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常州力馬干燥科技有限公司
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LG-160藥用干法造粒機(jī)技術(shù)要求2020/08/19
LG-160藥用干法造粒機(jī)技術(shù)要求1、設(shè)備結(jié)構(gòu)形式：設(shè)備主機(jī)與控制箱為分體結(jié)構(gòu)。2、造粒大小嚴(yán)格控制在CQ9-CQII之間，符合GB/T14014-1992標(biāo)準(zhǔn)。3、料斗材質(zhì)不銹鋼(SUS304)，壁厚≥3mm，四周光滑、*，內(nèi)壁鏡面拋光。4、輥?zhàn)又Ъ懿捎勉~質(zhì)材料，六輥設(shè)計(jì)，輥?zhàn)佑谜婵障鹉z管包裹嚴(yán)密。5、造粒輥?zhàn)拥念l率為50±5次／分鐘，變頻控制，電動(dòng)機(jī)選用異步交流防爆電機(jī)，電器防護(hù)級別≥IP54、防爆等級≥ExdIIB．T4，不得使用國家禁止使用的高耗能落后淘汰電機(jī)。6、機(jī)架用標(biāo)準(zhǔn)型材焊接而成
氣流干燥機(jī)硫酸銅1000kg/h2020/08/17
氣流干燥機(jī)硫酸銅1000kg/h加熱器采用蒸汽加熱，蒸汽壓力：0.6MPa。結(jié)構(gòu)型式：304管子套鋁匝片，殼體304。干燥溫度：設(shè)備名稱干燥溫度硫酸銅干燥機(jī)70±5℃干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)前應(yīng)設(shè)備空氣過濾器，材質(zhì)采用：304、無紡布。過濾面積、進(jìn)風(fēng)量由廠家根據(jù)處理量設(shè)計(jì)。干燥管段應(yīng)采用鈦材，管段壁厚：≥4mm。出料倉材質(zhì)應(yīng)采用TA2,容量不小于0.5m3，，出料口距離地面應(yīng)在1.50m以下，保證人員操作。出料倉底部出料口應(yīng)設(shè)置氣錘振打。除塵器材質(zhì)應(yīng)采用316L,濾袋材質(zhì)應(yīng)采用覆膜，應(yīng)無可見粉塵。除塵器濾袋應(yīng)
干法混合制粒機(jī)LG-52020/07/29
干法混合制粒機(jī)LG-5干法制粒機(jī)疑問解答什么是干法制粒機(jī)？干法制粒機(jī)是一種將干燥粉料通過螺桿輸送、壓輪擠壓、薄片破碎、旋轉(zhuǎn)強(qiáng)壓等過程從而制成顆粒的設(shè)備。干法制粒機(jī)按螺桿往壓輪輸料的方式可分為水平進(jìn)料式和豎直進(jìn)料式，按整理系統(tǒng)的數(shù)量分為一級整粒和二級整粒。常州力馬主要生產(chǎn)水平進(jìn)料式的干法制粒機(jī)。干法制粒機(jī)的工作原理是什么？干燥后的粉料通過真空上料機(jī)或人工從干法制粒機(jī)的頂部加入、通過螺桿輸送至擠壓輪，旋轉(zhuǎn)的擠壓輪通過油缸加壓把物料擠壓成片，片狀物料經(jīng)過破碎，整粒，篩分等過程，得到需要的粒狀產(chǎn)品。電源
KJG-200型空心槳葉污泥干化機(jī)2020/07/27
KJG-200型空心槳葉污泥干化機(jī)槳葉干燥機(jī)主要特點(diǎn)有：設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，有效傳熱面積大，占地面積小攪拌均勻、熱效率高、干燥效果好槳葉軸可相互嚙合，具有自清理作用，可防止物料粘壁能耗低，操作費(fèi)用小粉塵夾帶小、物料損耗少間接加熱、不污染物料槳葉軸轉(zhuǎn)速低、不破壞產(chǎn)品形狀及性質(zhì)設(shè)備操作彈性大，運(yùn)行平穩(wěn)可靠選無軸螺旋輸送機(jī)。電機(jī)防護(hù)等級IP55（戶外IP56）。斗提機(jī)：與物料接觸部分為SS304材質(zhì)。換熱器：翹片與主體框架均為SS304材質(zhì)，框架板厚不小于3mm，安裝形式易于清理。旋轉(zhuǎn)接頭：旋轉(zhuǎn)接頭要2用1
