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公司介紹主營產(chǎn)品

上海奔宇泵業(yè)制造有限公司位于上海嘉定區(qū)嘉行公路1488號。公司集科研、生產(chǎn)、銷售、服務于一體，擁有一批素質(zhì)較高的設計人員和生產(chǎn)人員，公司擁有的測試系統(tǒng)及精良的加工設備。奔宇公司一貫致力于管道離心泵的研制開發(fā)，在不斷追求技術、科技進步的同時，消化和吸收美國和瑞士泵業(yè)的技術，根據(jù)設計部門積累的豐富經(jīng)驗，結(jié)合原有立式、臥式泵優(yōu)點的基礎上，再次成功研制開發(fā)了ISGB型和ISWB型便拆式管道立式、臥式離心泵，國內(nèi)替代了進口泵，并通過了國家泵檢驗中心的認可，號（ZC3882682SL）。ISGB型泵和ISWB型泵廣泛適用于空調(diào)、采暖、衛(wèi)生用水、水處理、冷卻、冷凍系統(tǒng)、液體循環(huán)和供水、增壓及灌溉等領域中無腐蝕的冷水和熱水輸送?！　”加畋脴I(yè)公司以全新的產(chǎn)品結(jié)構，的產(chǎn)品質(zhì)量被認為國內(nèi)管道離心泵技術應用領域的，公司將“品質(zhì)優(yōu)異，客戶滿意”的經(jīng)營理念，為您提供優(yōu)良的產(chǎn)品和完善的售前、售后服務。

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產(chǎn)品簡介在線詢價

一、概述RL型泵系單級單吸懸臂式直連離心清水泵，此型泵是根據(jù)BA型泵基礎上對結(jié)構改進，具有外形小，重量輕，結(jié)構簡單，裝卸方便等特點，供汲送清水及物理化學性質(zhì)類似于水的液體之用

BL離心泵產(chǎn)品詳情

一、概述

RL型泵系單級單吸懸臂式直連離心清水泵，此型泵是根據(jù)BA型泵基礎上對結(jié)構改進，具有外形小，重量輕，結(jié)構簡單，裝卸方便等特點，供汲送清水及物理化學性質(zhì)類似于水的液體之用。

本型泵揚程在8.8—62米時，流量為4.5—120米³／時，液體的比較高溫度不得超過60℃，適合于工廠、礦山、城市給水和農(nóng)用灌溉等用。

目前所有制造的BL型泵有：1¹/₂BL-6、2BL-6、2BL-9、3BL-6、3BL-9、3BL-13、4BL-12、4BL-18、4BL-25共9種，規(guī)格型號20個。

型號說明：例：2BL-6A

二、主要性能參數(shù)

