正島TWFM-950包裝廠無膠覆膜機的祥細介紹:自覆膜機誕生后,便被廣泛應用于包裝行業(yè)、印刷行業(yè)、裝潢行業(yè)等,涉及的領(lǐng)域的廣泛,有了覆膜工業(yè)的參與,包裝印刷行業(yè)進入發(fā)展的又一新階段,被取得了重大的成就,如今,隨處可見的覆膜產(chǎn)品剛好說明國內(nèi)市場覆膜機的需求以及覆膜工業(yè)未來廣闊的前景。杭州正島生產(chǎn)的全自動無膠覆膜機以及被廣泛應用于包裝行業(yè)領(lǐng)域。
TWFM-950為無膠膜和預涂膜兩用覆膜機,經(jīng)復合后的印刷品表面光亮、挺括,色彩鮮艷,同時強度高,防水耐潮等特點;可廣泛皮用于課本、書刊、掛歷、卡片、產(chǎn)品樣本、包裝紙盒的裱塑,是印刷廠和包裝裝潢、美印廠和專業(yè)過塑廠提高印刷品質(zhì)量降低工藝成本的理想設(shè)備??筛鶕?jù)客戶要求定做手動型、半自動型和自動型。
正島TWFM-950技術(shù)參數(shù):
型號 | TWFM-950 | TWFM-1050 |
大復膜寬度 | 900mm | 1000mm |
大復膜速度 | 10-40m/min | 10-40m/min |
壓輥可用壓力 | 0-15MPA | 0-15MPA |
壓輥可用溫度 | 60-150℃ | 60-150℃ |
電機功率 | 3kw | 3kw |
電熱功率 | 10kw | 12kw |
整機重量 | 900kg | 1000kg |
外型尺寸 | 1900×1300×1500mm | 1900×1500×1500mm |
正島TWFM-950性能說明:
1、機身采用鑄件結(jié)構(gòu),制造精度高,經(jīng)久耐用不變形。
2、采用油循環(huán)加溫系統(tǒng),加熱滾筒表面溫度更加均勻穩(wěn)定。
3、采用氣動分切系統(tǒng),該系統(tǒng)便可自動分切覆膜紙張
4、采用手動液壓控制系統(tǒng),配備PLC控制系統(tǒng)。
5、電氣主元件采用進口電氣元件,性能穩(wěn)定。
6、人機工程學界面設(shè)計,操作簡單,使用方便。
7、主機采用變頻調(diào)速,可穩(wěn)定靈活調(diào)整工作速度。
8、該機為一體結(jié)構(gòu)機,集成送料、貼合、打孔、分切、收料。
覆膜機是包裝行業(yè)、印刷行業(yè)、裝潢行業(yè)都*的生產(chǎn)機器,覆膜機質(zhì)量對產(chǎn)品的優(yōu)劣起著決定性的作用,故而要選購覆膜機需謹慎,要選購優(yōu)質(zhì)且合適的覆膜機。歡迎您對正島TWFM-950提出寶貴的意見和建議,您提交的任何信息,都將由我們專人負責處理。如果不能解決您的疑問,請您。
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膠輥是在鐵芯上對被覆橡膠層硫化制成的橡膠制品,主要材料有天然橡膠、ding腈橡膠、硅橡膠、聚氨酯等。膠印常用膠輥的表面膠層一般選用ding腈橡膠,中高檔的選用聚氨酯膠。印刷膠輥和橡皮布、潤版液以及油墨清潔劑(洗車水)等,同屬于印刷輔助器材,它們在印刷中用量雖小,但對印刷品的質(zhì)量和穩(wěn)定性影響非常大。
