活性炭得到了再生，有機物得到催化分解處理。
催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，如右圖所示。其凈化原理是：未凈化氣體在進入燃燒室以前，先經過熱交換器被預熱后送至燃燒室，在燃燒室內達到所要求的反應溫度，氧化反應在催化反應器中進行，凈化后煙氣經熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。
進入催化燃燒裝置的氣體必須經過濾處理和預熱處理，使廢氣溫度達到催化劑的起燃溫度(220~250℃之間) ，除去粉塵顆粒物、液滴等催化抑制劑， 避免催化床層的堵塞和催化劑的中毒失效。
用途
本凈化裝置主要用作涂裝、印刷、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或滲漏出有害廢氣的凈化及臭味的消除，適用于大風量、低濃度的處理場合,尤其針對對不宜采用直接燃燒或催化燃燒法和回收處理的有機廢氣，均可獲得滿意的經濟效益和社會 效益。
原理
每套處理系統(tǒng)是根據活性炭吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個基本原理設計的，即“吸附＋催化”，該設備采用多氣路連續(xù)工作，設備2只吸附床可交替使用。
吸附是將含有機物的廢氣經收集管路，在風機的作用下，進入過濾裝置，去除拉擠設備上的粉塵小顆粒物質，然后至活性炭層吸附，有機物質被活性炭*的作用力截留在其內部，潔凈氣體經煙囪排出；經過一段時間后，活性炭達到飽和狀態(tài)時，停 止吸附，此時有機物已被濃縮在活性炭內。
