手機(jī)訪問更快捷
更多流量 更易傳播
隨時(shí)掌握行業(yè)動(dòng)態(tài)
網(wǎng)絡(luò)課堂 行業(yè)直播
產(chǎn)品推薦:水表|流量計(jì)|壓力變送器|熱電偶|液位計(jì)|冷熱沖擊試驗(yàn)箱|水質(zhì)分析|光譜儀|試驗(yàn)機(jī)|試驗(yàn)箱
1、刀痕粗糙分析
刀痕粗糙缺陷一般多體現(xiàn)在加大切割進(jìn)給量的時(shí)候,主要是由于在切削過程中,由于刀具形狀使得金屬加工表面部分金屬未切除,殘留在加工表面,稱之為刀痕。
2、鱗刺現(xiàn)象
一般在切削速度較低,并且運(yùn)用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具對(duì)塑性金屬材料進(jìn)行切削時(shí),容易在表面出現(xiàn)鱗片狀的裂口和毛刺,這種現(xiàn)象稱之為鱗刺現(xiàn)象。
一般在拉削、插削、滾齒等加工過程中容易出現(xiàn)這種情況。當(dāng)處在低速度、小前角刀具切削塑性材料時(shí),會(huì)形成擠裂切屑的情況,這就造成刀與屑間產(chǎn)生力的作用,并周期性地變化,這使得金屬積聚,加工表面出現(xiàn)斷裂和鱗刺現(xiàn)象。
3、劃傷和拉毛
劃傷和拉毛在粗糙度缺陷類別里也比較常見,齒輪加工過程中的啃齒現(xiàn)象、磨削加工的拉毛等等,都是劃傷和拉毛的代表性現(xiàn)象。而我們可以根據(jù)劃傷和拉毛的痕跡情況,對(duì)它們的產(chǎn)生原因進(jìn)行分析,以求制定好排除措施。
4、刀花不勻
針對(duì)于刀花不勻現(xiàn)象,主要原因還是在于機(jī)床,主要表現(xiàn)是金屬交工表面的刀具切削痕跡不均勻。
5、高頻振紋
在金屬加工過程中,整個(gè)工藝系統(tǒng)都會(huì)隨之振動(dòng),機(jī)床、刀具、工件都會(huì)對(duì)金屬零件表面粗糙度有很大的影響。其中工藝系統(tǒng)的低頻振動(dòng)一般在工件表面上產(chǎn)生波紋度,而工藝系統(tǒng)高頻振動(dòng)產(chǎn)生的振紋則屬粗糙度范疇。
工藝系統(tǒng)的振動(dòng)主要包括受迫振動(dòng)和自激振動(dòng)。受迫振動(dòng)是由于受周期性外力的作用而產(chǎn)生的振動(dòng)。自激振動(dòng)則是系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)自身激發(fā)的振動(dòng),最常見的自激振動(dòng)是切削自振。
NJ-JX8型電腦金相分析儀器是一套用于各種鑄鐵(灰口、球墨)、合金鋼、不銹鋼、銅合金等材料金相分析的專業(yè)儀器,該系統(tǒng)采用了的計(jì)算機(jī)和信息技術(shù),集成了數(shù)碼采像裝置和計(jì)算機(jī)輔助金相分析軟件,直接從顯微鏡上獲取金相組織圖像并以數(shù)字圖像文件格式存儲(chǔ)在計(jì)算機(jī)中,系統(tǒng)對(duì)圖像做進(jìn)一步處理和分析,以計(jì)算出所需檢測(cè)參數(shù),并可將檢測(cè)結(jié)果以報(bào)告形式打印輸出。
南京諾金高速分析儀器廠
2022年6月2日
相關(guān)產(chǎn)品
免責(zé)聲明
客服熱線: 15024464426
加盟熱線: 15024464426
媒體合作: 0571-87759945
投訴熱線: 0571-87759942
下載儀表站APP
Ybzhan手機(jī)版
Ybzhan公眾號(hào)
Ybzhan小程序