烤房煙夾烤煙不銹鋼梳式煙夾型號132mm、138mm寬9.5mm詳細介紹
烤房煙夾烤煙不銹鋼梳式煙夾型號1320mm、1380mm寬9.5mm寬11.5
煙夾材質：上下桿用30mm×20mm×1的矩管制成。鋼葉采用65號鋼材作成，立柱和卡銷選用45號鋼制成。特點：①結實，整體鍍鋅。②鋼針固定方式是用壓板壓緊，不會因焊接產(chǎn)生斷針現(xiàn)象。③鋼針使用不彎曲。④卡口裝在矩管內部，外觀整齊。⑤煙夾夾煙快，卸煙方便。⑥夾煙有效空間寬度80mm,外寬1200mm。⑦夾煙量青煙葉18kg左右。⑧煙葉烘烤保透，***。⑨操作方便速度快。一、掛煙夾***實踐造就好產(chǎn)品！研發(fā)制造的煙夾是經(jīng)過多次對比實驗、歷經(jīng)多年市場驗證的產(chǎn)品，其質量和效果處于國內地位，產(chǎn)品國內各個省份。該煙夾一經(jīng)“2011年全國煙葉收購暨現(xiàn)代煙草農(nóng)業(yè)建設現(xiàn)場會”展出，得到國家煙草局的***，是您煙葉烘烤過程中的佳幫助！二、使用煙夾的好處1、使用煙夾夾（編）煙能***減工降本。比如烘烤工場，有150棟烤房，采用煙夾編煙，人均每小時可編（夾）鮮煙約500公斤，比傳統(tǒng)編竿方式增加380公斤左右；2、提高了烤房利用率，減少烤房建設投入資金。3、多次對比實驗證明，使用掛煙夾能使烤房裝煙量在5000㎏-6000㎏范圍內，能從分發(fā)揮2.7×8米烤房的設計性能，穩(wěn)定在低的煙葉烘烤煤耗、電耗***。三、掛煙夾組成上、下兩梁，鋼釘和復合掛扣。四、掛煙夾型號1280mm、1320mm、1380mm和1400mm,亦可以根據(jù)客戶要求定制。五、掛煙夾設計承重及材質設計承重：每支12-15KG鮮煙葉材質：全部由害不銹鋼制造。
優(yōu)點:1、裝煙量大對于3棚的密集烤房,煙夾烘烤可通過提高單夾裝葉片數(shù)來增加烤房的裝煙量,增加量可達到45%。多個煙區(qū)的試驗結果表明,煙夾烘烤的裝煙量可以繼續(xù)增加,進一步提高烤房工作效率。2、省時、省工煙夾烘烤較掛竿烘烤在裝煙環(huán)節(jié)上省工22%,在出爐卸煙過程中省工量可達到34%。煙夾烘烤可大幅度降低烘烤過程中裝、卸煙的用工時間和用工量,緩解煙葉采收過程中“雇工難、雇工貴”的問題。3、烘烤***降低隨著裝煙量的增多,烤煙的耗煤量和耗電量增加,但單位重量煙葉的耗電量和耗煤量較掛桿烘烤有所減少,裝煙密度越大,相對減少量也越大。可見,煙夾烘烤在降低烘烤用煤和用電等***投入方面效果明顯。4、促進烤煙干筋由于鐵具有良好的導熱性能,煙夾對3段式烘烤的干筋階段起到了促進作用,煙夾良好的導熱性能夠加快煙葉的干筋,對于裝煙密度較大的爐次,煙夾的使用可不同程度上避免出現(xiàn)濕筋煙葉。5、裝煙量靈活可控烤房裝煙夾量、煙夾裝煙葉數(shù)均有較大的可控空間,可根據(jù)采煙量靈活控制烤房的裝煙夾數(shù)和單夾裝煙量,促使烤房裝煙均勻,達到好的烘烤效果。傳統(tǒng)的烤房烤煙方式是將煙葉的一端用麻繩捆扎后，架在竹、木竿(編竿)上烘烤，普通一個烤房編竿數(shù)是400竿，煙農(nóng)編一竿煙的時間一般在10分鐘左右，費時費力，勞動強度很大，且竹、木材質有可能污染煙葉，不利于環(huán)保。發(fā)明內容本實用***的目的在于提供一種不銹鋼材質或金屬材質的***烤煙夾，以克服上述缺點。為實現(xiàn)上述的目的，本實用***的技術解決方案是采用不銹鋼材質或金屬材質的上、下夾桿煙葉置于上、下夾桿之間，通過旋扭將上、下夾桿及煙葉夾緊，再將緊固后的夾桿置于烤房的支架上烘烤，使煙葉干燥。
另有烤煙爐，控制器，循環(huán)風機 ，冷風門，百葉窗，鼓風機，裝煙大門(左右清灰門，大門，維修門，觀察窗)，整體烤房出售。
主要參數(shù)：
裝煙室3米寬4米高8米長,共計烤煙層四層，配合煙夾一次可以裝500-800桿煙.