中藥配方顆粒車間膏粉干法制粒機(jī)LG-1002020/07/21
中藥配方顆粒車間膏粉干法制粒機(jī)LG-100干法制粒機(jī)將用于中藥配方顆粒車間膏粉的干法制粒，設(shè)備安裝在中藥配方顆粒車間潔凈區(qū)的干法制粒間內(nèi)。我方擬定的工藝是將干膏粉（含輔料）加入到干法制粒機(jī)中，通過擠壓、破碎、整粒系統(tǒng)，制得18-40目范圍顆粒，不符合要求的物料，重新加入到干法制粒機(jī)內(nèi)，進(jìn)行重新制粒。設(shè)備生產(chǎn)工藝要求計(jì)劃采購1臺，生產(chǎn)能力：進(jìn)料速度100-120Kg/小時(shí)。一次成粒率（18目~40目范圍內(nèi)顆粒）應(yīng)不低于40%。進(jìn)料規(guī)格：40目-100目細(xì)顆?；蚣?xì)粉。所有與藥物接觸零部件及設(shè)備表面，
LG-240特種陶瓷干法造粒系統(tǒng)2020/07/20
LG-240特種陶瓷干法造粒系統(tǒng)，可連續(xù)自動(dòng)制造并分離顆粒，造得的有效顆粒含量高、顆粒大小選取便利。一種新型陶瓷干法造粒系統(tǒng)，其包括造粒裝置和分離收集裝置，所述造粒裝置包括料斗、傳送帶、風(fēng)力輸送機(jī)和造粒機(jī)，所述傳送帶設(shè)置在機(jī)架上，所述料斗也設(shè)置在機(jī)架上，且下料口位于所述傳送帶正上方，所述風(fēng)力輸送機(jī)設(shè)置在所述傳送帶尾端，所述風(fēng)力輸送機(jī)通過一輸送管連接所述造粒機(jī)，所述造粒機(jī)包括筒體、電機(jī)、攪拌軸、支撐桿和環(huán)形鉸刀，電機(jī)固定設(shè)置在電機(jī)座上，電機(jī)的輸出端連接所述攪拌軸，所述攪拌軸插接入所述筒體內(nèi)，所述支
LG-20氧化物重壓干法制粒機(jī)2020/07/16
LG-20氧化物重壓干法制粒機(jī),包括壓片單元,破碎單元和整粒單元,破碎單元的固定碰碎板固定在機(jī)架的前壁,活動(dòng)碰碎板連接一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)并呈傾斜狀面對固定碰碎板,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)活動(dòng)碰碎板做有一定擺角的偏轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使活動(dòng)碰碎板離開或靠近固定碰碎板;固定碰碎板與活動(dòng)碰碎板的中間構(gòu)成碰碎腔,碰碎腔上邊沿相遠(yuǎn)形成進(jìn)料口,碰碎腔下邊沿相近形成出料口;破碎單元的進(jìn)料口續(xù)接壓片單元的導(dǎo)出板,整粒單元的進(jìn)料口續(xù)接破碎單元出料口的第二導(dǎo)出板.本發(fā)明中破碎單元的兩塊碰碎板并不直接接觸,裝在兩塊碰碎板之間的大片受到擠壓,彎折和劈裂
200kg/h化藥噴霧干燥設(shè)備2020/07/15
