電動防爆三偏心對夾蝶閥采用三偏心多層次高性能蝶閥與電動執(zhí)行器組成。該閥執(zhí)行機構(gòu)采用活塞式結(jié)構(gòu)，輸出穩(wěn)定，動作可靠；三偏心多層次金屬硬密封蝶閥系列，系我公司新開發(fā)的長壽命、無泄漏、節(jié)能型蝶閥。產(chǎn)品符合國家標準JB/T8527—97（金屬硬密封蝶閥）、FB/T13927—92（通用閥門壓力試驗）標準及閥門其它相關(guān)標準的規(guī)定，結(jié)合國內(nèi)外*技術(shù)，采用三維偏心原理設(shè)計，密封圈采用硬軟密封兼具的多層次結(jié)構(gòu)，無機械磨損，可達到零泄漏，密封性能可靠,適用于石油、化工、冶金、電力、食品、醫(yī)藥、給排水、氣體輸送等不同介質(zhì)的管路上作調(diào)節(jié)流量、截斷，是通用蝶閥向中壓高壓領(lǐng)域的延伸和發(fā)展。
選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、污水、海水、空氣、蒸汽、煤氣、可燃氣體、腐蝕性介質(zhì)、油品及食品等介質(zhì)。
電動防爆三偏心對夾蝶閥產(chǎn)品特點及優(yōu)點
1、三偏心結(jié)構(gòu)實現(xiàn)閥門90°行程中閥座與閥板上的密封圈之間的接觸無摩擦，去除了磨損和泄漏的可能。
2、彈性金屬密封使閥門具有零泄漏性能，扭矩密封確保閥門持續(xù)的雙向零泄漏特性。
3、Slite一體式硬面閥座可滿足許多工況使用，壽命長、維修少。
4、鑄造閥體，金屬硬密封可適用于高溫（450℃~600℃）介質(zhì)。
5、全金屬結(jié)構(gòu)加上零泄漏性能，使閥門具有“本質(zhì)火災(zāi)安全”特性。
6、硬質(zhì)軸承、結(jié)構(gòu)超長，加上增強柔性石墨軸承保護圈，更增加了其可靠性。
7、外檔式防吹出閥桿安全可靠。
三偏心金屬密封蝶閥的工作原理
典型的三偏心金屬密封蝶閥，除閥桿和閥板有兩個偏心外，閥板和閥座的密封面呈斜圓臺形（這是所謂三偏心的第三個偏心）。閥門關(guān)閉時閥板由于偏心的緣故往前推，閥板和閥座在關(guān)閉過程中不產(chǎn)生摩擦，閥板直接壓在閥座上，這樣就保證了閥門的使用壽命；另外，由于這種閥門的密封圈（不論裝在閥座上或閥板上）具有一定的彈性，而且彈性圈內(nèi)的凸臺與彈性圈之間有少量的間隙可使彈性圈稍有位移；在閥門關(guān)閉時，受關(guān)閉力的作用，彈性體密封圈能自動移至受力zui均勻的位置；再加上彈性圈的少量變形，使閥座處的密封圈均勻受力，達到密封狀態(tài)。
電動防爆三偏心對夾蝶閥閥體
型 式： 扁平偏置式鑄造閥體
公稱通徑： 50~2000 2”~80”
公稱壓力： PN1.6、4.0、6.4、10.0MPa
ANSI 150、 ANSI 300
JIS 10k、20k、
連接型式： 對夾式 法蘭式
材 料： WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 、Ti
（CF8、 CF8M 、CF3 、CF3M）
(SCPH2 、SCS13A 、SCS14A)
上閥蓋
標準型：與閥體一起鑄造
填料和使用溫度： 膨脹石墨、聚四氟乙烯
-29~+600℃
軟密封使用溫度： -20~200℃
注：以上溫度范圍不允許超材料的使用溫度、壓力范圍。
閥內(nèi)組件
閥板形狀： 密封面為傾斜部分
閥板材質(zhì)： 鍛鋼鍍硬珞，鑄不銹鋼SCS14A鍍硬珞（堆焊sliteNO.6）ZG1Cr18Ni9Ti鍍硬珞
閥座材質(zhì)： SUS304、SUS316；堆焊斯太萊合金（硬密封）聚四氟乙烯、增強聚四氟乙烯（軟密封）
軸材料： 不銹鋼0Cr18Ni12Mo2Ti氮化；
0Cr17Ni4Cu4Nb
閥板轉(zhuǎn)角： 0~60°、0~90°
流量特性： 近似等百分比
執(zhí)行機構(gòu)
執(zhí)行機構(gòu)型式：單作用氣動活塞執(zhí)行機構(gòu)（帶彈簧復位）GTX 雙作用氣動活塞式執(zhí)行機構(gòu)GTD
供氣壓力： 0.4~0.7MPa
氣源接口： 1/4NPT
作用型式： 正作用/電開：輸入信號增加閥開
反作用/電閉：輸入信號增加閥關(guān)
性能
基本誤差 ±2.5％（帶定位器）
回差 2.5％
死區(qū) 1.0％
額定轉(zhuǎn)角偏差 ±2.5
泄漏等級 ANSI B16.104IV(硬密封)
ANSI B16.104VI(軟密封)
主要參數(shù)
公稱通徑 | DN （mm） | 50～1200 | 50～500 | ||
公稱壓力 | PN （MPa） | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
試驗壓力 | 強度試驗 | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6.0 |
密封試驗 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | |
氣密封試驗 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
滲漏率 | ＜0.1×DNmm3/S（符合GB/T13927-92標準） | ||||
適用溫度 | 碳鋼－29℃～425℃、不銹鋼－40℃～600℃ | ||||
適用介質(zhì) | 空氣、水、蒸汽、煤氣、油品以及酸、堿鹽帶有弱腐蝕性介質(zhì)等 | ||||
適用溫度 ℃ | －40～570 | ||||
驅(qū)動形式 | 蝸桿蝸輪傳動 電動執(zhí)行機構(gòu)（DYR、QSQ、3810R、DKJ等） 氣動活塞式執(zhí)行機構(gòu)（GTX、AW等） | ||||
主要零件材料
零件名稱 | 材 料 |
閥體 | ZG（230-450）、不銹鋼（（ZG1Cr18Ni9Ti、316、316L）等 |
蝶板 | 不銹鋼（（ZG1Cr18Ni9Ti、316、316L）等 |
閥座密封圈 | 不銹鋼、多層次（不銹鋼與耐高溫石棉板組合）、聚內(nèi)脂、抗磨材料 |
閥桿 | 2Cr13、1Cr13不銹鋼、鉻鉬鋼 |
軸承 | 奧氏體不銹鋼、304氮化 |
填料 | 柔性石墨 |
1.產(chǎn)品型號與名稱 2.公稱通徑DN(mm) 3.公稱壓力 4.流量特性 5.閥體材質(zhì)
6.額定流量系數(shù) 7.介質(zhì)種類和溫度范圍 8.閥前后壓力(壓差) 9.控制信號 10.其它特殊要求
