304LN鋼板現(xiàn)貨加零售我公司生產(chǎn)的高溫合金,耐蝕合金,精金和殊不銹鋼.產(chǎn)品規(guī)格有棒材,板材,管材,絲材，帶材，法蘭和鍛件等，廣泛應(yīng)用于石油化、、船舶、能源、、電子、環(huán)保、機(jī)械、儀器儀表等領(lǐng)域。沉淀硬化不銹鋼：17-4P(SUS630/0Cr17Ni4Cu4Nb)、17-7P(SUS631/0Cr17Ni7Al)雙相不銹鋼：F51(2205/S31803/00Cr22Ni5Mo3N)、F52(S32950)、F53(2507/S32750/022Cr25Ni7Mo4N)F55(S32760/022Cr25Ni7Mo4WCuN)、F60(S32205/022Cr23Ni5Mo3N)、329(SUS329J1/0Cr26Ni5Mo2/1.4460)耐腐合金：20號(hào)合金(N08020/F20)、904(N08904/00Cr20Ni25Mo4、5Cu/1.4539)、254O(F44/S31254/1.4547)XM-19（S20910/Nitronic50）、318(3Cr17ni7Mo2N)、(00Cr14Ni14Si4/03Cr14Ni14Si4)因科洛伊合金：Incoloy800(N088/1.4958)、Incoloy825(N08825/2.4858)、Incoloy925(N09925)Incoloy926(N08926/1.4529)高溫合金：Gr660(SU660/S66286/A-286/G2132/0Cr15Ni25Ti2MoAlVB/1.4980)、Nimonic80A(N07080/G4180)蒙乃爾合金：Monel400(N04400/2、4/2.4361)、MonelK-500(N05500/2.4375)尼可爾合金：Nickel200(N02200/2、4060/2.4066)、Nickel201(N02201/2.4061/2.4068)哈氏合金：astelloyC(NS333)、astelloyC-276(N10276/2.4819)、astelloyC-4(N06455/2.4610)、astelloyC-22(N06022)astelloyB(N01/2.4617/NS321)、astelloyB-2(N10665/2.4617/NS322)、astelloyB-3(N10675/2.4600/NS323)奧氏體不銹鋼：F317L(S31703/022Cr19Ni13Mo3)、F316Ti(S31635/0Cr18Ni12Mo3Ti/06Cr17Ni12Mo2Ti)國(guó)勁人秉承“客戶”的意識(shí)和“產(chǎn)品就是人品”的理念，力求與各方用戶精誠(chéng)合作，共同發(fā)展。
無(wú)錫國(guó)勁合金有限公司一家以經(jīng)營(yíng)耐蝕合金，哈氏合金，鎳基合金，蒙乃爾合金，高溫合金，精金及殊不銹鋼的現(xiàn)代貿(mào)易型企業(yè)，與太鋼，寶鋼，浦項(xiàng)，大庚，南非，芬蘭奧托昆普，北美阿賽諾，美國(guó)哈氏等各大鋼廠合作。產(chǎn)品:熱軋棒材，鍛造圓棒，光亮棒，鍛件，鋼錠，方坯，鋼管，法蘭管件，鋼板帶材。沉淀硬化不銹鋼：17-4P(SUS630/0Cr17Ni4Cu4Nb)、17-7P(SUS631/0Cr17Ni7Al)雙相不銹鋼：F51(2205/S31803/00Cr22Ni5Mo3N)、F52(S32950)、F53(2507/S32750/022Cr25Ni7Mo4N)F55(S32760/022Cr25Ni7Mo4WCuN)、耐腐合金：20號(hào)合金(N08020/F20)、904(N08904/00Cr20Ni25Mo4、5Cu/1.4539)、254O(F44/S31254/1.4547)XM-19（S20910/Nitronic50）、因科洛伊合金：Incoloy800(N088/1.4958)、Incoloy825(N08825/2.4858)、Incoloy925(N09925)Incoloy926(N08926/1.4529)高溫合金：Gr660(SU660/S66286/A-286/G2132/0Cr15Ni25Ti2MoAlVB/1.4980)、Nimonic80A(N07080/G4180)G3030(G30)、G4145(2.4669)蒙乃爾合金：Monel400(N04400/2、4/2.4361)、MonelK-500(N05500/2.4375)尼可爾合金：Nickel200(N02200/2、4060/2.4066)、Nickel201(N02201/2.4061/2.4068)哈氏合金：astelloyC(NS333)、astelloyC-276(N10276/2.4819)、astelloyC-4(N06455/2.4610)、astelloyC-22(N06022)astelloyB(N01/2.4617/NS321)、astelloyB-2(N10665/2.4617/NS322)、astelloyB-3(N10675/2.4600/NS323)奧氏體不銹鋼：F317L(S31703/022Cr19Ni13Mo3)、F316Ti(S31635/0Cr18Ni12Mo3Ti/06Cr17Ni12Mo2Ti)將憑借良好的信譽(yù)，雄厚的實(shí)力，低廉的價(jià)格，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，于廣大用戶。