200kg/h化藥噴霧干燥設(shè)備數(shù)量：外購1套?；緟?shù)：原料固含量約25-30%，水蒸發(fā)量200kg/h，干粉產(chǎn)量約60kg/h。負(fù)壓型，壓差50-200pa進(jìn)風(fēng)溫度：可達(dá)200℃溫度可調(diào)出風(fēng)溫度：可達(dá)100℃，溫度可調(diào)加熱溫度要求300℃左右，溫度可調(diào)設(shè)備安裝空間：（長×寬×高）12×6×12米具體按布置圖加熱介質(zhì)：6bar工業(yè)蒸汽+電加熱材質(zhì)：與物料接觸部分均為316L材質(zhì)，其他部位304材質(zhì)。200kg/h化藥噴霧干燥設(shè)備數(shù)量：外購1套。基本參數(shù)：原料固含量約25-30%，水蒸發(fā)量200k
傳熱面積15m2紫銅屑雙槳葉干燥機(jī)參數(shù)及要求2020/07/06
傳熱面積15m2紫銅屑雙槳葉干燥機(jī)參數(shù)及要求1、物料名稱：紫銅屑堆積密度2500kg/m32、處理量：900kg/h3、初水分：≤3%4、終水份：0.05%5、干燥溫度：120～160℃6、出風(fēng)溫度：40～60℃7、熱源：導(dǎo)熱油模溫機(jī)，加熱溫度220℃8、設(shè)備材質(zhì)：物料經(jīng)過304不銹鋼9、物料溫度：常溫10、電源：460V60HZ三相四線11、電器控制要求：一般控制要求傳熱面積15m2紫銅屑雙槳葉干燥機(jī)工藝計(jì)算及選型1、水分蒸發(fā)量：W水＝27Kg/h2、干品產(chǎn)量：W產(chǎn)＝873Kg/h3、蒸發(fā)水分
實(shí)驗(yàn)驗(yàn)壓片制粒機(jī)2020/07/03
實(shí)驗(yàn)驗(yàn)壓片制粒機(jī)電源規(guī)格：3AC380V/50HZ。包運(yùn)輸尺寸：運(yùn)輸面小于1.06m，可以運(yùn)進(jìn)門寬1.06m的實(shí)驗(yàn)室。設(shè)備制粒原理為干法制粒，為將原料粉體擠壓成型－破碎整粒集為一體的制粒設(shè)備。設(shè)備配有以下全部組件功能：垂直攪拌進(jìn)料、水平螺旋桿送料、壓輥冷卻、真空排氣、兩級整粒系統(tǒng)、配套冷水機(jī)、配套旋振篩。設(shè)備與及輔助設(shè)施與物料接部件全部為316不銹鋼材質(zhì)。其他部件盡可能采用316不銹鋼。與物料接觸的傳動(dòng)部件、軸承等潤滑應(yīng)有有效密封，確保潤滑介質(zhì)不對藥品產(chǎn)生污染；設(shè)備內(nèi)表面應(yīng)經(jīng)過拋光處理；Ra≤0
磷酸鐵鋰漿料噴霧干燥機(jī)305kg/h2020/07/01
磷酸鐵鋰漿料噴霧干燥機(jī)305kg/h物料名稱磷酸鐵鋰漿料D50=400～500nm料液溫度～20℃含固量按35%設(shè)計(jì)終水分按1.5%設(shè)計(jì)出料粒徑D50=10～20um進(jìn)料量W原=305kg/h水分蒸發(fā)量W水=200kgH2O/h干品產(chǎn)量（前驅(qū)體）105kg/h（年工作時(shí)間7000h）熱源天然氣直接加熱，配高效凈化器噴霧方式高速離心式霧化進(jìn)風(fēng)溫度進(jìn)風(fēng)溫度250～320℃可調(diào)，按280℃設(shè)計(jì)排風(fēng)溫度排風(fēng)溫度75～105℃可調(diào)，按100℃設(shè)計(jì)年平均環(huán)境空氣含濕量d=0.01kg/kg干空氣產(chǎn)品離開干燥
小試壓西藥干法制粒機(jī)送料系統(tǒng)2020/07/01
小試壓西藥干法制粒機(jī)送料系統(tǒng)：1、料斗上設(shè)有加料高低位限位控制，通過料位的限位控制上料機(jī)的加料，確保料倉內(nèi)物料的容量穩(wěn)定，從而保證物料在生產(chǎn)運(yùn)行中進(jìn)料的一致性，（料斗1/2處需有長條視孔）2、料斗內(nèi)置攪拌裝置,保證氣流排泄通暢，防止結(jié)塊物料堵塞通道及搭橋現(xiàn)象，且速度可調(diào)。3、料斗1/2之處需有視孔，便于觀察。4、送料采用水平送料系統(tǒng)，送料系統(tǒng)應(yīng)該具有防止搭橋不下料、堵料、送料打滑等措施；生產(chǎn)運(yùn)行過程中不得出現(xiàn)物料搭橋不下料、堵料、送料打滑等異常情況。5、送料裝置把粉末送入擠壓輪，螺桿轉(zhuǎn)速采用變頻