型號	流量		揚程 m	轉(zhuǎn)數(shù)r/min	功率		效率 %	允許吸上真空高度m	葉輪直徑mm
型號	m³/h	L/S	揚程 m	轉(zhuǎn)數(shù)r/min	軸功率	電機功率	效率 %	允許吸上真空高度m	葉輪直徑mm
1¹/₂BL-6	6 11 14	1.6 3 3.9	20.3 17.4 14	2900	0.745 0.94 1.01	1.5	44 55.5 53	6.6 6.7 6	128
1¹/₂BL-6A	5 9.5 13.5	1.4 2.6 3.8	16 14.2 11.2	2900	0.578 0.713 0.825	1.5	33 51.5 50	6.5 6.9 6.1	115
1¹/₂BL-6B	4.5 9 13	1.3 2.5 3.6	12.8 11.4 8.8	2900	0.448 0.57 0.693	1.1	35 49 45	6.4 7 6.3	105
2BL-6	10 20 30	2.8 5.5 8.3	34.5 30.8 24	2900	1.86 2.61 3.09	4	50.6 64 63.5	8.7 7.2 5.7	162
2BL-6A	10 20 30	2.8 5.5 8.3	28.5 25.2 20	2900	1.43 2.08 2.55	3	54.5 65.6 64.1	8.7 7.2 5.7	148
2BL-9	11 20 25	3 5.5 7	21 18.5 16	2900	1.12 1.43 1.66	2.2	56 68 66	8 6.8 6	127
2BL-9A	10 17 22	2.8 4.7 6.1	16.8 15 13	2900	0.85 1.07 1.23	1.5	54 65 63	8.1 7.3 6.5	117
3BL-6	30 45 60 70	8.3 12.5 16.7 19.5	62 57 50 41.5	2900	9.3 11 12.3 13.3	17	54.5 63.5 66.3 64	7.7 6.7 5.6 4.7	218
3BL-6A	30 40 50 60	8.3 11.1 13.9 17.7	45 41.5 37.5 30	2900	6.65 7.3 7.98 8.3	13	55 62 64 59	7.5 7.1 6.4	192
3BL-9	30 45 55	8.3 12.5 15.1	35.5 32.6 28.8	2900	4.64 5.56 6.33	7.5	62.5 71.5 68.2	7 5 3	168
3BL-9A	25 35 45	7 9.7 12.5	26.2 25 22.5	2900	2.83 3.35 3.87	5.5	6.37 70.8 71.2	7 6.4 5	145
3BL-13	32.4 45 52.2	9 12.5 14.5	21.5 18.8 15.6	2900	2.5 2.88 2.96	4	76 80 75	6.5 5.5 5	132
3BL-13A	29.5 39.6 48.6	8.2 11 13.5	17.4 15 12	2900	1.86 2.02 2.15	3	75 80 74	6 5 4.5	120
3BL-13B	28 34.2 41.5	7.5 9.5 11.5	13.5 12 9.5	2900	1.63 1.72 1.73	2.2	63 65 62	5.5 5 4	110
4BL-12	65 90 120	18 25 33.3	37.7 34.6 28	2900	9.25 10.8 12.3	17	72 78 74.5	6.7 5.8 3.3	178
4BL-12A	60 85 110	16.7 23.6 30.6	31.6 28.6 23.3	2900	7.4 8.7 9.5	13	70 76 73.5	6.9 6 4.5	163
4BL-18	65 90 110	18 25 30.6	22.6 20 17.1	2900	5.32 6.28 6.93	10	75 78 74	5	143
4BL-18A	60 80 95	16.7 22.2 26.4	17.2 15.2 13.2	2900	3.8 4.35 4.8	5.5	74 76 71.1	5	130
4BL-25	54 79 99	15 22 27.5	17.6 14.8 10	2900	3.69 4.1 4	5.5	70 78 67	5	126
4BL-25A	50 72 86	14 20 24	14 11 8.5	2900	2.8 2.87 2.78	4	68.5 75 72	5	114

