一、概述
Sh型泵是單級(jí)雙吸、臥式中開(kāi)離心泵。供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體。液體比較高溫度不得超過(guò)80℃，適合工廠、礦山、城市、電站的給排水，農(nóng)田排澇灌溉和各種水利工程。
目前生產(chǎn)的Sh型泵有：6Sh-6、6Sh-6A、6Sh-9、6Sh-9A、8Sh-6、8Sh-9、8Sh-9A、8Sh-13、8Sh-13A、10Sh-9、10Sh-9A、10Sh-13、10Sh-13A、10Sh-19、10Sh-19A、12Sh-6、12Sh-6A、12Sh-6B、12Sh-9、12Sh-9A、12Sh-9B、12Sh-13、12Sh-13A、12Sh-19、12Sh-19A、14Sh-6、14Sh-6A、14Sh-6B、14Sh-9、14Sh-9A、14Sh-9B、14Sh-13、14Sh-13A。
型號(hào)說(shuō)明：例：10Sh19-A
二、主要性能參數(shù)
| 型 號(hào) | 流量 m3/h | 揚(yáng)程 m | 轉(zhuǎn)數(shù)r/min | 功率 | 效率 % | 允許吸上真空高度m | 重量 kg | |
| 軸功率 | 配用電機(jī) | |||||||
| 6Sh-6 | 126 162 198 | 84 78 70 | 2900 | 40 46.5 52.4 | Y250M-2 55 | 72 74 72 | 5.0 | 150 |
| 6Sh-6A | 111.6 144 180 | 67 62 55 | 2900 | 30 33.8 38.5 | Y225M-2 45 | 68 72 70 | 5.0 | 150 |
| 6Sh-9 | 130 170 220 | 52 47.6 35 | 2900 | 25.3 27.6 31.3 | Y200L2-2 37 | 73.9 79.8 67 | 5.0 | 145 |
| 6Sh-9A | 102 144 180 | 43.8 40 35 | 2900 | 18.5 20.9 24.5 | Y200L1-2 30 | 70 75 72 | 4.5 | 145 |
| 8Sh-6 | 180 234 288 | 100 93.5 82.5 | 2900 | 81.8 86.3 91.1 | Y315S-2 110 | 60 69 71 | 5.0 | 309 |
| 8Sh-9 | 213 288 351 | 69 62.5 50 | 2900 | 55 61.1 67.8 | Y280S-2 75 | 74 79.5 70.5 | 5.3 4.5 3 | 265 |
| 8Sh-9A | 180 270 324 | 54.5 46 37.5 | 2900 | 41 48.3 51 | Y250M-2 55 | 65 70 65 | 5.5 5 3.8 | 265 |
| 8Sh-13 | 216 288 346 | 48 41.3 35 | 2900 | 24.9 38.1 40.2 | Y225M-2 45 | 81 85 81 | 5 3.6 1.8 | 219 |
| 8Sh-13A | 198 270 310 | 43 36 31 | 2900 | 30.5 33.1 34.4 | Y200L2-2 37 | 76 80 76 | 5.2 4.3 3 | 219 |
| 10Sh-9 | 360 486 612 | 42.5 38.5 32.5 | 1450 | 55.5 61.5 67.7 | Y280S-4 75 | 75 83 80 | 6 | 428 |
| 10Sh-9A | 324 378 466 | 35.5 30.5 25 | 1450 | 40.2 45.7 47.8 | Y250M-4 55 | 78 85 28 | 6 | 428 |
| 10Sh-13 | 360 486 576 | 27 23.5 19 | 1450 | 33.1 36.2 36.4 | Y225M-4 45 | 80 86 82 | 6 | 420 |
| 10Sh-13A | 342 414 482 | 22.2 20.3 17.4 | 1450 | 25.8 27.6 28.6 | Y225S-4 37 | 80 85 80 | 6 | 420 |
| 10Sh-19 | 360 486 576 | 17.5 14 11 | 1450 | 21.4 21.8 22.1 | Y200L1-4 30 | 80 85 78 | 6 | 405 |
| 10Sh-19A | 320 432 503 | 13.7 11 8.6 | 1450 | 15.4 15.8 15.8 | Y180M-4 18.5 | 78 82 75 | 6 | 405 |
