一、氣動通風蝶閥概述
氣動通風蝶閥是一種低負載型蝶閥,主要適用于對低壓介質的流量、壓力控制。它是由扁平式鑄造閥體和雙活塞式氣動執(zhí)行機構二部分組成。該系列蝶閥具有結構簡單、操作方便、重量輕等特點,能廣泛用于石油、化工、冶金、電站和輕工等行業(yè)的自動控制。氣動通風蝶閥
主要特點
該系列氣動通風蝶閥的閥體采用鋼板焊接結構,閥體按其結構分為開放型和后座型二種(見圖二)
開放型為無閥座結構,因此泄漏量較大,后座型式在開放型機構的基礎上增加了閥座。因而其泄漏量較開放型結構有較大改善。
閥蓋形式分為標準型和外軸承型二種,標準型適用于口徑DN500以下,外軸承型適用于口徑DN600以上。執(zhí)行機構采用進口的雙活塞氣動執(zhí)行機構,具有輸出力大而平穩(wěn)、機構輕巧、重量輕等優(yōu)點。
閥 體
型 式 扁平式焊接閥體
公稱通徑 100、150、200、250、300、400、450、500、600、700、800、900、1000、1100、1200、1300、1400mm
公稱壓力 PN0.25、0.6、1.0、1.6MPa
ANSI 125#、 150#
JIS 2k、5k、10k(JIS 2k于450以上口徑)
連接型式 法蘭連接:RF、FF
法蘭標準:JB/79.1-94 ANSI B16.104
材 料 碳鋼20、1Cr18Ni9、1Cr18Ni12Mo2Ti SS41、SUS304、SUS316
上 閥 蓋 標準型
填 料 柔性石墨-20~+450℃(碳鋼閥體)
-40~+450℃(不銹鋼閥體)
執(zhí)行機構
型 式 GTX單作用氣動活塞執(zhí)行機構(帶彈簧復位)
GTD雙作用氣動活塞執(zhí)行機構
供氣壓力 0.4~0.7MPa
氣源接口 1/4NPT
閥作用型式 單作用:氣關式或氣開式
雙作用:根據信號轉換控制閥開、閥關
閥內組件
閥板形狀 中心旋轉式(開放型—無閥座結構、后座型—有閥座結構)
閥板材質 碳鋼20、1Cr18Ni9、SS41、SUS304、SUS316
閥板轉角 60°、90°
軸 材 料 2Cr13、1Cr18Ni9、1Cr18Ni12Mo2Ti
流量特性 近似等百分比
附 件(根據要求配置)
定位器,空氣過濾減壓閥,手輪機構,限位開關,電磁閥,閥位傳送器,氣動加速器,保位閥,其它。
性 能
基本誤差 帶定位器:≤±2%
回 差 帶定位器:≤2%
死區(qū) ≤1%
允許泄漏量 ≤2.5%×閥額定容量(開放型) ≤1%×閥額定容量(后座型)
二、整機工作原理
當把手輪機構打到自動檔的情況下,執(zhí)行機構上的電磁閥接收到信號后,壓縮空氣進入活塞式執(zhí)行機構氣缸,從而推動活塞移動,活塞上的連桿帶動執(zhí)行機構主軸旋轉,主軸上的連接套帶動連接軸,閥桿,球芯旋轉,使閥打開或關閉,從而完成對介質通、斷的控制。在把手輪機構打到手動控制時,可以手動控制閥的開啟、關閉和調節(jié),當閥芯轉到你所期望的開度時,手輪機構實現自鎖。
主要參數
公稱通徑(mm) | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | |
流量系數 | 90° | 320 | 560 | 900 | 1280 | 2300 | 3500 | 5200 | 6800 | 9000 | 11000 | 14000 |
70° | 158 | 278 | 425 | 610 | 1040 | 1700 | 2480 | 3300 | 4350 | 5500 | 6800 | |
公稱通徑(mm) | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 |
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流量系數 | 90° | 20500 | 28000 | 36400 | 46000 | 57000 | 81000 | 95000 | 125000 | 155000 | 175000 |
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70° | 9800 | 14000 | 173000 | 23000 | 27000 | 39000 | 46000 | 61000 | —— | —— |
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額定行程 | 調節(jié)型:70°;兩位型:90° | |||||||||||
公稱壓力 | 標準產品0.6、1.0、1.6MPa | |||||||||||
流量特性 | 近似等百分比 | |||||||||||
可調范圍 | 70° 20:1;90° 30:1 | |||||||||||
作用形式 | 氣開式、氣關式 | |||||||||||
法蘭標準 | 對夾式連接或符合JB78-59、JB79-59標準、可按JB/T79.1-94、JB/T79.2-94、ANSI、JIS、DIN等標準訂貨生產 |
訂貨須知:1.產品名稱或者產品型號 2.公稱壓力 3.公稱通徑 4.閥體材質 5.閥前壓力和閥后壓力 6.介質名稱和溫度范圍 7.其它要求