疲勞主要指裂紋形成的階段，斷裂主要指裂紋擴展的階段，但是在機理研究和工程分析中兩者是緊密聯(lián)系的，不能截然分開。

電液伺服高頻應(yīng)力腐蝕疲勞試驗機，主要用于測定宇航用超高強度鋼腐蝕疲勞的金屬材料及其構(gòu)件在正弦波、三角波、方波、斜波等動態(tài)載荷下的拉壓交變疲勞特性。也可以用于鈦合金及其構(gòu)件在正弦波、三角波、斜波下配以不同介質(zhì)（NaCl 溶液）等進(jìn)行多種應(yīng)力腐蝕試驗。

主要技術(shù)參數(shù)：

1、軸向zui大靜態(tài)試驗力：±50kN；

2、軸向zui大動態(tài)試驗力：±50kN；

3、試驗力測量精度：±0.5%；

4、電液伺服作動器的zui大位移：±50mm；

5、試驗力測量范圍：2%-滿程FS；

6、試驗頻率范圍：0.01～100 Hz（位移振幅±0.1mm時試驗頻率100Hz）；

7、框架形式：雙立柱；立柱距離：≥500mm；上下夾頭間距：50～600 mm；

8、控制系統(tǒng)：

8.1 控制方式：力、位移（變形）兩個閉環(huán)控制回路，可實現(xiàn)全數(shù)字PIDF 控制，控制方式可平滑切換。國外主流全數(shù)字式高品質(zhì)控制系統(tǒng)，閉環(huán)控制頻率：5kHz；

8.2 采用24bit 高分辨率AD，試驗信號測量分辨力不小于1/200,000；全數(shù)字信號測量2

放大電路，可適配各類應(yīng)變片式負(fù)荷傳感器及LVDT 位移傳感器；多個測量通道并行高速同步采集。

8.3 全數(shù)字內(nèi)部信號發(fā)生器：正弦波、三角波、方波、斜波、組合波等。

8.4 控制系統(tǒng)設(shè)計有一套完善的智能化安全管理系統(tǒng)，能實時對試驗系統(tǒng)進(jìn)行巡回自檢，實時判斷、報告系統(tǒng)的工作狀態(tài)和工作進(jìn)程，具有自動監(jiān)測、自動報警和自動停機功能。

9、系統(tǒng)具有超載、超壓、超溫、濾油器堵塞、試件斷裂等保護(hù)功能；

10、液壓源系統(tǒng)：主要配件采用品牌產(chǎn)品。

11．試驗控制軟件。

在Windows 多種環(huán)境下運行，界面友好，操作簡單，能完成試驗條件、試樣參數(shù)等設(shè)置、試驗數(shù)據(jù)處理，試驗數(shù)據(jù)能以多種文件格式保存，試驗結(jié)束后可再現(xiàn)試驗歷程、回放試驗數(shù)據(jù)，試驗數(shù)據(jù)可導(dǎo)入在Word、Excel、Access、MATLAB 等多種軟件下，進(jìn)行統(tǒng)計、編輯、分類、擬合試驗曲線等操作，試驗完成后，可打印出試驗報告。

12、環(huán)境系統(tǒng)

12.1 高低溫環(huán)境箱：溫度范圍：-196°C—350°C

12.2 應(yīng)力腐蝕試驗環(huán)境介質(zhì)反應(yīng)皿：

試驗池尺寸：200x200x200mm ；

腐蝕介質(zhì)試驗控制溫度：室溫—80°C

（注：根據(jù)配置不同，價格上下浮動。）