清洗:工藝部件的表面通過離子束的物理轟擊而被清洗,也可與特定氣體發(fā)生化學反應從而被清洗,清洗掉的工藝污染物轉化為氣相被排出。 如:去除有機污染物,去除納米級微粒,去除氧化層
活化:工藝部件表面通過氧氣或空氣處理后,會在表面形成氧原子團,這樣能使部件表面親水性和表面張力提高,能使涂料和粘接劑更好的附著于上,提高其的粘合力和附著力。如:PDMS鍵合,粘接前的預處理,涂裝前的預處理,印刷前的預處理。
蝕刻:工藝部件表面通過特定氣體達到精確濺射,表面材料被剝離,轉變成氣相被排出,濺射后的材料表面積增大并更易濕潤,也使材料表面更粗糙化。通過改變工藝參數可使材料表面蝕刻出一定的形狀。如:硅蝕刻,PTFE/PFA/FEP蝕刻,光刻膠去除。
涂層:使工藝部件表面發(fā)生等離子聚合反應,前驅單體導入等離子真空腔室后使其電離并沉積至材料表面,隨即發(fā)生聚合反應,形成聚合物層。疏水層,親水層,保護/阻隔層,干潤滑層,疏油層
主要技術參數 | 1. 便捷的PC觸摸屏控制,操作系統(tǒng)為Windows CE5.0(ARM) 2. *根據工藝要求不同,可設定功率、壓強、氣體流量與時間等參數 3. 雙路工作氣體,氣體流量通過數字式流量計(MFC)控制 4. *反應艙為不銹鋼,寬305mm ×深625 mm×高300 mm ,容積約為50L 5. 高周波電流頻率13.56MHz功率0~300W 6. 反射波自動調節(jié),無須手工調節(jié) 7. 電極材質為鋁/不銹鋼 8. 運行模式為手動/自動 9. *可存儲多套工藝程序,圖表實時顯示工藝過程 10. 真空泵的排氣能力為16m3/Hour,配有強制進氣閥 11. *配有壓力傳感器,可根據工藝要求設定壓力值 12. 電源電壓:400V /16A |