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邊緣計算平臺（SDU-Edge）2022/02/28: 主要特性豐富的產(chǎn)品線作為服務(wù)于工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的邊緣計算利器，SDU-Edge具備強(qiáng)大的數(shù)據(jù)采集能力，支持工業(yè)現(xiàn)場大量異構(gòu)的總線規(guī)范、多種制式的工業(yè)以太網(wǎng)規(guī)范，依據(jù)對控制能力、計算能力、網(wǎng)絡(luò)能力、存儲能力的不同需求，HoliEdge提供從低端到的邊緣計算產(chǎn)品，包括網(wǎng)關(guān)級、機(jī)器級、產(chǎn)線級、工廠級等四檔產(chǎn)品。全生命周期的數(shù)據(jù)服務(wù)SDU-Edge提供全生命周期的數(shù)據(jù)服務(wù)，包括數(shù)據(jù)預(yù)處理、數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)分發(fā)和策略執(zhí)行、數(shù)據(jù)可視化和存儲?？赏ㄟ^業(yè)務(wù)編排定義數(shù)據(jù)全生命周期的業(yè)務(wù)邏輯，包括數(shù)據(jù)分析算法等，通過聯(lián)接

工業(yè)SDU-SaaS2022/02/28: 主要特性：廣泛聯(lián)接：山控科技有幾十個選煤廠工業(yè)現(xiàn)場的自動化采集項目經(jīng)驗(yàn)，使得SDU-SaaS能夠很好地支持廣泛的設(shè)備聯(lián)接、工業(yè)數(shù)據(jù)采集，并保證數(shù)據(jù)采集質(zhì)量。融合IT與OTSDU-SaaS沉淀了山控科技幾十個現(xiàn)場的工業(yè)控制實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，涵蓋范圍廣泛的流程和離散制造行業(yè)，真正實(shí)現(xiàn)OT技術(shù)與IT技術(shù)的融合。快速工業(yè)應(yīng)用App開發(fā)SDU-SaaS提供大量工業(yè)App開發(fā)工具，包括工業(yè)領(lǐng)域微服務(wù)、行業(yè)模板、建模工具、可視化的組態(tài)工具，支持“零編程”的定制開發(fā)，減少實(shí)施成本，加快創(chuàng)建應(yīng)用的速度。山控科技工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)

工業(yè)APP-運(yùn)營云2022/02/28: 完善性工業(yè)領(lǐng)域多年管理經(jīng)驗(yàn)匯總，全面從各維度監(jiān)控企業(yè)運(yùn)行狀態(tài)。設(shè)備、維修、潤滑、故障、綜保、能耗、煤質(zhì)、發(fā)運(yùn)、調(diào)度報表、振動、溫度、噪音等。節(jié)能性從能耗、作業(yè)SOP等方面數(shù)據(jù)化體現(xiàn)分析，并給出改善方案，多維度節(jié)省運(yùn)營成本。高效性及時性數(shù)據(jù)采集及分析，生成對應(yīng)方案。

設(shè)備云（SDU-DeviceSaaS）2022/02/28: 主要特性強(qiáng)大的聯(lián)接能力SDU-DeviceSaaS可廣泛應(yīng)用于各類機(jī)器設(shè)備，對各類主流設(shè)備的主控單元（如PLC、運(yùn)動控制器、CNC、專用控制器等）均提供快速便捷的接入，設(shè)備的測點(diǎn)數(shù)據(jù)、報警事件等信息在設(shè)備云中均可方便快速地處理和呈現(xiàn)。高效便捷的組態(tài)SDU-DeviceSaaS基于設(shè)備機(jī)理模型的組態(tài)機(jī)制使得客戶可以快速、高效地組態(tài)設(shè)備監(jiān)控狀態(tài)、分析的畫面，內(nèi)置集成的各類應(yīng)用場景模板進(jìn)一步提高客戶的組態(tài)效率，帶給客戶隨時、隨地、隨心的組態(tài)體驗(yàn)。經(jīng)濟(jì)的按需定制SDU-DeviceSaaS是通過豐富的模

數(shù)據(jù)可視化工具【自由報表】2022/02/28: 與Excel無縫交互：設(shè)計階段導(dǎo)入Excel模板確定格式，查看階段導(dǎo)出Excel易于使用多源分片：數(shù)據(jù)來源多個數(shù)據(jù)表或數(shù)據(jù)庫，在報表中以多分片形式呈現(xiàn)行列對稱：行列屬性一致，縱向和橫向同時擴(kuò)展凍結(jié)表頭：報表上表頭和左表頭凍結(jié)，方便用戶查看不規(guī)則分組：支持按段分組/重疊分組/歸并分組等復(fù)雜分組形式動態(tài)格間計算：根據(jù)格子坐標(biāo)引用其他格方便計算同比/環(huán)比/累積/排名