| 12Sh-6 | 590 792 936 | 98 90 82 | 1450 | 213 250 279 | 300 | 74 77.5 75 | 5.4 4.5 3.5 | 847 |
| 12Sh-6A | 576 756 918 | 86 78 70 | 1450 | 190 217 246 | 260 | 71 74 71 | 5.5 4.7 3.6 | 845 |
| 12Sh-6B | 540 720 900 | 72 67 56 | 1450 | 151 189 200 | 225 | 70 73 70 | 5.6 4.9 3.9 | 845 |
| 12Sh-9 | 576 792 972 | 65 58 50 | 1450 | 127.5 159 167.5 | Y315M1-4 185 | 80 83.5 79 | 4.5 | 809 |
| 12Sh-9A | 530 730 893 | 55 49 42 | 1450 | 99.2 115.6 131 | Y315S-4 160 | 80 83 78 | 4.5 | 809 |
| Y315M2-4 160 | ||||||||
| 12Sh-9B | 504 684 835 | 47.2 43 37 | 1450 | 82.5 97.7 108 | Y315M1-4 132 | 79 82 78 | 4.5 | 809 |
| 12Sh-13 | 612 792 900 | 38 32.2 28 | 1450 | 76.2 80.3 86 | Y280M-4 90 | 83 86.5 80 | 4.5 | 709 |
| 12Sh-13A | 551 720 810 | 31 26 24 | 1450 | 58.1 60.7 68 | Y280S-4 75 | 80 84 78 | 4.5 | 709 |
| 12Sh-19 | 612 792 935 | 23 19.4 14 | 1450 | 47.9 51 47.6 | Y250M-4 55 | 80 82 75 | 4.5 | 660 |
| 12Sh-19A | 504 720 900 | 20 16 11.5 | 1450 | 33.5 36.9 35.3 | Y225M-4 45 | 82 85 80 | 4.5 | 660 |
| 14Sh-6 | 850 1250 1498 | 140 125 107 | 1470 | 462 545 590 | 680 | 70 78 74 | 3.5 | 1580 |
| 14Sh-6A | 803 1181 1411 | 125 112 96 | 1470 | 391 462 506 | 570 | 70 78 73 | 3.5 | 1580 |
| 14Sh-6B | 745 1098 1314 | 108 96 82 | 1470 | 313 373 402 | 500 | 70 77 73 | 3.5 | 1580 |
| 14Sh-9 | 972 1260 1440 | 80 75 65 | 1450 | 271 314 319 | 360 | 78 82 80 | 3.5 | 1200 |
| 14Sh-9A | 900 1170 1332 | 70 65 56 | 1450 | 226 256 257 | 300 | 76 81 79 | 3.5 | 1200 |
| 14Sh-9B | 828 1080 1224 | 59 55 47.5 | 1450 | 178 202 206 | 260 | 75 80 77 | 3.5 | 1200 |
| 14Sh-13 | 972 1260 1476 | 50 43.8 37 | 1470 | 164 177 189 | 220 | 81 85 79 | 3.5 | 1105 |
| 14Sh-13A | 864 1116 1332 | 41 36 30 | 1470 | 121 130 136 | 155 | 80 84 80 | 3.5 | 1105 |
三、泵外形安裝尺寸表
（下載）
S SH尺寸表.rar
S SH尺寸表.rar四、泵結(jié)構(gòu)及說(shuō)明
本型泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線下方水平方向與軸線成垂直位置、泵殼中開(kāi)，檢修時(shí)無(wú)需拆卸進(jìn)水排出管路及電動(dòng)機(jī)(或其他原動(dòng)機(jī))從聯(lián)軸器向泵的方向看去，水泵均為逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)如根據(jù)用戶特殊訂貨需要電可改為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
