上海防爆電動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥廠家特點(diǎn)
1、本閥采用雙偏心結(jié)構(gòu)，具有越關(guān)越緊的密封功能，密封性能可靠。
2、密封副材料選用不銹鋼和耐油橡膠配對(duì)，使用壽命長(zhǎng)。
3、橡膠密封圈即可位于閥體上，也可以位于蝶板上，可適用不同特點(diǎn)的介質(zhì)，供用戶選擇。
4、蝶板采用框架結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，過流面積大，流阻小。
5、整體烤漆、能有效地防止銹蝕且只要更換密封閥座密封材料，就可使用于不同介質(zhì)。
6、本閥具有雙向密封功能，安裝時(shí)不受介質(zhì)流向的控制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。
7、本閥結(jié)構(gòu)*，操作靈活，省力，方便。
上海防爆電動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥廠家用途
彈性金屬密封蝶閥采用“U”型不銹鋼密封圈，該閥精密的彈性密封圈與經(jīng)過鍍鉻拋光的蝶板密封面接觸，二者有機(jī)的結(jié)合，具有耐高溫、高壓、低溫等特點(diǎn)，因此被廣泛應(yīng)用于介質(zhì)溫度≤550℃的供熱、供汽、供水及煤氣、油品、酸堿等不同介質(zhì)的管路上作調(diào)節(jié)流量、截?cái)嗷蚪油黧w。
上海防爆電動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥廠家結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
雙偏心密封結(jié)構(gòu)閥桿軸線與蝶板密封面偏置一個(gè)尺寸A．并與閥體通道軸線偏置一個(gè)尺寸B。當(dāng)?shù)鍙?°-90°開啟時(shí)，蝶飯的密封面會(huì)比單偏心更快地脫離閥座密封面，當(dāng)?shù)鍙腛°轉(zhuǎn)動(dòng)至8°-12°時(shí)蝶板密封面即可*脫離閥座密封面，從而使嗓閥在啟閉過程中，蝶板與閥座的密封面之間相對(duì)機(jī)械磨損、擠壓轉(zhuǎn)角行程更短，從而使機(jī)構(gòu)磨損、擠壓變形更為降低，蝶閥的密封性能更為提高。
1、采用“U”型不銹鋼密封圈，閥座具有一定的彈性，無論在高溫、低溫的情況下，它與蝶板均具有優(yōu)良的密封性。
2、是金屬對(duì)金屬線密封蝶閥，蝶板密封面采用堆焊不銹鋼或堆焊硬質(zhì)合金，密封面耐磨損，使用壽命長(zhǎng)。
3、蝶板流線設(shè)計(jì)、通桿、耐磨軸套等參數(shù)使本蝶閥具有優(yōu)良的密封性，耐溫、耐壓、耐磨、耐腐蝕。
碳鋼(WCB、 WCC、 LCB)，鉻鉬鋼(WC5、 WC6、 WC9)，合金鋼，不銹鋼(CF3、CF8、CF3M、CF8M、ZG1Cr18Ni9Ti、ZGICr18Ni12M02Ti)
產(chǎn)品特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)
1、三偏心結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)閥門90°行程中閥座與閥板上的密封圈之間的接觸無摩擦，去除了磨損和泄漏的可能。
2、彈性金屬密封使閥門具有零泄漏性能，扭矩密封確保閥門持續(xù)的雙向零泄漏特性。
3、Slite一體式硬面閥座可滿足許多工況使用，壽命長(zhǎng)、維修少。
4、鑄造閥體，金屬硬密封可適用于高溫（450℃~600℃）介質(zhì)。
5、全金屬結(jié)構(gòu)加上零泄漏性能，使閥門具有“本質(zhì)火災(zāi)安全”特性。
6、硬質(zhì)軸承、結(jié)構(gòu)超長(zhǎng)，加上增強(qiáng)柔性石墨軸承保護(hù)圈，更增加了其可靠性。
7、外檔式防吹出閥桿安全可靠。
三偏心金屬密封蝶閥的工作原理
典型的三偏心金屬密封蝶閥，除閥桿和閥板有兩個(gè)偏心外，閥板和閥座的密封面呈斜圓臺(tái)形（這是所謂三偏心的第三個(gè)偏心）。閥門關(guān)閉時(shí)閥板由于偏心的緣故往前推，閥板和閥座在關(guān)閉過程中不產(chǎn)生摩擦，閥板直接壓在閥座上，這樣就保證了閥門的使用壽命；另外，由于這種閥門的密封圈（不論裝在閥座上或閥板上）具有一定的彈性，而且彈性圈內(nèi)的凸臺(tái)與彈性圈之間有少量的間隙可使彈性圈稍有位移；在閥門關(guān)閉時(shí)，受關(guān)閉力的作用，彈性體密封圈能自動(dòng)移至受力zui均勻的位置；再加上彈性圈的少量變形，使閥座處的密封圈均勻受力，達(dá)到密封狀態(tài)。
閥體
型 式： 扁平偏置式鑄造閥體
公稱通徑： 50~2000 2”~80”
公稱壓力： PN1.6、4.0、6.4、10.0MPa
ANSI 150、 ANSI 300
JIS 10k、20k、
連接型式： 對(duì)夾式 法蘭式
材 料： WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 、Ti
（CF8、 CF8M 、CF3 、CF3M）
(SCPH2 、SCS13A 、SCS14A)
上閥蓋
標(biāo)準(zhǔn)型：與閥體一起鑄造