定位系統(tǒng)2022/02/28: 人員定位系統(tǒng)隨著基于超寬帶（UWB）技術(shù)的無線定位技術(shù)近些年愈發(fā)成熟，無線定位技術(shù)在工業(yè)安全監(jiān)測行業(yè)應(yīng)用越來越廣泛。室內(nèi)高精度定位系統(tǒng)將作為企業(yè)安全管理系統(tǒng)的*的一部分，為用戶的業(yè)務(wù)管理提供了更多維度的信息。高精度人員定位系統(tǒng)和視覺識別技術(shù)、智能巡檢技術(shù)相結(jié)合，為用戶設(shè)計了實(shí)時位置顯示、視頻聯(lián)動、電子圍欄、人臉識別等基本功能服務(wù)，可以從根本上解決人員管理存在的一些問題，極大的提高了企業(yè)安全管理的效率，有效減少安全風(fēng)險和財產(chǎn)損失。1.基于UWB的解決方案（帶來的效益）通過廠區(qū)人員定位和行為檢測，配

智能巡檢2022/02/28: 智能設(shè)備巡檢系統(tǒng)針對煤炭行業(yè)選煤廠的設(shè)備多樣性、復(fù)雜性和安全巡查管理工作中容易出現(xiàn)的問題和弊端，采用動態(tài)二維碼技術(shù)和無線室內(nèi)定位技術(shù),研制成功“選煤廠智能巡檢系統(tǒng)”。具有紅外測溫、測震動曲線、拍照、視頻、錄音和智能巡檢等功能，通過定制巡檢標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)時采集巡檢點(diǎn)周圍設(shè)備的物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)，可將模擬量、數(shù)字量、觀察類等信息自動處理和采集，通過手機(jī)APP上傳后臺，同時能夠?qū)崟r定位（10CM）巡檢人軌跡。通過自由巡檢、巡崗、日常巡檢等模式組合，發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，啟動維修流程審批，形成閉環(huán)管理，該系統(tǒng)可以顯著地提高安

集團(tuán)公司CMES選煤煤質(zhì)計量管理系統(tǒng)2022/02/28: CMES選煤煤質(zhì)計量管理系統(tǒng)以煤質(zhì)管控、商品煤質(zhì)量管理、商品煤計量管理、洗選加工數(shù)據(jù)支持為基準(zhǔn)，完善各智能體系建設(shè)，建立基于云服務(wù)技術(shù)的煤炭企業(yè)信息化解決方案，促進(jìn)集團(tuán)選煤煤質(zhì)計量管理的精細(xì)化、規(guī)范化、信息化，形成適合集團(tuán)的產(chǎn)供銷的大數(shù)據(jù)平臺，實(shí)現(xiàn)“集團(tuán)做計量”、“集團(tuán)看工廠”、“集團(tuán)管煤質(zhì)”、“集團(tuán)做決策”，為決策、價值倍增、提高效率、了解對手、做出保障和服務(wù)，達(dá)到提升產(chǎn)品的核心競爭力的目的。通過選煤煤質(zhì)計量管理系統(tǒng)建設(shè)，完善和錘煉煤炭企業(yè)信息化集成新技術(shù)與標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一各個礦區(qū)的信息接入標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)

選煤廠CMES平臺2022/02/28: 選煤廠CMES平臺,利用互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算、數(shù)據(jù)分析等前沿技術(shù)，以手機(jī)APP、電腦、智能可穿戴設(shè)備為載體，實(shí)現(xiàn)人與機(jī)器、人與人、機(jī)器與機(jī)器的互聯(lián)互通；實(shí)現(xiàn)選煤廠的信息化管理和智能化生產(chǎn)過程控制，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、減少人員干預(yù)、降低生產(chǎn)成本，構(gòu)建高效、綠色、環(huán)保的數(shù)字化和智能選煤廠。CMES選煤廠平臺是集團(tuán)公司CMES的子系統(tǒng)，也可以獨(dú)立使用。以選煤廠現(xiàn)有的自動化硬件基礎(chǔ)，通過完善和補(bǔ)充，建立基于B/S構(gòu)架下的、能夠根據(jù)需要進(jìn)行模塊拓展的具有決策支持型選煤廠CMES平臺。選煤廠CMES平臺

