皮帶輪漲緊輪扭轉(zhuǎn)疲勞試驗臺主要應用于汽車傳動軸、汽車軸承、轉(zhuǎn)向柱、漲緊輪、皮帶輪等零部件及金屬、非金屬等各種材料扭轉(zhuǎn)試驗，進行靜態(tài)或動態(tài)扭轉(zhuǎn)疲勞耐久性試驗，能實現(xiàn)扭矩及扭角的測量和控制。并可配備高溫爐、低溫箱、腐蝕箱等環(huán)境箱，完成材料在不同壞境下的力學測試。廣泛用于汽車零部件、軌道車輛、航空航天、船艦、軍工等領域。

方案描述：

1、本機主要由主機、扭轉(zhuǎn)作動器（配電液伺服閥、扭轉(zhuǎn)傳感器、角度傳感器）、其它必要的附件等組成。

采用電液伺服和液壓擺動馬達驅(qū)動技術；

2、主機為臺式滑道結構，擺動缸配有電液伺服閥、扭轉(zhuǎn)傳感器、角度傳感器及夾具部分。

3、可以根據(jù)試件的長度調(diào)節(jié)試驗空間橫梁采用螺紋夾緊、彈性松開式結構。

4、主機造型具有立體感，美觀大方、穩(wěn)定性強。

5、配置宇航技術生產(chǎn)的電液伺服閥、精度不大于3u航空精密濾油器以及具有消除液壓脈動、蓄能功能的進回油路蓄能器（中英合資奉化奧萊爾）組成的伺服模塊。

6、擺動缸的密封元件采用進口專用高速密封元件。

7、擺動缸振幅極限位置設計液壓緩沖區(qū)，避免運行失控產(chǎn)生損傷。

8、擺動缸固有頻率響應不小于200Hz。

9、配置高精度的扭轉(zhuǎn)傳感器置于主機尾座彎板上。

10、不同試驗所需參數(shù)一扭矩，頻率，轉(zhuǎn)角等可通過計算機屏幕設定顯示，試驗的進程情況也可以隨時調(diào)用和查詢；

11、試驗軟件可在Windows2000/xp系統(tǒng)下操作，微機系統(tǒng)可以完成試驗設定，工作狀態(tài)控制，數(shù)據(jù)采集，運算處理。顯示并打印試驗結果；

12、安全保護：發(fā)生從動盤總成破壞，工裝斷裂及設備故障時，自動停止試驗并報警，在自動控制試驗過程中，試驗機具有超載、超壓、越溫、試件斷裂等保護功能。

皮帶輪漲緊輪扭轉(zhuǎn)疲勞試驗臺產(chǎn)品參數(shù)：

1、最大靜態(tài)試驗扭矩：±3000Nm     /

2、最大動態(tài)試驗力：±2000Nm          /

3、作動器最大振幅：±45°       示值精度20%起±2%FS

4、頻率范圍：0.1—30Hz     可根據(jù)用戶要求定制

5、主要試驗波形：正弦波、方波、三角波、斜波以及外部輸入波形  /

6、最大試驗長度：1000mm         可根據(jù)用戶要求定制

7、兩滑道距離：凈間距1000mm        可根據(jù)用戶要求定制

8、恒壓伺服泵站規(guī)格：流量40L/min，工作壓力21Mpa         根據(jù)產(chǎn)品實際情況確定

9、恒壓伺服泵站電機功率：電機功率22kW，380V         根據(jù)產(chǎn)品實際情況確定