膠輥同時也是膠印機輸墨系統(tǒng)的主要構(gòu)件之一,要與水、油墨、紙張等持續(xù)接觸,因此應小限度地吸附水分。與金屬輥相比,膠輥具有彈性、耐酸堿、不生銹等特點,具有良好的吸墨性和傳墨性,清洗方便,因而得到廣泛運用。正確選用和使用、清洗保養(yǎng)膠輥,對印刷質(zhì)量至關(guān)重要。尤其是要保證高檔印刷機作用的充分發(fā)揮,必須選用與其要求匹配的膠輥及其清洗劑。
但目前國內(nèi)印刷膠輥生產(chǎn)廠家以小型企業(yè)居多,大部分是低檔產(chǎn)品,為普通膠印機生產(chǎn)廠家配套,或替中小型印刷廠翻新舊膠輥,只能用在中低速印刷機上,壽命也不長。高檔膠印機上的膠輥,絕大部分仍依賴進口,或直接進口,或采用進口混合膠輥料制作。
膠輥清洗劑也面臨同樣的問題。隨著膠印高速多色化以及“綠色”呼聲的高漲,酒精潤濕也將被控制,印刷機對價格適中的優(yōu)質(zhì)印刷膠輥及其清洗劑的需求也將越來越大。
匹配困局
在印刷輔助器材中,優(yōu)質(zhì)膠輥及其清洗溶劑(洗車水)都面臨如何提高質(zhì)量、降低成本,使印刷企業(yè)用得起“寶馬”,也配得起“金鞍”、“喂”得起“精料”的問題。隨著膠印設(shè)備向高速多色化方向發(fā)展,膠輥已從鉛印時代的印刷廠自備加工件變?yōu)槭袌霾少?。但高檔設(shè)備的膠輥多依賴進口,于是,“買馬”與“配鞍”的問題也成為印刷企業(yè),尤其是中小印刷企業(yè)的一道難題。
鉛印時代,具備一定規(guī)模的印刷企業(yè)都自設(shè)“膠房”,從事印刷膠輥的翻新。這種膠輥造價低,污染嚴重。高溫下易變軟,低溫下又易變硬,不能適應高溫、高濕環(huán)境,尤其是印金、印網(wǎng)目調(diào)版更不適應,隨著印刷設(shè)備的更新?lián)Q代和環(huán)保要求的提高,已逐步淘汰。
20世紀80年代,印刷膠輥出現(xiàn)了較大的工藝創(chuàng)新,新膠輥不受氣候條件的制約而且強性好、耐腐蝕,但造價高。之后出現(xiàn)水墨忽大忽小、網(wǎng)點增大嚴重、實地前重后輕、甚至墨杠等問題,需要經(jīng)常停機調(diào)試。這無形中浪費了時間,加大了成本,而印刷質(zhì)量又難保穩(wěn)定。過上一段時間,實在不行了,又不得不更換新的膠輥。再次陷入又一個“輪回”。
后整體算賬,廢品加上停機耽誤的時間和成本,以及由此影響質(zhì)量和交貨時間,給企業(yè)信譽帶來的種種不利因素,還不如使用原裝膠輥劃算。面對印刷企業(yè)膠輥選擇的這種困局,國內(nèi)膠輥生產(chǎn)廠家應加大研發(fā)投入,自行研發(fā),或引進*技術(shù)工藝,或積極尋求與國外廠家合資,既解國內(nèi)價格適宜優(yōu)質(zhì)膠輥供應不足之困局,又可憑此契機,提升企業(yè)市場競爭力,搶先占領(lǐng)市場,遏制進口膠輥“一統(tǒng)天下”,避免國產(chǎn)膠輥陷入被迫出局的尷尬境地。
在印刷企業(yè),大家通常都會對印刷橡皮布給予足夠的呵護。印刷膠輥與印刷橡皮布一樣同為橡膠制品,一樣需要保持穩(wěn)定的機械性能、化學性能和印刷適性,以延長使用壽命,保證印刷品質(zhì)量。因此,其存儲、使用與保養(yǎng)也應如橡皮布一樣給予同樣的重視,同樣的呵護。但并不是在所有的印刷企業(yè),膠輥能與印刷橡皮布受到同樣公平的待遇。