三、泵安裝圖

四、泵安裝尺寸表

型號	泵的安裝尺寸																				進水法蘭					吐出錐管					電動機
型號	L	L1	L2	L3	L4	L5	B	B1	B2	B3	H	H1	H2	b	b1	b2	b3	b4	C	d	Dg	D	D1	D2	n×d1	Dg1	D3	D4	D5	n×d2	型號	功率
1¹/₂BL-6	455	251	150	100	70	100	180	140	103	155	90	120	102	13	12	18	16	12	75	10	40	130	100	80	4×ø14	40	145	110	85	4×ø18	Y90S-2	1.5
1¹/₂BL-6A	455	251	150	100	70	100	180	140	103	155	90	120	102	13	12	18	16	12	75	10	40	130	100	80	4×ø14	40	145	110	85	4×ø18	Y90S-2	1.5
1¹/₂BL-6B	440	245	135	100	70	100	165	125	88	150	80	120	102	13	12	18	16	12	75	10	40	130	100	80	4×ø14	40	145	110	85	4×ø18	Y802-2	1.1
2BL-6	548	278	195	140	80	100	245	190	138	190	112	150	125	17	14	20	16	14	98	12	50	140	110	90	4×ø14	50	160	125	100	4×ø18	Y112M-2	4.0
2BL-6A	528	271	185	140	80	100	205	160	118	180	100	150	125	15	14	20	16	14	98	12	50	140	110	90	4×ø14	50	160	125	100	4×ø18	Y100L-2	3.0
2BL-9	492	263	170	125	80	100	180	140	103	155	90	125	110	13	14	20	16	14	80	10	50	140	110	90	4×ø14	50	160	125	100	4×ø18	Y90L-2	2.2
2BL-9A	467	263	150	100	80	100	180	140	103	155	90	125	110	13	14	20	16	14	80	10	50	140	110	90	4×ø14	50	160	125	100	4×ø18	Y90S-2	1.5
3BL-9	688	342	248	178	110	175	280	216	159	210	132	150	135	20	16	22	16	16	105	12	80	185	150	125	4×ø18	80	195	160	135	4×ø18	Y132S2-2	7.5
3BL-9A	648	342	210	140	110	175	280	216	159	210	132	150	135	20	16	22	16	16	105	12	80	185	150	125	4×ø18	80	195	160	135	4×ø18	Y132S1-2	5.5
3BL-13	552	282	195	140	80	105	245	190	138	190	112	130	125	17	16	22	16	16	90	12	80	185	150	125	4×ø18	80	195	160	135	4×ø18	Y112M-2	4
3BL-13A	532	275	185	140	80	105	205	160	118	180	100	130	125	15	16	22	16	16	90	12	80	185	150	125	4×ø18	80	195	160	135	4×ø18	Y100L-2	3
3BL-13B	497	268	170	125	80	105	180	140	103	155	90	130	125	13	16	22	16	16	90	10	80	185	150	125	4×ø18	80	195	160	135	4×ø18	Y90L-2	2.2
4BL-18	680	353	275	210	100	140	325	254	191	255	160	150	165	22	18	22	18	18	108	15	100	205	170	145	4×ø18	100	215	180	155	8×ø18	Y160M1-2	11
4BL-18A	640	334	210	140	100	140	280	216	159	210	132	150	165	20	18	22	18	18	108	12	100	205	170	145	4×ø18	100	215	180	155	8×ø18	Y132S1-2	5.5
4BL-25	639	333	210	140	108	140	280	216	159	210	132	150	150	20	16	22	18	16	98	12	100	205	170	145	4×ø18	100	215	180	155	8×ø18	Y132S1-2	5.5
4BL-25A	587	317	195	140	108	140	245	190	138	190	112	150	150	17	16	22	14	16	98	12	100	205	170	145	4×ø18	100	215	180	155	8×ø18	Y112M-2	4