本型泵的主要另件有：泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套、軸承等。除軸的材料為優(yōu)質(zhì)碳素鋼外，其馀多為銹鐵制成。
泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室，在進(jìn)出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔，進(jìn)出水法蘭的下部制有放水的管螺孔。
葉輪經(jīng)過(guò)靜平衡校驗(yàn)，用軸套和兩側(cè)的軸套螺母固定，其軸向位置可以通過(guò)軸套螺母進(jìn)行調(diào)整，葉輪的軸向力利用其葉片的對(duì)稱布置達(dá)到平衡，可能還有些剩馀軸向力則同軸端的軸承承受。
泵軸由兩個(gè)單列向心球軸承支承，軸承裝在泵體兩端的軸承體內(nèi)，用黃油潤(rùn)滑，雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室。
水泵通過(guò)聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接傳動(dòng)。
軸封為軟填料密封，為了冷卻潤(rùn)滑密封腔和防止空氣漏入泵內(nèi)，在填料之間有水封環(huán)，水泵工作時(shí)小量高壓水通過(guò)水封管流人填料腔起水封作用。
五、裝配與拆卸
1、裝配轉(zhuǎn)子部件：依次將葉輪、軸套、軸套螺母、填料環(huán)、填料壓蓋、擋水圈、軸承部件裝在泵軸上，并套上雙吸密封環(huán)，然后裝上聯(lián)軸器。
2、將轉(zhuǎn)子部件裝在泵體上，調(diào)整葉輪的軸向位置不歡而散兩側(cè)雙吸密封環(huán)的中間加以固定，將軸承體壓蓋同固定螺釘堅(jiān)固。
3、裝上填料，放好中開(kāi)面紙墊子，蓋上泵蓋打緊螺尾柱銷后，擰緊泵蓋螺母，比較后裝上填料壓蓋。但不要將填料壓得太緊，填料過(guò)緊會(huì)使軸套發(fā)熱，耗費(fèi)功率較大，也不要壓得太松，過(guò)松會(huì)使液體滲漏大，水泵效率降低。
裝配完成后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，沒(méi)有擦碰現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)比較輕滑均勻即可，拆卸可按上述裝配順序相反地進(jìn)行。
六、泵的安裝
1、檢查水泵和電動(dòng)機(jī)應(yīng)無(wú)損壞。
2、水泵的安裝高度，加上吸入管路的水力損失，及其速度能，不得大于樣本規(guī)定的允許吸上真空高度值?；A(chǔ)尺寸應(yīng)符合泵機(jī)給的安裝尺寸。
3、安裝順序：
（1）將水泵放在埋有地腳下螺栓的混凝土基礎(chǔ)上，用調(diào)整期間的楔形墊塊的方法校正水平，并適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動(dòng)。
（2）在基礎(chǔ)與泵底腳之后灌注混凝土。
（3）待混凝土干固后，擰緊地腳螺栓，并重新檢查水泵的水平度。
（4）校正電動(dòng)機(jī)軸與水泵軸的同心度。使兩軸成一直線，在兩軸器外圓上的同軸度允差為0.1mm，端面隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm（在聯(lián)接進(jìn)出水管路及試運(yùn)行后再分別校核一遍，仍應(yīng)符合上述要求）。
（5）在檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向與水泵轉(zhuǎn)向一致后，裝上聯(lián)軸器及聯(lián)接柱銷。
4、進(jìn)出水管路應(yīng)另設(shè)支架支撐，不得籍泵本體支承。
5、水有關(guān)當(dāng)局與管路之間的結(jié)合面，應(yīng)保證良好的氣密性，尤其是進(jìn)水管路，必須保護(hù)嚴(yán)格的不漏氣，并且在裝置上應(yīng)無(wú)窩存空氣的可能。
6、如水泵安裝在進(jìn)水水位以上時(shí)，為了灌泵起動(dòng)，一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。
7、水泵與出水管路之后，一般需裝閘閥和止回閥（揚(yáng)程小于20米的可不用），止回閥裝在閘閥后面。
以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機(jī)組。
安裝配帶公共底座的泵，用調(diào)整底座與混凝土基礎(chǔ)之間的楔形熱鐵來(lái)校正機(jī)組的水平。然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求和不配帶公共底座的機(jī)組相同。
