QJ型井用潛水泵是電機(jī)與水泵直連一體潛入水中工作的提水機(jī)具,它適用于從深井提取地下水、也可用于河流、水庫(kù)、水渠等提水工程:主要用于農(nóng)田灌溉及高原山區(qū)的人畜用水,亦可供城市、工廠、鐵路、礦山、工地供排水使用。
特點(diǎn)
1、電機(jī)、水泵一體,潛入水中運(yùn)行,安全可靠。
2、對(duì)井管、揚(yáng)水管無(wú)特殊要求(即:鋼管井、灰管井、土井等均可使用;在壓力許可下,鋼管、膠管、塑料管等均可作揚(yáng)程水管使用)。
3、安裝、使用、維護(hù)方便簡(jiǎn)單,占地面積小,不需建造泵房。
4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,節(jié)省原材料。
潛水泵使用的條件是否合適,管理得當(dāng)與使用壽命有直接的關(guān)系。
型號(hào)說(shuō)明
注意事項(xiàng)
電纜接頭應(yīng)嚴(yán)格按說(shuō)明書附圖進(jìn)行;
1、下井前應(yīng)檢查,各部螺絲有無(wú)松動(dòng),電纜有無(wú)破口,電機(jī)是否漏水,電機(jī)軸、水泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活無(wú)阻;
2、下井前應(yīng)檢查電機(jī)電阻應(yīng)在150兆歐以上;
3、電機(jī)注水要認(rèn)真防止假滿;
4、保護(hù)開關(guān)和啟動(dòng)設(shè)備應(yīng)按規(guī)定配氣;
5、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2500小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次大修,1500小時(shí)應(yīng)進(jìn)行小檢修;
6、電泵停機(jī)存放時(shí)應(yīng)把電機(jī)內(nèi)存水放完;
7、嚴(yán)禁非專業(yè)人士私自拆裝或定點(diǎn)修理廠進(jìn)行;
8、嚴(yán)禁頻繁“開”、“?!?;
9、地面試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向在瞬間不超一秒鐘進(jìn)行;
10、安裝電泵時(shí)謹(jǐn)防異物掉入井內(nèi);
11、如遇下列情況應(yīng)停機(jī)檢修;
(1)、電流電壓超過(guò)額定值。
(2)流量明顯減少。
(3)、水泵間歇出水或響聲震動(dòng)較大。
(4)、保護(hù)開關(guān)頻繁跳閘。
(5)、電機(jī)絕緣,電阻低于0.5兆歐。
運(yùn)行、維修和保養(yǎng)
1、電泵運(yùn)行中要經(jīng)常觀察電流、電壓表和水的流量,力求電泵在額定工況下運(yùn)行。
2、應(yīng)用閥門調(diào)節(jié)流量、揚(yáng)程,不得超載運(yùn)行。有下列情況之一應(yīng)立即停止運(yùn)行;
(1)額定電壓時(shí)電流超過(guò)額定值;
(2)額定揚(yáng)程下,流量較正常情況下降低較大;
(3)絕緣電阻低于0.5兆歐;
(4)動(dòng)水位降至泵吸入口時(shí);
(5)電器設(shè)備及電路不合規(guī)定時(shí);
(6)電泵有突然聲響或較大的振動(dòng)時(shí);
(7)保護(hù)開關(guān)頻繁跳閘時(shí)。
3、要經(jīng)常不斷的觀察儀表,檢查電器設(shè)備每半個(gè)月測(cè)一次電機(jī)絕緣電阻,電阻值不低于0.5兆歐。
4、每排灌期(2500小時(shí))進(jìn)行一次檢修保護(hù),更換損壞的易損件。
5、電泵的起吊與裝卸:
(1)拆開電纜,斷離電源;
(2)用安裝工具逐步拆卸出水管、閘閥、彎管,并用夾板將泵吊起取出井蓋,并用另一付夾板夾緊下
一節(jié)偷水管, 這樣依次,逐節(jié)拆卸將泵吊出井外。(在吊拆過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)有卡主不能強(qiáng)行起吊,
應(yīng)上下左右活動(dòng)克服卡點(diǎn)安全吊卸);
(3)拆下護(hù)線板,濾水網(wǎng)并從引線和三芯電線或扁用電纜接頭處剪斷電纜;
(4)取出聯(lián)軸器上鎖圈,擰下固定螺釘,拆下連接螺栓,使電機(jī)、水泵分離;
(5)放出電機(jī)內(nèi)充水;
(6)水泵的拆卸;