智能化配送電系統(tǒng)【基于流程約束】2022/02/28: 低壓配電系統(tǒng)的供電管理具有嚴(yán)格的流程操作：現(xiàn)場維修人員對某臺設(shè)備向調(diào)度申請停送電，調(diào)度員填寫一條含有停送電設(shè)備名稱、現(xiàn)場申請人、調(diào)度申請人信息附帶指令發(fā)送到電工值班室，電工值班人員接到報警提示，確認(rèn)調(diào)度提示的同時得到，有權(quán)對相應(yīng)設(shè)備的回路停送電，完成分合閘操作并掛摘牌（操作一次斷路器只許掛摘牌一次），掛摘牌使用電子掛牌，實(shí)時展示在操作電腦和配電室，然后在調(diào)度畫面向調(diào)度室回復(fù)信息，調(diào)度員接到信息后，通過其計算機(jī)上的監(jiān)控畫面（調(diào)度計算機(jī)后臺自動對停送電工作流程記錄）再次確認(rèn)方可結(jié)束，現(xiàn)場維修人員，現(xiàn)

SDUAC-LES-2110軌道巡檢機(jī)器人2022/02/28: LES-2110軌道巡檢機(jī)器人

震動溫度檢測2022/02/28: 設(shè)備測溫測振系統(tǒng)通過對主要設(shè)備安裝測溫傳感器，實(shí)現(xiàn)對主要運(yùn)轉(zhuǎn)部件溫度監(jiān)控；對振動篩、介質(zhì)泵等重要設(shè)備配備設(shè)備測溫測振傳感器；建立設(shè)備檢測平臺，開發(fā)后臺分析預(yù)警模塊，實(shí)現(xiàn)對信息的檢測、傳輸、分析、處理，實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測預(yù)警、推進(jìn)設(shè)備管理水平升級。設(shè)備溫度檢測系統(tǒng)主要完成設(shè)備的溫度采集、溫度預(yù)警、溫度趨勢分析、設(shè)備故障分析等功能，現(xiàn)場設(shè)備使用無線測溫的方式。設(shè)備振動檢測通過采集設(shè)備的徑向或軸向的振動加速度、速度、位移、轉(zhuǎn)速及溫度等信號，實(shí)現(xiàn)每個測點(diǎn)的趨勢變化監(jiān)測，為故障診斷的精確定位提供依據(jù)。系

浮選智能控制2022/02/28: 目前，浮選系統(tǒng)的加藥還是以人工為主，人工加藥難免會造成粗大誤差，造成藥劑的浪費(fèi)，達(dá)不到精準(zhǔn)加藥，無法控制精礦的灰分和產(chǎn)率。為了穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、降低浮選捕收劑和起泡劑的用量,提高浮選精煤產(chǎn)率,對入浮礦漿的濃度和浮選藥劑添加量進(jìn)行自動控制,建立浮選自動化加藥控制系統(tǒng)。本項目是結(jié)合現(xiàn)場浮選藥劑添加調(diào)節(jié)滯后的現(xiàn)狀，設(shè)計了浮選智能加藥控制系統(tǒng)，一方面對控制系統(tǒng)進(jìn)行并對浮選加藥系統(tǒng)的控制流程進(jìn)行展開研究，另外一方面利用機(jī)器視覺技術(shù)，提取浮選泡沫視覺特征參數(shù)，開發(fā)一套煤泥浮選泡沫圖像處理系統(tǒng)。在基于機(jī)器視覺的礦

選煤廠機(jī)器人2022/02/28: ?智能巡檢機(jī)器人智能巡檢機(jī)器人具備多種模式：例行檢查模式、專項檢查模式、特殊巡檢模式。實(shí)現(xiàn)設(shè)備外觀檢查、設(shè)備的指示狀態(tài)；實(shí)現(xiàn)人員入侵報警、人員自動跟蹤；智能巡檢組件配備可見光攝像機(jī)、聲音采集等檢測設(shè)備，并能將所采集的設(shè)備數(shù)據(jù)、視頻和聲音上傳至監(jiān)控后臺。對有讀數(shù)的表記進(jìn)行數(shù)據(jù)讀取，自動記錄和判斷，并提出報警。具備設(shè)備檢測數(shù)據(jù)的分析報警功能；報警發(fā)生時，應(yīng)立即發(fā)出報警信息，并可進(jìn)行后臺報警；應(yīng)能正確接收本地監(jiān)控和遠(yuǎn)程集控后臺的控制指令，實(shí)現(xiàn)云臺轉(zhuǎn)動、車體運(yùn)動和設(shè)備檢測等功能，并正確反饋狀態(tài)信息；設(shè)備

選煤廠視頻系統(tǒng)智能分析2022/02/28: 將機(jī)器視覺技術(shù)應(yīng)用于選煤廠實(shí)際生產(chǎn)過程當(dāng)中，實(shí)現(xiàn)選煤廠的智能控制，已成為將來選煤廠科技創(chuàng)新及技術(shù)改造的一個重要方向。機(jī)器視覺是用圖像攝取裝置代替人眼，從客觀事物中提取圖像信息，并通過計算機(jī)加以處理，最終實(shí)現(xiàn)實(shí)際測量、分析和控制。隨著計算機(jī)與圖像處理技術(shù)的發(fā)展，機(jī)器視覺在各個工業(yè)領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用?。在選煤廠生產(chǎn)過程當(dāng)中，噪聲大、煤塵含量高等難以避免的問題，已經(jīng)嚴(yán)重影響到工人的健康狀況。部分工人由于疏于日常防護(hù)，長時間工作在惡劣的環(huán)境當(dāng)中，患上視覺疾病，引起視覺誤差。而機(jī)器視覺則能克服人工誤差

