工程。
