2、碳鋼緊襯聚四氟乙烯（F4/C.S）、玻璃鋼復(fù)合（F4/FRP）系列防腐產(chǎn)品
針對聚四氟乙烯（F4）表面能極低的特點，經(jīng)特殊工藝處理，使之與金屬本體緊密復(fù)合，改進了原始的松襯工藝，技術(shù)上是一次重大突破。在此基礎(chǔ)上還開發(fā)了聚四氟乙烯與玻璃鋼（FRP）復(fù)合緊襯新產(chǎn)品，其性能達到水平，獲國家重點新產(chǎn)品證書。
這種工藝的關(guān)鍵在于有效地提高了聚四氟乙烯表面能，從而達到與其它材料復(fù)合的目的。
利用此復(fù)合技術(shù)所得F4緊襯系列產(chǎn)品，由于內(nèi)襯外套臨界面不存有空間，使用性能不再受夾層間空氣的影響；而復(fù)合后的剝離強度，有效地限制了內(nèi)襯F4熱脹冷縮和冷流蠕變的軸向變化量，使其形變轉(zhuǎn)向徑向，平均分散在厚度的微小變化上，這樣達到了能在較高溫度或者溫變較頻繁，以及帶有負壓的環(huán)境里應(yīng)用。另外，由于緊襯的效果相當(dāng)于將F4薄層鉚接于外套基材之上的，從而不需要增加F4厚度來加強其機械強度了，所以制造大型的或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的F4襯里容器、設(shè)備等也得以解決，并且更加經(jīng)濟合理。
3、F4/C.S、PO/C.S、F4/FRP襯里塔、釜、容器等大型設(shè)備規(guī)格
F4/C.S襯里設(shè)備：通徑DN≤3000MM 每節(jié)長度L≤2000MM
F4/FRP復(fù)合設(shè)備：通徑DN≤3500MM 每節(jié)長度L≤2000MM
PO/C.S襯里設(shè)備：通徑DN≤5000MM 每節(jié)長度L≤10000MM
1）結(jié)構(gòu)復(fù)雜、超長等非標(biāo)設(shè)備，可按圖施工或代為設(shè)計加工。
2）若系負壓狀態(tài)下使用，請訂貨時加以說明，則按耐負壓工藝襯里施工。
3）法蘭若無特殊要求，則按HG 20592-2009 PN1.0PA的規(guī)定
4）襯里層與外套的厚度按照圖表
5）耐腐蝕性能、使用溫度和使用壓力按照圖表
6）F4/FRP復(fù)合設(shè)備其玻璃鋼基體樹脂為不飽和聚酯樹脂，也可按用戶要求采用其他熱固性樹脂。
4、F4/C.S、PO/C.S、F4/FRP襯里直管及管配件規(guī)格
F4/C.S襯里直管及管配件：通徑25≤DN≤300MM 每節(jié)長度L≤2000MM
F4/FRP復(fù)合直管及管配件：通徑25≤DN≤300MM 每節(jié)長度L≤2000MM
PO/C.S襯里直管及管配件：當(dāng)25≤DN≤50MM時 L≤2000MM
65 80 200 12、訂貨安裝注意事項 1）用戶在訂貨時，盡量提供使用介質(zhì)、溫度和壓力，特別要說明是否在負壓狀態(tài)下使用。 2）用戶如自備無縫鋼管外套、單購F4內(nèi)襯等，且數(shù)量較大時，公司可派人前往協(xié)助翻邊襯裝。 3）襯里設(shè)備在搬運時，應(yīng)防止撞擊；儲存時應(yīng)離熱源1M以上，并禁止長期暴曬。 4）安裝時，襯里外殼不可電焊、氣割等；襯里和翻邊口要主意保護；法蘭螺栓要上勻，保持良好的密封性能。 5）各襯里閥門由于襯里材料系熱塑性塑料，操作時均勿過猛關(guān)閉，定位螺母也不要任意擰動，以防損壞。 6）連接法蘭形式若無特殊要求時，采用HG20592-2009標(biāo)準，也可根據(jù)需要，套用其他法蘭標(biāo)準（如GBJB SY ANSI JISDIN等）或特制。 7）我公司技術(shù)力量雄厚、加工設(shè)備齊全，可代為用戶設(shè)計加工各種非標(biāo)、特殊防腐產(chǎn)品，并可承制全套防腐設(shè)備的施工和安裝工程。