集中控制系統(tǒng)2022/02/28: 選煤廠集中控制系統(tǒng)主要完成生產(chǎn)過程中所有運(yùn)行設(shè)備的實(shí)時檢測和自動化控制。通過集中控制系統(tǒng)，及時調(diào)整不合理的生產(chǎn)環(huán)節(jié)和工藝數(shù)據(jù)，使選煤廠的生產(chǎn)處于產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、效率高、能源消耗低的理想狀態(tài)，提高了選煤廠的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。?系統(tǒng)主要功能PLC控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)一鍵順（逆）煤流啟車，一鍵順煤流停車，緊急情況一鍵閉鎖停車，并且在系統(tǒng)運(yùn)行過程中，實(shí)現(xiàn)設(shè)備流程的不中斷自動化切換。工藝流程圖動態(tài)顯示，工藝參數(shù)的實(shí)時顯示，重要電機(jī)運(yùn)行電流，工藝參數(shù)的實(shí)時趨勢曲線、歷史曲線和相關(guān)報表，報警信息，主要設(shè)備運(yùn)行時間統(tǒng)

故障診斷系統(tǒng)2022/02/28: 洗煤設(shè)備結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，所處的工作環(huán)境比較惡劣，常常導(dǎo)致故障的發(fā)生，無論故障大小都會影響洗煤的生產(chǎn)效率，因此建立設(shè)備故障診斷系統(tǒng)，對洗煤設(shè)備進(jìn)行預(yù)知性維修，檢測設(shè)備的工作狀態(tài)信息，從而對設(shè)備潛在的故障點(diǎn)位置進(jìn)行有效預(yù)判，在適當(dāng)?shù)那闆r下進(jìn)行主動維護(hù)維修，降低維修成本是十分必要的。建立起的設(shè)備故障診斷系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)工藝可劃分為皮帶、刮板運(yùn)輸系統(tǒng)故障診斷、水泵管路故障診斷分析、重點(diǎn)設(shè)備溫度、振動診斷、篩下池防堵、設(shè)備潤滑系統(tǒng)、電力數(shù)據(jù)檢測等幾個方面。通過對皮帶運(yùn)輸機(jī)返回故障、拉繩故障、打滑故障、跑偏故障、

水平衡控制系統(tǒng)和壓濾聯(lián)機(jī)一鍵啟動系統(tǒng)2022/02/28: ?水平衡控制系統(tǒng)采用自動化控制、傳感器技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、通訊技術(shù)，針對系統(tǒng)的復(fù)雜性，利用數(shù)值計算法、智能控制法從不同的側(cè)面研究煤泥水系統(tǒng)的動力學(xué)模型、分層模型，建立水系統(tǒng)控制策略，組建多級智能控制框架。煤泥水水平衡系統(tǒng)把選煤生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)自動連接起來實(shí)現(xiàn)煤泥水系統(tǒng)的自動化閉環(huán)控制，達(dá)到動態(tài)水平衡控制，實(shí)現(xiàn)煤泥水處理工藝、煤泥水沉降特性與生產(chǎn)過程洗水平衡的結(jié)合。完善自動控制思想和各項功能指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)選煤廠煤泥水水平衡系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)水平衡閉路循環(huán)自動調(diào)節(jié)。實(shí)現(xiàn)廠洗水閉路循環(huán)一級標(biāo)準(zhǔn)。?壓濾聯(lián)機(jī)一鍵

智能照明2022/02/28: 工廠的照明控制關(guān)系到生產(chǎn)成本、生產(chǎn)效益。優(yōu)秀的照明系統(tǒng)不僅可以提供照明控制，而且還可以限度的降低用電成本。工廠是用電的大戶，節(jié)能要著眼細(xì)節(jié)，照明控制是有效而可行的辦法。采用傳統(tǒng)照明控制的廠房，基本停留在使用節(jié)能燈或無極燈的節(jié)能手段。往往會存在各種問題，例如照度范圍不足、燈具不能根據(jù)環(huán)境而自動判斷是否需要開啟/關(guān)閉照明。這樣不但不能體現(xiàn)到節(jié)能帶來的好處，反而會加大維護(hù)成本，并且違背了客戶的對照明的需要，影響了生產(chǎn)的效率！智能照明控制系統(tǒng)，能實(shí)現(xiàn)按時控制、多情景模式控制、照度控制、和生產(chǎn)系統(tǒng)聯(lián)控等，

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