五、BL型泵附件泵

型號	底閥		止回閥		閘閥		吐出錐管
型號	規(guī)格	數(shù)量	規(guī)格	數(shù)量	規(guī)格	數(shù)量	代號	數(shù)量
1¹/₂BL-6	Ø40 pg=6kg/cm²	1			Ø40 pg=10kg/cm²	1	Z32×6-40×10	1
1¹/₂BL-6A	Ø40 pg=6kg/cm²	1			Ø40 pg=10kg/cm²	1	Z32×6-40×10	1
1¹/₂BL-6B	Ø40 pg=6kg/cm²	1			Ø40 pg=10kg/cm²	1	Z32×6-40×10	1
2BL-6	Ø50 pg=6kg/cm²	1	Ø50 pg=10kg/cm²	1	Ø50 pg=10kg/cm²	1	Z40×6-50×10	1
2BL-6A	Ø50 pg=6kg/cm²	1	Ø50 pg=10kg/cm²	1	Ø, 50 pg=10kg/cm²	1	Z40×6-50×10	1
2BL-9	Ø50 pg=6kg/cm²	1			Ø50 pg=10kg/cm²	1	Z40×6-50×10	1
2BL-9A	Ø50 pg=6kg/cm²	1			Ø50 pg=10kg/cm²	1	Z40×6-50×10	1
3BL-6	Ø80 pg=6kg/cm²	1	Ø80 pg=10kg/cm²		Ø80 pg=10kg/cm²	1	Z50×6-80×10	1
3BL-6A	Ø80 pg=6kg/cm²	1	Ø80 pg=10kg/cm²	1	Ø80 pg=10kg/cm²	1	Z50×6-80×10	1
3BL-9	Ø80 pg=6kg/cm²	1	Ø80 pg=10kg/cm²	1	Ø80 pg=10kg/cm²	1	Z50×6-80×10	1
3BL-9A	Ø80 pg=6kg/cm²	1	Ø80 pg=10kg/cm²	1	Ø80 pg=10kg/cm²	1	Z50×6-80×10	1
3BL-13	Ø80 pg=6kg/cm²	1			Ø80 pg=10kg/cm²	1	Z65×6-80×10	1
3BL-13A	Ø80 pg=6kg/cm²	1			Ø80 pg=10kg/cm²	1	Z65×6-80×10	1
3BL-13B	Ø80 pg=6kg/cm²	1			Ø80 pg=10kg/cm²	1	Z65×6-80×10	1
4BL-12	Ø100 pg=6kg/cm²	1	Ø100 pg=10kg/cm²	1	Ø100 pg=10kg/cm²	1	Z80×6-100×10	1
4BL-12A	Ø100 pg=6kg/cm²	1	Ø100 pg=10kg/cm²	1	Ø100 pg=10kg/cm²	1	Z80×6-100×10	1
4BL-18	Ø100 pg=6kg/cm²	1			Ø100 pg=10kg/cm²	1	Z80×6-100×10	1
4BL-18A	Ø100 pg=6kg/cm²	1			Ø100 pg=10kg/cm²	1	Z80×6-100×10	1
4BL-25	Ø100 pg=6kg/cm²	1			Ø100 pg=10kg/cm²	1	Z80×6-100×10	1
4BL-25A	Ø100 pg=6kg/cm²	1			Ø100 pg=10kg/cm²	1	Z80×6-100×10	1

六、結(jié)構圖及說明

BL型泵的主要零件有：泵體(1)；葉輪(2)；連接軸(3)；后蓋架(4)。泵的吐出口與泵的軸線成垂直方向，并可根據(jù)安裝使用條件與泵體共同旋轉(zhuǎn)90℃，180℃，和270℃角。本型泵由電機軸通過連接軸直接轉(zhuǎn)動。

圖1表示4BL-12型泵的縱剖面，(3BL-6型泵結(jié)構上與此基本上相同)。

圖2表示2BL-6型泵的縱剖面，代表其余7種BL型的結(jié)構。

泵體(1)為鑄鐵制成，其內(nèi)制有逐漸擴散至泵的吐出口成渦形的流道，出口法蘭土鉆有安裝壓力表的管螺孔。

葉輪(2)為鑄鐵制成，是單側(cè)進水，內(nèi)有成曲面的葉片，4BL-12型泵的葉輪在靠近軸孔處，鉆有幾個孔，以平衡軸向力，但1¹/₂BL-6、2BL-6、2BL-9、3BL-9、3BL-13、4BL-18、4BL-25葉輪沒有鉆孔，依靠軸承來承受軸向力，制造時，經(jīng)過靜平衡試驗。

連接軸(3)由優(yōu)質(zhì)炭素鋼制成，一端固定葉輪，另一端固定在電機軸上，由電機帶動轉(zhuǎn)動。

后蓋架(4)為鑄鐵制成，內(nèi)裝有填料密封，有填料室，填料壓蓋，填料環(huán)，鉛粉油浸石棉繩構成，是防止空氣透入和大量液體的滲出。少量高壓液體通過泵體內(nèi)的串水孔流入填料室中，起水封作用，填料的松緊程度必須適當，不可太緊，也不能太松；以液體能一滴一滴滲出為準，填料太緊，軸易發(fā)熱，同時耗費功率，填料太松，液體滲漏大，降低水泵效率，填料水如滲出過多應按時填加或更換填料。

七、裝卸、起動、停止和運轉(zhuǎn)

(一)4BL-12型泵的裝配順序：(參看圖1)

