電液伺服轉(zhuǎn)向節(jié)扭轉(zhuǎn)疲勞試驗機主要應用于汽車傳動軸、汽車軸承、轉(zhuǎn)向柱、轉(zhuǎn)向節(jié)等零部件及金屬、非金屬等各種材料扭轉(zhuǎn)試驗，進行靜態(tài)或動態(tài)扭轉(zhuǎn)疲勞耐久性試驗，能實現(xiàn)扭矩及扭角的測量和控制。并可配備高溫爐、低溫箱、腐蝕箱等環(huán)境箱，完成材料在不同壞境下的力學測試。廣泛用于汽車零部件、軌道車輛、航空航天、船艦、等領(lǐng)域。

電液伺服轉(zhuǎn)向節(jié)扭轉(zhuǎn)疲勞試驗機方案描述：
1、采用電液伺服和液壓擺動馬達驅(qū)動技術(shù)；
2、主要由主機、擺動缸（配電液伺服閥、扭轉(zhuǎn)傳感器、角度傳感器）、 遠程恒壓伺服油源、單通道伺服控制器以及相關(guān)試驗軟件、其他必要的附件等組成。
3、主機為臺式滑道結(jié)構(gòu)，擺動缸配有電液伺服閥、扭轉(zhuǎn)傳感器、角度傳感器及夾具部分。
4、可以根據(jù)試件的長度調(diào)節(jié)試驗空間橫梁采用螺紋夾緊、彈性松開式結(jié)構(gòu)。
5、主機造型具有立體感，美觀大方、穩(wěn)定性強。
6、配置宇航技術(shù)生產(chǎn)的電液伺服閥、精度不大于3u航空濾油器以及具有消除液壓脈動、蓄能功能的進回油路蓄能器（中英合資奉化奧萊爾）組成的伺服模塊。
7、擺動缸的密封元件采用進口高速密封元件。
8、擺動缸振幅極限位置設(shè)計液壓緩沖區(qū)，避免運行失控產(chǎn)生損傷。
9、擺動缸固有頻率響應不小于200Hz。
10、配置的扭轉(zhuǎn)傳感器置于主機尾座彎板上。
11、不同試驗所需參數(shù)一扭矩，頻率，轉(zhuǎn)角等可通過計算機屏幕設(shè)定顯示，試驗的進程情況也可以隨時調(diào)用和查詢；

產(chǎn)品參數(shù)：
1、大靜態(tài)試驗扭矩： 10000Nm;
2、大動態(tài)試驗力：±6000Nm;
3、作動器大振幅：±45°，示值精度20%起±2%FS；
4、頻率范圍：0.1—2Hz（扭轉(zhuǎn)疲勞角度正負10°以內(nèi)）
5、主要試驗波形：正弦波、方波、三角波、斜波以及外部輸入波形；
6、大試驗長度：不小于1200mm (可根據(jù)用戶要求定制)
7、兩滑道距離：凈間距1200mm；
8、恒壓伺服泵站規(guī)格：流量40L/min，工作壓力21Mpa，
9、電機功率22kW，380V（根據(jù)產(chǎn)品實際情況確定）；
電液伺服轉(zhuǎn)向節(jié)扭轉(zhuǎn)疲勞試驗機 產(chǎn)品配置：
1、主機 1臺

擺動作動器1臺

式扭轉(zhuǎn)編碼器 1個

雙級伺服閥1個

動態(tài)扭矩傳感器1個
2、全數(shù)字動靜態(tài)測控器1套
3、動靜態(tài)測控軟件1套
4 、液壓泵站1套

高壓內(nèi)嚙合齒輪泵1套

三相交流電機1套