密閉式中藥粉體干法造粒機(jī)LG-2002020/06/16
密閉式中藥粉體干法造粒機(jī)LG-200該設(shè)備的主要用途是：用于潔凈車間的中藥粉體的干法制粒及篩分。固體粉末通過攪拌、螺旋送料、壓輥擠壓成高密度薄片，經(jīng)預(yù)破碎裝置切成大小合適的小塊，經(jīng)過粉碎整粒裝置制成14～80范圍內(nèi)的顆粒，合格物料通過篩分收粒，不合格物料重新再壓或者再破碎。包括干法制粒機(jī)及配套輔助設(shè)施（自動(dòng)上料及篩分裝置）。設(shè)備型號：200型。產(chǎn)能：80-250KG。干法制粒過程全密閉，篩分后粒度均勻。整套由干法制粒主機(jī)、破碎、篩分、真空上料、冷卻系統(tǒng)等組成。生產(chǎn)能力驗(yàn)收：同一批次物料連續(xù)生產(chǎn)出
14目中藥浸膏粉干法制粒機(jī)2020/06/11
14目中藥浸膏粉干法制粒機(jī)足所有中藥配方顆粒劑（約500個(gè)品種）中藥藥粉、中藥浸膏粉的直接壓制制粒（除干法工藝不適應(yīng)外）。以生產(chǎn)麥芽糊精為標(biāo)準(zhǔn)，20型生產(chǎn)能力不低于20千克/小時(shí)合格顆粒（14目-40目），終成品率應(yīng)≥96%，顆粒成品率=產(chǎn)出顆粒/投入物料。合格顆粒率要求：一次通過干壓后產(chǎn)出合格顆粒比例（一次成粒率）≥40%（合格顆粒是指使用中國藥典標(biāo)準(zhǔn)篩網(wǎng)14目和40目篩分出來的顆粒，即14目-40目），一次成粒率=一次通過干壓后產(chǎn)出合格顆粒/投入物料。物料收率要求：生產(chǎn)過程物料收率應(yīng)大于96
水蛭流化床干燥機(jī)ZLG-7.5×1.22020/06/03
水蛭流化床干燥機(jī)ZLG-7.5×1.2水蛭流化床干燥機(jī)，包括一個(gè)密閉的上部設(shè)置有加料口的干燥室，所述加料口處設(shè)置有用于密封干燥室的門；所述干燥室的中部設(shè)置有用于將所述干燥室分隔成上腔室和下腔室的隔板，所述下腔室中設(shè)置有用于鋪放水蛭的表面密布通孔的多孔板，所述隔板上設(shè)置有連通上腔室和下腔室的排氣管，所述排氣管上設(shè)置有可按一定的頻率開啟的脈沖電磁閥門；還包括真空泵和空壓機(jī)。水蛭流化床干燥機(jī)，采用脈沖式壓力爆破原理，使得水蛭生物體內(nèi)的組織液在壓力差的作用下迅速穿透水蛭的細(xì)胞壁和表皮向外蒸發(fā)，進(jìn)而可有效
陶瓷粉體干法制粒機(jī)LG-1002020/06/01
陶瓷粉體干法制粒機(jī)LG-100目前，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，醫(yī)藥和農(nóng)藥等領(lǐng)域也在快速進(jìn)步，作為一種制粒機(jī)械干法制粒機(jī)因其具有效率高、制粒過程不受濕熱影響、成品不易吸潮等優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)被廣泛的使用，傳統(tǒng)所使用的干法制粒機(jī)因其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的不合理，使得制粒效果不好，或是在壓縮原料的過程中排出的空氣不夠*，造成原料污染，而且所設(shè)置的送料軸并不能很好的滿足要求，使輸送軸上的原料分布密度不均勻等一系列的問題，使得人們的加工成本提高，工作效率也比較低。陶瓷粉體干法制粒機(jī)LG-100它包括進(jìn)料口、料筒、擠壓輪和旋轉(zhuǎn)刀片，
