22寸開煉機、550煉膠機半自動化設備
1. 主要規(guī)格
1.1型號: XK-φ550×1500mm
1.2型式: 整體拼接式
1.3一次加料量: 60~75kg
1.4主電動機: 110KW-6級節(jié)能交流電機
1.5 輥筒速比:(前:后) 1:1.29
1.6輥輪線速:(設計值) 前:28.6m/min
詳細規(guī)格:
2.1輥筒組:
2.1.1型式:前后輥為中空式?!?/span> 操作輥周邊鉆孔 各1支
2.1.2材質:合金冷硬鑄鐵(LTG-H),經回火處理后進行精密磨加工。
2.1.2高海風: 威信①⑤⑧⑨⑥零⑤⑤①①⑤
2.1.3工作表面硬度:HS:70±2
2.1.4輥筒兩側軸承座之間安裝強力彈簧,跟隨調距彈動,有效避免調距螺桿與輥筒之間的間隙,防止碰撞。 2組
2.1.5軸承采用雙列調心滾子軸承?! ?/span>(產地:瓦房店) 4組
2.1.6軸承座采用鑄鐵(FC30),經回火處理后加工制成。并附潤滑油孔?! ?/span> 4組
2.1.7軸承座封蓋為鐵制并附迷宮環(huán)油封,內外側均不漏油。 4組
2.1.8輥筒加熱及冷卻用旋轉接頭附不銹鋼金屬軟管?! ?/span> 2組
2.1.9手動切刀:穩(wěn)定、安全、方便。 1組
2.2底座及機架
2.2.1底座采用H型鋼焊接,經回火處理,機械加工。 1個
2.2.2機架采用H型鋼焊接,經回火處理后加工制成, 2組
2.2.3不銹鋼料盆 1個
2.3輥筒間隙調整裝置
2.3.1調整范圍:0.8~15mm
2.3.2由油缸、液壓站、PLC、觸摸屏智能程序控制組成。
2.3.3調距方式:油壓調距
2.3.4電氣控制:PLC智能程序控制可實現聯動,單動和點動,一鍵調距,放膠膨脹自動回位功能,使輥筒兩端的輥距在調整時達到一致,可實現帶膠操作 。
2.3.5調距規(guī)格:每邊都采用油缸,調距穩(wěn)定、安全、不易出現故障。距顯采用數顯距離表,安裝在配電柜上,有效的查看輥距距離,且在調距的極限位置安裝限位開關,以保證調距過程中輥距始終在規(guī)定的范圍內,防止出現“碰輥”現象。
2.4擋膠板組:液壓擋膠板
2.4.1調距方式:液壓調距,電氣控制可實現聯動合單動。
2.4.2調距范圍:0~700mm
2.4.3由液壓泵、電機、油缸、固定導桿、MC尼龍擋板組成
2.4.4傳動底座和尼龍板座采用優(yōu)質SS41焊接
2.5傳動機構:
2.5.1主馬達:6級節(jié)能交流馬達,轉速970rpm?! ?/span> 1臺
2.5.2減速齒輪箱:單入力、單出力,密閉浸油式硬齒面減速機。噪音≤78dB, 安全系數:SA≥2倍以上。1臺
2.5.3減速機齒輪箱與馬達聯軸器:彈性套柱銷聯軸器?! ?/span>1組
2.5.4減速齒輪箱與輥筒聯軸器:柱銷聯軸器?! ?/span> 1組
2.6緊急剎車裝置:
2.6.1型式:電力液壓塊式制動器。加防護罩
2.6.2剎車能力:剎車后輥輪反轉≤1/4周長。
2.6.3:?:急停按鈕安裝位置:安裝在機器壓板的兩端的上方 4個
?:腳踢急停裝置,安裝在底座操作位。 2組
2.7潤滑組:
2.7.1軸承潤滑:采用黃油自動泵潤滑方式。
2.7.2自動黃油泵:調好注油時間,到時間自動注油及自動停止注油。
2.8電氣控制組:
2.8.1控制箱:表面噴漆落地型。(與設備底座固定) 1個
2.8.2操作箱:操作控制回路。(固定在員工方便操作的地方)
22寸開煉機、550煉膠機半自動化設備
翻膠機:
1.1輥筒組
1.1.1型式:前后輥筒為中空鍍鉻式 。 2只
1.1.2工作表面硬度:HS:70 + 2。
1.2機架:
1.2.1采用鋼板焊接經回火處理,機械加工。 2組
1.3翻膠導向組:
1.3.1由液壓泵、油缸和導向桿組成。
1.3.2導向桿、滑輪表面鍍鉻。
1.4傳動結構:
1.4.1主馬達:6級節(jié)能交流馬達,功率2.2KW,轉速970rpm。
1.4.2減速機與馬達直聯傳動。
1.5電氣組:
1.5.1啟動采用變頻器調速啟動。
1.5.2操作控制回路(固定在員工方便操作的地方)。
開放式煉膠機主要供應商
序號 | 名稱及型號 | 產地(品牌) | 備注 |
1 | 主電機 | 安徽皖南電機 | |
2 | 輥筒 | 無錫太湖軋輥 | |
3 | 輥筒軸承 | ZWZ | |
4 | 電器元件 | 德力西及施耐德低壓電器 | |
5 | 主減速機 | 江蘇凱博傳動設備有限公司 | |
6 | 液壓站 | 蘇州旭展液壓配件有限公司 | |
7 | 油封 | NOK日本進口 |