配合***設備能達到烘烤zui大化利用資源。
烤煙全套設備 烤煙控制器 烤煙爐 循環(huán)風機 鼓風機 冷風門 百葉窗 烤房大門(大門,左右清灰門，維修門，觀察窗)。
本集團烤房配件：所有能用到的烤房設備基本上有***。煙草烘烤密集電烤房烤煙整體烤房
云南貴州烤煙密集烤房烘干控制器
密集烤房控制器是為煙葉烘烤設計的一款自動控制產(chǎn)品，適用于各種密集型烤房。該控制器采用數(shù)字溫度傳感器及單片機設計，內置烘烤曲線，適應不同地區(qū)不同種類煙葉的烘烤，具有很大的靈活性和實用性。
煙葉變化要求：下部煙變黃程度達九成至九成半黃；中上部煙葉變黃程度達十成黃或接近十成黃，且十片凋萎塌架，勾尖卷邊、主脈開始變軟或達半變軟。
干球溫度和濕球溫度控制：短時間急燒中火（可用煤，也可用柴草等），2-3小時內將烤房溫度提高到38℃，隨后壓火通風穩(wěn)溫1-2小時，力求使?jié)駵厣?6℃左右后?；稹⑼ｏL，間歇通風讓煙葉啟動變黃（每隔2－4小時通風30分鐘）。經(jīng)15小時左石，當首層煙葉變黃約三成或煙層發(fā)生自熱后，則恢復小火和連續(xù)通風，使干溫回升到38℃進行長時間穩(wěn)溫變黃，濕溫控制在36℃左石。當?shù)讓訜熑~約六成黃時，稍加火力將干溫提高并穩(wěn)定在40℃，濕濕控制在37-38℃加速煙葉變黃。當首層煙葉80%達青筋時，進一步升溫并穩(wěn)在42℃，濕溫穩(wěn)定在38℃，直至首層煙葉達九成半至十成黃、葉片發(fā)軟，主脈始軟或半軟（失水量約35%）并基本完成變黃，可酌情轉入定色階段。
風機操作：風機在點火階段及間歇通風階段宜高速運轉，漫長的變黃中段宜低速運轉，逐漸加快失水的變黃后段則宜轉為中高速運轉。
注意事項：若煙葉變黃不夠，則延長保溫控濕時間，使煙葉按工藝要求變黃；若煙葉失水不夠，允許自控儀自動排濕或人工開啟進風門進行適當排濕，確保達到要求的溫濕度。
（4）定色階段
煙葉變化要求：首層煙葉葉片干燥，其它層次煙葉葉片基本干燥。
干球溫度控制：干溫以2-3小時/1℃的速度升至54℃。若出現(xiàn)煙筋變黃慢或煙葉失水慢（含變黃階段失水不足），在45-48℃溫度段穩(wěn)溫延長時間。待煙筋變黃，部分煙葉陸續(xù)小卷筒時，再以1-2小時/1℃（上部煙約3小時/1℃）的速度升溫至54-55℃，并穩(wěn)溫直至葉片平燥。
濕球溫度腔制：隨干球溫度上升，濕球溫度穩(wěn)步上升且穩(wěn)定在38－40℃。
風機操作：風機高速運轉。由54℃穩(wěn)溫的中段起，當各層的時片已基本干燥后，則可酌情轉為中速。
葉片干燥不一致的補救：因供電電壓階段性偏低、風機風量不足、風機安裝軸線不對中、烤房分風斜坡欠平直對稱、鮮煙素質參差不齊、夾煙裝煙不勻、夾煙不牢中途掉葉后未妥善培堵漏等原因，在定色中、后期出現(xiàn)葉片干燥嚴重不均勻時，要酌情掌握時機進行補救。補救方法有：①調整排濕口：將葉片干燥快位置的排風口鋁合金頁門臨時封閉，把烤房內熱風導向葉片干燥偏慢位置，促進該方位葉片干燥。②提前降低風機轉速：在大部分煙葉基本完成定色后（即在54℃穩(wěn)濕段），酌情提前將風機轉速調至中、低速，明顯降低循環(huán)風的流通量，削弱對流傳熱而增加熱輻射量，促進干燥慢煙葉的脫水干燥。但當全房煙葉的干燥逐漸趨于一致后，則可恢復常規(guī)操作。
注意事項：火候要循序加大，升溫要穩(wěn)準；排濕自動進風門自由控儀控制，不配用自控儀或因停電自控儀無法工作時，則應據(jù)濕濕變化控制手動風門進行排濕。