用拆裝扳手,卸下進(jìn)水節(jié),用拆裝筒在泵下部沖擊錐形套,葉輪松動(dòng)后,取出葉輪、錐形套、卸
下導(dǎo)流殼,這樣依次卸完葉輪、導(dǎo)流殼、上導(dǎo)流殼、止回閥等。
(7)電機(jī)拆卸:
依次拆下底座、止推軸承、推力盤、下導(dǎo)軸承座連接座、甩水器,取出轉(zhuǎn)子,拆下上導(dǎo)軸承座、
定子等。
6、電泵的裝配:
裝配前檢查清洗各零部件的鐵銹、污泥,各配合面要涂黃油防銹,水泵大螺紋聯(lián)接處要涂鉛油。
(1)電機(jī)的裝配次序:
定子組裝→下導(dǎo)軸承座組裝→轉(zhuǎn)子組裝→推力盤→左扣螺母→止推軸承組裝→底座組裝→上導(dǎo)軸承
座→骨架油封→連接座。調(diào)整螺柱,使電機(jī)軸伸符合規(guī)定的要求。然后上好調(diào)壓器、調(diào)壓彈簧及蓋。
(2)水泵的裝配:
將軸和進(jìn)水節(jié)固定在安裝座上,用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在軸上,再裝上導(dǎo)流殼、葉輪,……這
樣一次裝完上流殼、止回閥等。
八級(jí)以下的電機(jī)水泵部分裝配時(shí),首先在進(jìn)水節(jié)和上導(dǎo)軸承座接觸平面間均勻發(fā)布,加相同3-3.5毫
米墊片3~4處,然后均勻上好拉筋螺母,裝上聯(lián)軸器、泵軸、上好固定螺栓以及鎖圈,用拆裝筒將葉
輪、錐形套固定在泵軸上,再裝上導(dǎo)流殼,葉輪……這樣依次裝完上導(dǎo)流殼等。泵裝好后松開拉筋螺
母,取出墊片,再把拉筋螺母均勻上緊,然后從聯(lián)軸器處轉(zhuǎn)動(dòng)電泵,轉(zhuǎn)動(dòng)必須均勻。
(3)機(jī)組總裝,如前所述。
安裝、起動(dòng)和停車
1、安裝前的檢查與準(zhǔn)備:
(1)檢查水井是否符合本泵使用條件,即井徑。垂直和井壁質(zhì)量以及靜水位、動(dòng)水位、涌水量和水質(zhì)條件等,若不符合使用條件必須采取相應(yīng)措施,否則不能將泵下井。
(2)檢查供電設(shè)備及供電線路能否保證電泵正常運(yùn)行。
(3)電源電壓和頻率是都符合使用條件。
(4)熟悉安裝使用說(shuō)明書,對(duì)新鉆的水井必須進(jìn)行洗井,清楚水中泥砂后,方能安裝QJ型潛水電泵。
(5)檢查電氣線路,控制盒保護(hù)裝置是否合理安全可靠。
(6)準(zhǔn)備好各種安裝使用工具,豎立三角架和吊鏈(或其它吊裝工具)要安全、可靠、使用方便。
2、安裝
(1)機(jī)泵一體卸下濾水網(wǎng),然后打開注水和放氣孔螺栓往機(jī)內(nèi)注滿潔凈的清水,一定確保注滿,防止假滿,并檢查電機(jī)各部是否漏水。發(fā)現(xiàn)漏水根據(jù)部位應(yīng)調(diào)正膠墊上緊螺栓。
(2)仔細(xì)檢查電纜和接頭有無(wú)碰傷和損壞,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)包扎。
(3)用500伏兆歐表測(cè)定繞組的絕緣電阻不低于150兆歐,
(4)安裝好保護(hù)開關(guān)和起動(dòng)設(shè)備,并檢查電機(jī)內(nèi)水是否灌滿然后上緊注水、放氣孔螺栓,從閥體頂端灌水直至從進(jìn)水節(jié)處流出,瞬時(shí)起動(dòng)電機(jī)(不超過(guò)1秒鐘),看電泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否和轉(zhuǎn)向標(biāo)相同,若相反,調(diào)換電源接頭即可,然后上好護(hù)線板、濾水網(wǎng)準(zhǔn)備安裝下井。
(5)在泵的出水口安裝短輸水管一節(jié),并用夾板夾住吊起落入井中,便夾板座落在井臺(tái)上。
(6)再用一付夾板夾住另一節(jié)輸水管,然后吊起降下與短輸水管法蘭相連接。升起吊鏈拆下付夾板,使泵管下降井中又座落在井臺(tái)上,依次反復(fù)進(jìn)行安裝,下井,直到全部裝完,節(jié)夾板不卸將泵固定在井口上。
(7)最后放上井蓋,彎蓋,閘閥出水管。
(8)每次連接法蘭時(shí)要加膠墊,對(duì)正后緊固螺釘要對(duì)角線方向同時(shí)上緊,防止歪斜漏水。
(9)電纜線要固定在輸水管法蘭上凹槽內(nèi),每節(jié)都要綁繩固定好,下井過(guò)程要小心,電纜不能當(dāng)?shù)趵K使用,更不要碰傷電纜。
(10)下泵過(guò)程有卡主現(xiàn)象,要想法克服卡點(diǎn),不能強(qiáng)行下泵,以免卡死。
