正島FM-1100全自動立式覆膜機的詳細介紹：覆膜工業(yè)服務(wù)的對象是包裝行業(yè)、印刷業(yè)、裝潢行業(yè)等，因此，覆膜工業(yè)與包裝印刷行業(yè)相輔相成，共同進步。印刷工業(yè)與我國工業(yè)經(jīng)濟有著密切的，因此，近年來，覆膜工業(yè)在我國發(fā)展十分快速，產(chǎn)業(yè)鏈也取得了重大的進步，為了滿足市對商品外包裝的需求，水溶性立式覆膜機應(yīng)運而生，被廣泛應(yīng)用與包裝印刷行業(yè)領(lǐng)域中。
正島FM-1100全自動立式覆膜機是一種新型適合水溶性膠水，油性膠水和預(yù)涂膜，無膠膜使用的覆膜機，集水性、油性、干式為一體的過塑機械。經(jīng)該機覆膜后的印刷品表面光亮、色澤艷麗，線條清晰，還具有防水保潔等特點，廣泛應(yīng)用于課本、書刊封面、年畫、掛歷、卡歷、卡片、產(chǎn)品樣本、包裝紙盒的裱塑。
正島FM-1100全自動立式覆膜機技術(shù)參數(shù)：
型號 | FM -1100 |
大覆膜寬度 | 1050*1050mm |
適用紙張厚度 | 127-500g/㎡ |
壓合溫度 | 80-120℃ |
壓合壓力 | 0-25Mpa |
覆膜速度 | 0-50m/min |
電源 | AC/380V-3PH/50Hz |
總功率 | 25kw |
整機重量 | 4200kg |
外型尺寸 | 11000×1900×2750mm |
正島FM-1100全自動立式覆膜機性能說明：
1、主機方式設(shè)計占地空間小、節(jié)約材料。
2、根據(jù)膜的種類不同，多種穿膜方式選擇。
3、主機部集上膠、干燥、貼合于一體，方便使用。
4、一機可以多用，油性膠、水性膠、干式覆膜均可以。
5、配備三輛收卷推車，方便收卷更換，不停機工作。
6、氣動壓膜，人機工程學(xué)操作界面設(shè)計，使用方便簡捷。
7、供膠采用氣動雙向隔膜泵循環(huán)系統(tǒng)，操作方便，穩(wěn)定。
8、主復(fù)合輥采用大直徑鋼輥，油加溫系統(tǒng)，滾輥表面溫度均勻穩(wěn)定。
9、干燥系統(tǒng)相比橋式烘道設(shè)計，膠膜更加穩(wěn)定運行，不會左右偏移。
10、主機傳動采用變頻調(diào)速，PLC控制系統(tǒng)，可穩(wěn)定靈活調(diào)整工作速度。
迄今為止，覆膜機在我國發(fā)展短短數(shù)十年，取得了重大的突破，覆膜工業(yè)與包裝印刷行業(yè)相輔相成，覆膜工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈也取得很大的進步，由于包裝印刷行業(yè)的需求，立式覆膜機應(yīng)運而生，杭州正島為您提供優(yōu)質(zhì)立式覆膜機。歡迎您對正島FM-1100全自動立式覆膜機提出寶貴的意見和建議，您提交的任何信息，都將由我們專人負責(zé)處理。如果不能解決您的疑問，請您。
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覆膜常見故障分析
紙塑粘合不牢。主要表現(xiàn)：在上封面、壓痕、二次表面加工如上UV膜、裁切成品等印后加工工序中，輕輕一抹塑料薄膜就與印刷品上面的膠粘層脫離，膠層基本上保留在紙面和油墨層表面上，不能很好地粘結(jié)在紙張纖維或者油墨印層，對于書刊封面、書脊和勒口等壓痕處容易出現(xiàn)紙膜分離現(xiàn)象;白紙板、白卡紙等包裝盒覆膜后在模切、壓痕加工時，由于受到壓力作用，紙塑出現(xiàn)脫膜現(xiàn)象。
主要原因：紙張的植物纖維與塑料非極性高分子聚合物（BOPP）薄膜是*不同性質(zhì)的兩種材料，他們依賴于化學(xué)粘合劑將其粘合成牢固的一體。紙塑粘合的牢固程度取決于粘合劑，使紙張、塑料這兩種性質(zhì)*不同的材料復(fù)合成牢固的一體。
作為一種中間介質(zhì)，粘合劑必須對塑料薄膜、紙張、油墨層同時具備良好的親和性，具有足夠的粘著力。粘合劑的粘結(jié)力取決于粘合劑的化學(xué)組成成分，主體材料與輔助材料的性質(zhì)和用量比例及合成情況。
紙塑復(fù)合粘合劑兌比的濃度是決定粘結(jié)力的關(guān)鍵。紙塑復(fù)合的實質(zhì)就是用粘合劑做為中間介質(zhì)，在覆膜機的滾筒上在加熱加壓的外力作用下，對BOPP薄膜和印刷品、油墨層雙向潤濕、滲透、氧化結(jié)膜干燥，從而產(chǎn)生有效的吸附力，使紙塑牢固粘合。
影響紙張與塑料粘合不牢的因素有許多。塑料薄膜的各項性能、紙張的平滑度、勻度、紙張含水量、印品墨層的厚度、輔助材料用量、紙塑復(fù)合時的溫度與壓力、生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生狀況以及溫度、相對濕度等都會對紙塑復(fù)合產(chǎn)生一定影響。
起泡：主要表現(xiàn)覆膜的產(chǎn)品在分切、壓痕、存放、上封面、裱糊、模切等工序，在四色套印的暗調(diào)位置、實地和墨層厚實的部位，出現(xiàn)砂粒狀、條紋狀、蠕蟲狀、龜紋狀的紙塑局部脫離。
主要原因：粘合劑涂布不均勻，附著力差;印刷品薄膜上存在塵埃、砂粒，環(huán)境衛(wèi)生條件差，紙張含水量大導(dǎo)致局部紙塑粘合不牢。實地版疊印次數(shù)多，覆膜時粘合劑和油墨層的親和性差，印跡墨色太厚實，容易形成塑料薄膜與油墨層局部分離造成“起泡”現(xiàn)象。
在印刷過程中為了提高顏色飽和度，經(jīng)常會在油墨中加入各種輔助材料如干燥劑、沖淡劑、撤粘劑等，這類材料均容易造成墨層表面的晶化，油墨層表面光滑且堅韌，粘合劑不能與其潤濕親和，從而影響紙塑粘結(jié)牢度。