七、起動(dòng)、停止和運(yùn)行
起動(dòng)與停止：
1、起動(dòng)前，轉(zhuǎn)動(dòng)泵的轉(zhuǎn)子，應(yīng)該輕滑均勻。
2、關(guān)閉出水閘閥，向泵內(nèi)注不（如無(wú)底閥由用真空泵抽空引水），要保證泵內(nèi)充滿水，無(wú)空氣窩存。
3、如果泵上裝有真空表或壓力表，要關(guān)閉其與泵相連接的旋塞再起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，待轉(zhuǎn)速正常后再打開(kāi)；然后逐漸打開(kāi)出水閘閥，如流量過(guò)大，可以適當(dāng)?shù)仃P(guān)小閘閥進(jìn)行調(diào)節(jié)；反之流量過(guò)小時(shí)，將閘閥開(kāi)大。
4、均勻地?cái)Q緊填料壓蓋上的壓緊螺母，使液體成滴狀漏出，同時(shí)注意填料腔處的溫升。
5、當(dāng)停止不泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要先關(guān)閉真空表及壓力表的旋塞和出不管路上的閘閥，然后關(guān)閉電動(dòng)機(jī)的電源，如所處環(huán)境的溫度較低時(shí)，則應(yīng)將泵體下部的四方螺塞打開(kāi)，去掉剩水，以免凍裂。
6、長(zhǎng)期停止使用時(shí)，應(yīng)拆開(kāi)水泵將另件上的水擦干，在加工表面涂上防銹油保管好。
運(yùn)轉(zhuǎn)：
1、水泵軸承比較高溫度不應(yīng)超過(guò)75℃。
2、潤(rùn)滑軸承用的鈣基黃油的數(shù)量以占軸承體空間的1/3-1/2為宜。
3、填料磨損時(shí)可適當(dāng)壓緊填料壓蓋，若磨損過(guò)多應(yīng)加以更換。
4、定期檢查聯(lián)軸器部件，注意電機(jī)軸承溫升。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲或其他不正常的聲音時(shí)，應(yīng)立即停車、檢查其原因，加以消除。
6、不得任意提高水泵的轉(zhuǎn)速，便可以降低轉(zhuǎn)速使用，如本泵額定轉(zhuǎn)速為n，流量為Q，揚(yáng)程為H，軸功率為N，降低轉(zhuǎn)速為n1，降速后流量，揚(yáng)程，軸功率分別為Q1、H1和N1，其相互關(guān)系，可用下列公式進(jìn)行換算。
八、故障與排除
| 故 障 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
| 水泵不吸水，壓力表及真空 表的指針劇烈跳動(dòng) | a、注入水泵的水不夠 b、進(jìn)水管與儀表漏氣 | a、再往水泵內(nèi)注水 b、擰緊堵塞漏氣處 |
| 水泵不吸水真空表已顯示高度真空 | a、底閥沒(méi)有打開(kāi)或已堵塞 b、吸入管阻力太大 c、吸水高度太高 | a、校平或更換底閥 b、清洗或更換吸水管 c、降低吸水高度 |
| 壓力表有壓力而水泵仍不出水 | a、出水管阻力太大 b、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì) c、葉輪堵塞 d、水泵轉(zhuǎn)速不夠 | a、清洗或縮短水管 b、檢查電機(jī)旋向 c、清洗葉輪 d、增加水泵轉(zhuǎn)速 |
| 流量低于設(shè)計(jì)要求 | a、葉輪或管路堵塞 b、密封環(huán)或葉輪磨損過(guò)多 c、轉(zhuǎn)速不夠 | a、清洗葉輪及管路 b、更換損壞零件 c、調(diào)整到額定轉(zhuǎn)速 |
| 水泵消耗的功率過(guò)大 | a、填料壓蓋太緊，填料函發(fā)熱 b、葉輪與密封環(huán)摩擦 c、流量過(guò)大 | a、放松填料壓蓋 b、消除機(jī)械摩擦 c、關(guān)小出水閘閥 |
| 水泵內(nèi)部聲音反常水泵吸不上水 | a、吸水管內(nèi)阻力過(guò)大 b、吸水管有空氣漏入 c、流量過(guò)大發(fā)生汽蝕 | a、減小吸水高度縮短吸水管長(zhǎng)度 b、堵塞漏氣處 c、調(diào)節(jié)出口閥門使泵在規(guī)定工況范圍內(nèi)使用 |
| 水泵振動(dòng) | a、泵發(fā)生汽蝕，葉輪不平衡 b、泵軸與電機(jī)不在同中心線上 c、地腳螺栓松動(dòng) | a、消除汽蝕、葉輪校平衡 b、校水泵和電機(jī)的同軸度 c、擰緊地腳螺栓 |
| 軸承過(guò)熱 | a、潤(rùn)滑油不足或過(guò)多，或變質(zhì) b、水泵與電機(jī)軸不同心 | a、檢查油量清洗軸承并換油 b、把軸中心線對(duì)準(zhǔn) |
