皮帶輪漲緊輪扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)臺主要應(yīng)用于汽車傳動軸、汽車軸承、轉(zhuǎn)向柱、漲緊輪、皮帶輪等零部件及金屬、非金屬等各種材料扭轉(zhuǎn)試驗(yàn),進(jìn)行靜態(tài)或動態(tài)扭轉(zhuǎn)疲勞耐久性試驗(yàn),能實(shí)現(xiàn)扭矩及扭角的測量和控制。并可配備高溫爐、低溫箱、腐蝕箱等環(huán)境箱,完成材料在不同壞境下的力學(xué)測試。用于汽車零部件、軌道車輛、航空航天、船艦、等領(lǐng)域。
方案描述:
1、本機(jī)主要由主機(jī)、扭轉(zhuǎn)作動器(配電液伺服閥、扭轉(zhuǎn)傳感器、角度傳感器)、其它必要的附件等組成。
采用電液伺服和液壓擺動馬達(dá)驅(qū)動技術(shù);
2、主機(jī)為臺式滑道結(jié)構(gòu),擺動缸配有電液伺服閥、扭轉(zhuǎn)傳感器、角度傳感器及夾具部分。
3、可以根據(jù)試件的長度調(diào)節(jié)試驗(yàn)空間橫梁采用螺紋夾緊、彈性松開式結(jié)構(gòu)。
4、主機(jī)造型具有立體感,美觀大方、穩(wěn)定性強(qiáng)。
5、配置宇航技術(shù)生產(chǎn)的電液伺服閥、精度不大于3u航空濾油器以及具有消除液壓脈動、蓄能功能的進(jìn)回油路蓄能器(中英合資奉化奧萊爾)組成的伺服模塊。
6、擺動缸的密封元件采用進(jìn)口高速密封元件。
7、擺動缸振幅極限位置設(shè)計液壓緩沖區(qū),避免運(yùn)行失控產(chǎn)生損傷。
8、擺動缸固有頻率響應(yīng)不小于200Hz。
9、配置的扭轉(zhuǎn)傳感器置于主機(jī)尾座彎板上。
10、不同試驗(yàn)所需參數(shù)一扭矩,頻率,轉(zhuǎn)角等可通過計算機(jī)屏幕設(shè)定顯示,試驗(yàn)的進(jìn)程情況也可以隨時調(diào)用和查詢;
11、試驗(yàn)軟件可在Windows2000/xp系統(tǒng)下操作,微機(jī)系統(tǒng)可以完成試驗(yàn)設(shè)定,工作狀態(tài)控制,數(shù)據(jù)采集,運(yùn)算處理。顯示并打印試驗(yàn)結(jié)果;
12、安全保護(hù):發(fā)生從動盤總成破壞,工裝斷裂及設(shè)備故障時,自動停止試驗(yàn)并報警,在自動控制試驗(yàn)過程中,試驗(yàn)機(jī)具有超載、超壓、越溫、試件斷裂等保護(hù)功能。
產(chǎn)品參數(shù):
1、靜態(tài)試驗(yàn)扭矩:±3000Nm /
2、動態(tài)試驗(yàn)力:±2000Nm /
3、作動器振幅:±45° 示值精度20%起±2%FS
4、頻率范圍:0.1—30Hz 可根據(jù)用戶要求定制
5、主要試驗(yàn)波形:正弦波、方波、三角波、斜波以及外部輸入波形 /
6、試驗(yàn)長度:1000mm 可根據(jù)用戶要求定制
7、兩滑道距離:凈間距1000mm 可根據(jù)用戶要求定制
8、恒壓伺服泵站規(guī)格:流量40L/min,工作壓力21Mpa 根據(jù)產(chǎn)品實(shí)際情況確定
9、恒壓伺服泵站電機(jī)功率:電機(jī)功率22kW,380V 根據(jù)產(chǎn)品實(shí)際情況確定