立式覆膜機(jī)廠家 本站新聞?dòng)浾攉@悉:隨著印刷工業(yè)的快速發(fā)展,只有質(zhì)量好的產(chǎn)品才能受到更多人們的歡迎,因此廠家們?yōu)榱颂嵘a(chǎn)品的品質(zhì),都在不斷的搜索方法。而隨著覆膜機(jī)的出現(xiàn)給印刷行業(yè)帶來了很大的改變,覆膜過產(chǎn)品外觀和品質(zhì)都得到很大的提升,所以廠家們都在使用覆膜機(jī)來提升產(chǎn)品品質(zhì)。而其中由杭州正島所生產(chǎn)的覆膜機(jī)受到了眾多廠家的使用和歡迎。
正島FM-1100立式覆膜機(jī)是一種新型適合水溶性膠水,油性膠水和預(yù)涂膜,無膠膜使用的覆膜機(jī),集水性、油性、干式為一體的過塑機(jī)械。經(jīng)該機(jī)覆膜后的印刷品表面光亮、色澤艷麗,線條清晰,還具有防水保潔等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于課本、書刊封面、年畫、掛歷、卡歷、卡片、產(chǎn)品樣本、包裝紙盒的裱塑。
正島FM-1100立式覆膜機(jī)技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | FM -1100 |
大覆膜寬度 | 1050*1050mm |
適用紙張厚度 | 127-500g/㎡ |
壓合溫度 | 80-120℃ |
壓合壓力 | 0-25Mpa |
覆膜速度 | 0-50m/min |
電源 | AC/380V-3PH/50Hz |
總功率 | 25kw |
整機(jī)重量 | 4200kg |
外型尺寸 | 11000×1900×2750mm |
正島FM-1100立式覆膜機(jī)性能說明:
1、主機(jī)方式設(shè)計(jì)占地空間小、節(jié)約材料。
2、根據(jù)膜的種類不同,多種穿膜方式選擇。
3、主機(jī)部集上膠、干燥、貼合于一體,方便使用。
4、一機(jī)可以多用,油性膠、水性膠、干式覆膜均可以。
5、配備三輛收卷推車,方便收卷更換,不停機(jī)工作。
6、氣動(dòng)壓膜,人機(jī)工程學(xué)操作界面設(shè)計(jì),使用方便簡捷。
7、供膠采用氣動(dòng)雙向隔膜泵循環(huán)系統(tǒng),操作方便,穩(wěn)定。
8、主復(fù)合輥采用大直徑鋼輥,油加溫系統(tǒng),滾輥表面溫度均勻穩(wěn)定。
9、干燥系統(tǒng)相比橋式烘道設(shè)計(jì),膠膜更加穩(wěn)定運(yùn)行,不會(huì)左右偏移。
10、主機(jī)傳動(dòng)采用變頻調(diào)速,PLC控制系統(tǒng),可穩(wěn)定靈活調(diào)整工作速度。
在現(xiàn)如今的印刷行業(yè)當(dāng)中已經(jīng)離不開覆膜工藝,因?yàn)橹挥懈材み^的產(chǎn)品才能受消費(fèi)者的購買,而要想覆膜過的產(chǎn)品效果更好,我們?cè)诖私ㄗh使用立式覆膜機(jī)。歡迎您對(duì)正島FM-1100立式覆膜機(jī)廠家提出寶貴的意見和建議,您提交的任何信息,都將由我們專人負(fù)責(zé)處理。如果不能解決您的疑問,請(qǐng)您。
立式覆膜機(jī)相關(guān)信息:
覆膜常見故障及處理
影響覆膜質(zhì)量的因素較多,除紙張、墨層、薄膜、粘合劑等客觀因素外,還受溫度、壓力速度、膠量等主觀因素影響。這些因素處理木善,就會(huì)產(chǎn)生各種覆膜質(zhì)量問題。
1.粘合不良。因粘合劑選用不當(dāng)、涂膠量設(shè)定不當(dāng)、配比計(jì)量有誤而引起的覆膜粘合不良故障,應(yīng)重選粘合劑牌號(hào)和涂覆量,并準(zhǔn)確配比;若是印刷品表面狀況不善如有噴粉、墨層太厚、墨跡未干或未干*等而造成粘合不良,則可用干布輕輕地擦去噴粉,或增加粘合劑涂布量、增大壓力,以及采用光熱壓一遍再上膠,或改用固體含量高的粘合劑,或增加粘合劑涂布厚度,或增加烘干道溫度等辦法解決;若是因粘合劑被印刷油墨及紙張吸收,而造成涂覆量不足,可考慮重新設(shè)定配方和涂覆量。
2.起泡。其原因若是印刷墨層未干透,則應(yīng)先熱壓一遍再上膠,也可以推遲覆膜日期,使之干燥*;若是印刷墨層太厚,則可適當(dāng)增加粘合劑涂布量,增大壓力及復(fù)合溫度;若是復(fù)合輥表面溫度過高,則應(yīng)采取風(fēng)冷、關(guān)閉電熱絲等散熱措施,盡快降低復(fù)合輥溫度;覆膜干燥溫度過高,會(huì)引起粘合劑表面結(jié)皮而發(fā)生起泡故障,這時(shí)應(yīng)適當(dāng)降低干燥溫度;因薄膜有皺折或松弛現(xiàn)象、薄膜不均勻或卷邊而引起的起泡故障,可通過調(diào)整張力大小,或更換合格薄膜來解決;粘合劑濃度高、粘度大或涂布不均勻、用量少,也是原因之一,這時(shí)應(yīng)利用稀釋劑降低粘合劑濃度,或適當(dāng)提高涂覆量和均勻度。
3.涂覆不勻。塑料薄膜厚薄不勻、復(fù)合壓力太小、薄膜松弛、膠槽中部分粘合劑固化輥發(fā)生溶脹或變形等都會(huì)引起涂覆不勻;故障發(fā)生后,應(yīng)盡快查出原因并采取相應(yīng)措施,是調(diào)整牽引力、加大復(fù)合壓力,或是更換薄膜、膠輥或粘合劑。
4.皺膜。其原因一般是薄膜傳送輥不平衡、薄膜兩端松緊不*或呈波浪邊、膠層過厚或是電熱輥與橡膠輥兩端不平、壓力不*、線速度不等,對(duì)此可分別采取調(diào)整傳送輥至平衡狀態(tài)、更薄膜、調(diào)整涂膠量并提高烘干道溫度、調(diào)整電熱輥與橡膠輥的位置及工藝參數(shù)等措施。
5.覆膜產(chǎn)品發(fā)翹。原因是印刷品過薄,張力不平衡、薄膜拉得太緊,復(fù)合壓力過大或溫度過高等;相應(yīng)的處理辦法是盡量避免對(duì)薄紙進(jìn)行覆膜加工;調(diào)整薄膜張力,使之達(dá)到平衡;適當(dāng)減小復(fù)合壓力,降低復(fù)合溫度。