2-3t/h脫硫廢水旁路噴霧干燥塔2020/06/01
2-3t/h脫硫廢水旁路噴霧干燥塔廢水量2-3t/h，煙氣溫度350℃煙氣量，15000m3/h用于脫硫廢水*旁路噴霧干燥塔直徑3.5米，高16米座1Q345霧化器2-3t/h套12205鋼架及平臺套1Q235整流格柵套1Q345噴霧干燥母液泵、除塵水泵（乙方提供參數(shù)），乙方負(fù)責(zé)包括母液泵及除塵水泵的設(shè)備及進(jìn)出口管路安裝并提供進(jìn)料調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)、蒸汽調(diào)節(jié)閥、管路閥門、液位計(jì)等（母液泵、除塵水泵及對應(yīng)管路的自控閥門儀表均由乙方接線至乙方控制柜進(jìn)行控制，后整體通訊至甲方PLC系統(tǒng)）；噴霧干燥主塔（含
酶制劑發(fā)酵液噴霧干燥機(jī)LPG-10002020/05/28
酶制劑發(fā)酵液噴霧干燥機(jī)LPG-1000酶制劑發(fā)酵液噴霧干燥的方法，該方法能降低酶活損失、提高酶活收率，從而提高酶制劑發(fā)酵液噴霧干燥的生產(chǎn)效率。酶制劑發(fā)酵液噴霧干燥的方法，包括霧化的液體物料在噴霧干燥塔內(nèi)與熱進(jìn)風(fēng)匯合進(jìn)行熱交換、經(jīng)旋風(fēng)分離器分離成干物料和濕熱風(fēng)后、干物料進(jìn)入物料收集器、濕熱風(fēng)被排出的過程，其特征在于在旋風(fēng)分離器和物料收集器的中軸線上、物料收集器內(nèi)、距物料收集器進(jìn)料口2~10cm處設(shè)置一擋風(fēng)圓盤，擋風(fēng)圓盤的口徑與旋風(fēng)分離器出料口的口徑一致，正對旋風(fēng)分離器下方的出料口。這樣，旋風(fēng)分離器
塑料添加劑干法制粒機(jī)LG-3002020/05/27
塑料添加劑干法制粒機(jī)LG-300塑料助劑又叫塑料添加劑，是聚合物（合成樹脂）進(jìn)行成型加工時(shí)為改善其加工性能或?yàn)楦纳茦渲旧硇阅芩蛔愣仨毺砑拥囊恍┗衔?。例如，為了降低聚氯乙烯樹脂的成型溫度，使制品柔軟而添加的增塑劑；又如為了制備質(zhì)量輕、抗振、隔熱、隔音的泡沫塑料而要添加發(fā)泡劑；有些塑料的熱分解溫度與成型加工溫度非常接近，不加入熱穩(wěn)定劑就無法成型。因而，塑料助劑在塑料成型加工中占有特別重要的地位。用于塑料成型加工品的一大類助劑，包括增塑劑、熱穩(wěn)定劑、抗氧劑、光穩(wěn)定劑、阻燃劑、發(fā)泡劑、抗靜電劑、
LPG-2000大豆多糖噴霧干燥機(jī)2020/05/26
LPG-2000大豆多糖噴霧干燥機(jī)脫脂大豆蛋白、大豆分離蛋白、大豆低聚肽的增強(qiáng)免疫力保健食品的制備方法，其中大豆分離蛋白的制備方法如下：1）以低溫脫脂大豆粕與水調(diào)節(jié)后注入高速剪切機(jī)進(jìn)行剪切；2）剪切后的原料通過初級浸提罐進(jìn)行初級浸提，初級浸提后進(jìn)入初級分離罐進(jìn)行初級分離；3）初級分離后的浸提渣與水混合，并將pH值調(diào)節(jié)為7.8-8后，加入糜蛋白酶與海藻硒多糖，于次級浸提罐進(jìn)行二次浸提，二次浸提后進(jìn)入次級分離罐進(jìn)行二次分離；4）步驟2）初級分離后產(chǎn)生的浸提液和步驟3）二次分離后產(chǎn)生的浸提液進(jìn)行混合，
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