填料和使用溫度： 膨脹石墨、聚四氟乙烯
-29~+600℃
軟密封使用溫度： -20~200℃
注：以上溫度范圍不允許超材料的使用溫度、壓力范圍。
閥內(nèi)組件
閥板形狀： 密封面為傾斜部分
閥板材質(zhì)： 鍛鋼鍍硬珞，鑄不銹鋼SCS14A鍍硬珞（堆焊sliteNO.6）ZG1Cr18Ni9Ti鍍硬珞
閥座材質(zhì)： SUS304、SUS316；堆焊斯太萊合金（硬密封）聚四氟乙烯、增強(qiáng)聚四氟乙烯（軟密封）
軸材料： 不銹鋼0Cr18Ni12Mo2Ti氮化；
0Cr17Ni4Cu4Nb
閥板轉(zhuǎn)角： 0~60°、0~90°
流量特性： 近似等百分比
執(zhí)行機(jī)構(gòu)
執(zhí)行機(jī)構(gòu)型式：?jiǎn)巫饔脷鈩?dòng)活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)（帶彈簧復(fù)位）GTX 雙作用氣動(dòng)活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)GTD
供氣壓力： 0.4~0.7MPa
氣源接口： 1/4NPT
作用型式： 正作用/電開：輸入信號(hào)增加閥開
反作用/電閉：輸入信號(hào)增加閥關(guān)
性能
基本誤差 ±2.5％（帶定位器）
回差 2.5％
死區(qū) 1.0％
額定轉(zhuǎn)角偏差 ±2.5
泄漏等級(jí) ANSI B16.104IV(硬密封)
ANSI B16.104VI(軟密封)
一、工作原理
當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制部分接受來自調(diào)節(jié)器的信號(hào)（輸入信號(hào)4~2 0mA. DC或1~5V. DC）和來自開度檢測(cè)部分的開度信號(hào)，將兩信號(hào)比較并放大，向消除其差值的方向驅(qū)動(dòng)和控制電機(jī)產(chǎn)生推力，通過連接來帶動(dòng)閥芯的移動(dòng)，從而改變閥芯與閥座的流通面積，直到消除兩部分的偏差，電機(jī)停止作，閥芯停止運(yùn)動(dòng)，以此來達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)和切斷的目的。
二、應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)
標(biāo)準(zhǔn)所屬國(guó)家 | 制造標(biāo)準(zhǔn) | 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn) | 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) |
中國(guó) GB | GB/T12238—1989 | GB/T9113.1—2000 | GB/12221—89 | GB/T13927—92 |
美國(guó) API | API 609—91 ANSI B16.34—96 | ANSI 16.5a—92 MSS—SP—44 | ANSI B1.10—92 | API 598—94 |
日本 JIS | JIS B2004—84 | JIS B2212～2216 | JIS B2002—87 | FIS B2003—87 |
注：可按用戶要求采用其它標(biāo)準(zhǔn)加工產(chǎn)品或加工非標(biāo)準(zhǔn)類蝶閥
三、主要技術(shù)參數(shù)及零部件材質(zhì)
公稱通徑DN（mm） | 50-2000（DN800以上請(qǐng)與公司市場(chǎng)營(yíng)銷部或技術(shù)部） | ||||
公稱壓力PN（MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | ||
公稱壓力（MPa) | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | |
密封試驗(yàn) | 1.76 | 2.75 | 4.4 | ||
材料\材料代號(hào) | C | P | R | ||
主要零件 | 閥體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | |
蝶板 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | ||
閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti | ||
密封圈 | 四氟 不銹鋼 | ||||
填料 | 四氟 柔性石墨 | ||||
適用工況 | 適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品 | 硝酸類 | 醋酸類 | |
適用溫度 | 碳鋼：-29℃～425℃ 不銹鋼：-40℃～600℃ | ||||
執(zhí)行器 | 型號(hào) | GT系列、AT系列、AW系列 | |||
電壓 | AC220V,AC380V,DC24V | ||||
訂貨須知 1.產(chǎn)品名稱 2.產(chǎn)品型號(hào) 3.公稱壓力 4.公稱通徑 5.閥體材質(zhì) 6.連接方式 7介質(zhì)名稱及溫度范圍 8.電壓及控制方式 9.其它特殊要求