1．將電機鍵裝入電機軸伸，再裝入連接軸(3)后，用緊定螺釘(15)固定在電機軸伸上后，套入擋水圈(7)封住緊定螺釘。

2．將填料(16)密封環(huán)(6)填料環(huán)(8)填料壓蓋(5)順次裝入后蓋架(4)。

3．將裝好零件的后蓋架(4)與電機法蘭配合后用螺栓(14)將兩個法蘭擰緊。

4．將鍵(13)葉輪(2)裝在連接軸(3)上，并用止退墊圈(10)和葉輪螺母(9)固定之。

5．將密封環(huán)(6)壓配在泵體后，把紙墊套入后蓋架(4)端面上，再把泵體(1)緊裝在后蓋架(4)上，用螺栓(12)緊固，用手轉(zhuǎn)動泵軸，檢查葉輪(2)和密封環(huán)(6)的間隙，當裝配正確時軸可用手任意的轉(zhuǎn)動。

(二)2BL-6型泵的裝配順序：(參看圖2)

2BL一6型泵的裝配順序，比4BL-12省除了后蓋架(4)處的密封環(huán)(6)和填料環(huán)(8)之外，其他和4BL-12型泵相似。

(三)起動及停止：

1．試驗起動，檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確，試驗時間不準超過1分鐘。

2．經(jīng)泵體上部螺孔，往水泵和吸水管內(nèi)灌水。

3．閉上吐出管上之閥及壓力表之旋塞。

4．上述過程完竣后，啟動電機，并打開壓力表旋塞。

5．當水泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時，壓力表顯示適當壓力，然后打開真空表旋塞，并且逐漸打開排水管路上的閘閥到需要范圍為止。

6．當要停止水泵時，要慢慢的關閉在排水管路上閘閥，關閉真空表旋塞，并停止電動機，然后閉上壓力表旋塞。

7．當長期停止使用水泵時，水泵應折卸開，再將零件上的水擦干。

(四)運轉(zhuǎn)：

1．注意軸承溫度，不應超過外界溫度35℃，但比較高不應大于75℃。

2．填料室內(nèi)正常程度漏水，每分鐘為10～20滴，超過或太少者，應壓緊或放松填料壓蓋。

3．運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時，應立即停車，檢查其原因。

4．水泵工作每經(jīng)2000小時應進行周期檢查，葉輪與密封環(huán)配合處的間隙，不能磨損過大，其間隙在直徑方向的比較大值為1.5毫米。

八、故障與排除

故障	產(chǎn)生原因	排除方法
水泵不吸水、壓力表及真空表的指針烈劇跳動	注入水泵的水不夠，水管與儀表漏氣。	再往水泵內(nèi)注水，擰緊堵塞漏氣處。
水泵不吸水，真空表表示高度真空	底閥沒有打開或已經(jīng)堵塞。吸水管阻力太大。吸水高度太高。	校正或更改底閥情況，或更改吸人管。降低吸水高度。
壓力表有壓力，然水泵仍不出水	出水管阻力太大，旋轉(zhuǎn)方向不對。葉輪堵塞。水泵轉(zhuǎn)數(shù)不夠。	檢查或縮短水管及檢查電機。取下水管接頭。清洗葉輪。增加水泵軸轉(zhuǎn)數(shù)。
流量低于設計要求	水泵堵塞。密封環(huán)磨損過多，轉(zhuǎn)數(shù)不足。	清洗水泵及管子，更換密封環(huán)增加水泵軸的轉(zhuǎn)數(shù)。
水泵消耗的功率大	填料壓蓋太緊，填料函發(fā)熱。葉輪磨損。水泵供水量增加。	放松填料壓蓋。更換葉輪，增加出水管阻力來降低流量。
水泵內(nèi)部聲音反常、水泵不上水	流量太大．吸水管內(nèi)阻力過大。在吸水處有空氣滲入。所吸送液體溫度過高。	增加出水管內(nèi)阻力以減少流量。檢查泵吸水管。檢查底閥減少吸水高度。堵塞漏氣處，降低吸水高度。

關鍵詞：電動機止回閥壓力表儀表

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