(11)大口井等安裝時(shí)嚴(yán)禁人員下井。
(12)保護(hù)開關(guān)和起動(dòng)設(shè)備應(yīng)配有電壓、電流表、指示燈,并安裝在配電盤上,放在井臺(tái)周圍適當(dāng)?shù)奈恢谩?/span>
3、起動(dòng)
(1)用500伏兆歐表測(cè)量電機(jī)繞組對(duì)地絕緣不低于5兆歐。
(2)檢查三相電源線路,電壓是否符合規(guī)定各種儀表,保護(hù)設(shè)備及接線正確無(wú)誤后方可合閘起動(dòng)。
(3)起動(dòng)后觀察電流、電壓是否符合規(guī)定范圍,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無(wú)異常及震動(dòng)現(xiàn)象發(fā)生,若不正常應(yīng)及時(shí)找出原因處理解決。
4、停車
(1)關(guān)閉開關(guān)停車,再起動(dòng)須等5分鐘或更長(zhǎng)時(shí)間,以防電機(jī)溫升過(guò)高,停車后切斷電源。
(2)保護(hù)開關(guān)不得停用,或用鋁絲通絲加大保險(xiǎn)絲的作法是錯(cuò)誤的。
故障及排除方法
故障 | 原因 | 排除方法 |
不上水或出水不足 | 1、動(dòng)水位低于泵吸入口; 2、輸水管漏水嚴(yán)重;或水管脫開; 3、轉(zhuǎn)子和軸松動(dòng); 4、部分葉輪松動(dòng); 5、電機(jī)反轉(zhuǎn); 6、管路堵塞。 | 1、增加輸水管,若還不出水并超過(guò)水泵使用揚(yáng)程范圍建議換泵; 2、更換水管或另行裝好輸水管; 3、更換轉(zhuǎn)子; 4、重新裝配葉輪; 5、調(diào)換電源接頭; 6、清楚堵物。
|
水泵流量降低 | 1、密封環(huán)嚴(yán)重磨損; 2、濾水網(wǎng)導(dǎo)流殼葉輪流道被堵塞; 3、電壓、頻率較低; 4、動(dòng)水位下降超過(guò)水泵額定揚(yáng)程。 | 1、更換密封環(huán)。 2、清楚堵物。 3、停機(jī)待電壓頻率值達(dá)到規(guī)定值時(shí)后再啟動(dòng)。 4、更換高揚(yáng)程泵。
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機(jī)組劇烈震蕩或電流過(guò)大電表指針擺動(dòng)
| 1、泵軸或電機(jī)軸彎曲; 2、泵軸電機(jī)軸和軸承之間磨損過(guò)大; 3、止推軸承磨損或損壞; 4、推力盤緊固螺帽損壞; 5、推力盤破裂; 6、電機(jī)轉(zhuǎn)子掃膛; 7、葉輪轉(zhuǎn)子不平衡或轉(zhuǎn)子斷條; 8、聯(lián)接螺栓松動(dòng); 9、水泵揚(yáng)程大流量電機(jī)超載; 10、水泵涌水量不夠間歇出水。 | 1、修理或更換泵軸或電機(jī)軸。 2、更換軸承。 3、更換止推軸承。 4、上好螺帽或修好軸頭。 5、更換好的推力盤。 6、找出原因進(jìn)行修理。 7、作好動(dòng)平衡,更換轉(zhuǎn)子。 8、上好螺栓。 9、加閘閥控制流量在工況點(diǎn)運(yùn)行。 10、加閘閥控制處水量。
|
電機(jī)不能啟動(dòng)并有嗡嗡聲 | 1、斷相(線路或起動(dòng)設(shè)備); 2、電壓過(guò)低; 3、軸承抱??; 4、葉輪密封之間銹死等; 5、泵內(nèi)由異物卡死葉輪不能轉(zhuǎn)。
| 1、檢修線路或啟動(dòng)設(shè)備。 2、調(diào)整電壓。 3、修整好軸承。 4、撬動(dòng)水泵旋轉(zhuǎn)或拆下水泵重裝一次。 5、取出異物。 |
絕緣電阻過(guò)低繞組燒毀
| 1、接頭進(jìn)水; 2、繞組破壞; 3、電纜破裂; 4、電機(jī)內(nèi)缺水; 5、缺項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn); 6、長(zhǎng)時(shí)間超載運(yùn)轉(zhuǎn); 7、電機(jī)埋入泥沙中。 | 1、修好接頭。 2、包扎好或更換繞組。 3、包扎好電纜。 4、電機(jī)內(nèi)保證灌滿清水。 5、檢查好線路和設(shè)備保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 6、降低負(fù)荷使電機(jī)電流不超過(guò)銘牌規(guī)定值。 7、按安裝要求安裝電泵。 |