疲劳破坏是一个累积损伤的过程，需经历一定的时间历程，甚至是很长的时间历程。应力腐蚀断裂并不是金属在应力作用下的机械性破坏与在化学介质作用下的腐蚀性破坏的迭加所造成的，而是在应力和化学介质的联合作用下，按te you机理产生的断裂。
电液伺服高频应力腐蚀疲劳试验机，主要用于测定宇航用超高强度钢腐蚀疲劳的金属材料及其构件在正弦波、三角波、方波、斜波等动态载荷下的拉压交变疲劳特性。也可以用于钛合金及其构件在正弦波、三角波、斜波下配以不同介质（NaCl 溶液）等进行多种应力腐蚀试验。
主要技术参数：
1、轴向zui大静态试验力：±50kN；
2、轴向zui大动态试验力：±50kN；
3、试验力测量精度：±0.5%；
4、电液伺服作动器的zui大位移：±50mm；
5、试验力测量范围：2%-满程FS；
6、试验频率范围：0.01～100 Hz（位移振幅±0.1mm时试验频率100Hz）；
7、框架形式：双立柱；立柱距离：≥500mm；上下夹头间距：50～600 mm；
8、控制系统：
8.1 控制方式：力、位移（变形）两个闭环控制回路，可实现全数字PIDF 控制，控制方式可平滑切换。国外主流全数字式高品质控制系统，闭环控制频率：5kHz；
8.2 采用24bit 高分辨率AD，试验信号测量分辨力不小于1/200,000；全数字信号测量2放大电路，可适配各类应变片式负荷传感器及LVDT 位移传感器；多个测量通道并行高速同步采集。
8.3 全数字内部信号发生器：正弦波、三角波、方波、斜波、组合波等。
8.4 控制系统设计有一套完善的智能化安全管理系统，能实时对试验系统进行巡回自检，实时判断、报告系统的工作状态和工作进程，具有自动监测、自动报警和自动停机功能。
9、系统具有超载、超压、超温、滤油器堵塞、试件断裂等保护功能；
10、液压源系统：主要配件采用品牌产品。
11．试验控制软件。
在Windows 多种环境下运行，界面友好，操作简单，能完成试验条件、试样参数等设置、试验数据处理，试验数据能以多种文件格式保存，试验结束后可再现试验历程、回放试验数据，试验数据可导入在Word、Excel、Access、MATLAB 等多种软件下，进行统计、编辑、分类、拟合试验曲线等操作，试验完成后，可打印出试验报告。
12、环境系统
12.1 高低温环境箱：温度范围：-196°C—350°C
12.2 应力腐蚀试验环境介质反应皿：
试验池尺寸：200x200x200mm ；
腐蚀介质试验控制温度：室温—80°C
（注：根据配置不同，价格上下浮动。）