并通過(guò)對(duì)熱壓縮動(dòng)態(tài)再結(jié)晶晶粒尺寸實(shí)驗(yàn)值與模擬值,發(fā)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)值與模擬值具有的相關(guān)性,誤差都分布在±15誤差線內(nèi),表明采用數(shù)值模擬這種進(jìn)行微觀組織演變模擬的可行性,為新產(chǎn)品的藝和提供科學(xué)依據(jù)?；谠詣?dòng)機(jī)法來(lái)研究熱壓縮動(dòng)態(tài)再結(jié)晶組織演變規(guī)律,研究變形溫度、應(yīng)變速率和應(yīng)變對(duì)動(dòng)態(tài)再結(jié)晶組織演變的影響,結(jié)果表明晶粒尺寸大于80μm的晶粒百分隨著應(yīng)變的逐漸減小,隨著變形溫度的升高而逐漸減小,隨著應(yīng)變速率的而逐漸;晶粒尺寸小于20μm的晶粒百分隨著變形溫度的升高而逐漸減小,隨著應(yīng)變速率的而逐漸;晶粒尺寸在20~80μm區(qū)間的晶粒百分隨著變形溫度的升高而逐漸,隨著應(yīng)變速率的而逐漸減小。
國(guó)勁合金材料：N010276、Inconel601、2507、G3536、174P、G3128、astelloyC276、astelloyC-4、3J53、3J58、1J30、1J36、1J50、1J79、1J85、4J42、4J50、4J52、4J33、4J34、Cu90-Ni10、B10、C70600、BFe10-1-1、CuNi90-10、Cu70-Ni30、B30、C71500、BFe30-1-1、CuNi70-30、Cu90Ni10、70Cu30Ni、90CuNi10、IncoloyA-286、G4099等。
對(duì)例6本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施的用度耐腐蝕鎳基高溫合金，其征在于以百分計(jì)算為：Co20.8、Cr16.8、Mo7.8、W4.8、Ta2.8、Al3.8、Ti2.4、Re1.9、Nb1.6、Mn0.2、Si0.15、C0.08、Zr0.02、B0.0015、Y0.05、Fe7、f0.20、Mg0.1，余量由Ni和不可避免的雜質(zhì)構(gòu)成。制備步驟如下：(1)真空感應(yīng)熔煉按所述合金化學(xué)成分配進(jìn)行配料，加入真空感應(yīng)熔煉爐中進(jìn)行熔煉，熔煉分布進(jìn)行熔化、精煉、降溫、合金化及澆注；在熔化步驟中，選取Co為80％的Ni-Co中間合金，選取Cr為51％的Ni-Cr中間合金，選取Mo為64％的Ni-Mo中間合金，選取Fe為35％的Fe-Mo中間合金，W、Ta、Re、Nb、Zr、f選取的中間合金，Al、Ti、Mn、Si、C、B、Y選取的中間合金或單質(zhì)；將原料按照分別裝入坩堝，*熔化后精煉30～50min，精煉添加的精煉劑是Ba-Al-Ca三元合金，Ba∶Al∶Ca為6∶3∶1，精煉劑加入量占坩堝中合金總的2-2.5％，在精煉期后段加入分?jǐn)?shù)為2-3％的CaO粉進(jìn)行脫硫，精煉結(jié)束后使用電磁攪拌和機(jī)械攪拌的復(fù)合攪拌形式，一個(gè)周期內(nèi)電磁攪拌5-8min，停3-5min，再機(jī)械攪拌5-8min，停3-5min，根據(jù)原料的純度可以進(jìn)行1-3個(gè)周期的攪拌；并且在真空感應(yīng)熔煉爐熔煉中控制的碳氧含量例，使碳氧含量例為1∶1.2-1.3，倒出合金溶液時(shí)加入Mg分?jǐn)?shù)為10-13％的Ni-Mg中間合金，加入量為0.2-0.25％；攪拌、扒渣，當(dāng)合金液熔體溫度達(dá)到1500～1800℃澆注溫度后進(jìn)行澆注，將合金液熔體澆注在于200-250℃預(yù)熱的錠模中制成直徑300-350mm的電極棒；(2)電渣重熔電渣渣量配為CaF2∶Al2O3∶CaO∶TiO2∶SiO2＝50-60∶20-30∶10-15∶3-5∶3-5，先加電極棒，裝好結(jié)晶器，加好引弧劑，開始電壓50-60伏，電流為2600－3000A，引弧后加入上述電渣，將渣料熔化在電爐中，待渣熔化后，以上電流，進(jìn)入熔化狀態(tài)，將電極棒熔化，等結(jié)晶器合金液到設(shè)定區(qū)域后停電，冷卻10-12分鐘后，冷卻凝固形成直徑250-300mm的棒材；(3)熱處理將直徑250-300mm的棒材加熱到1180-1200℃進(jìn)行鍛造為直徑為-120mm的棒材，將制得的鑄件進(jìn)行熱處理，所采用的熱處理藝為：首先以200-250℃/min的加熱速度升溫到0～1℃后保溫2-3h，隨后以-150℃/min的加熱速度升溫到1290-1300℃保溫6.5-7.5h，隨后空冷至室溫；之后在1050～1060℃保溫5-5.5h，隨后空冷至室溫；之后在880～890℃保溫12～20h，隨后空冷至室溫。
Fe在Ni基高溫合金鑄造件中有助于合金的成本。但是，如果大量添加，則不僅引起高溫強(qiáng)度下降，而且還涉及到合金的熱系數(shù)的增大，這在高溫條件下使用中是不利的。因此，將Fe的含量規(guī)定為Fe6-7％。更優(yōu)選為Fe6-6.8％。f等晶界強(qiáng)化元素從限用轉(zhuǎn)為使用。微量的f可以明顯抗腐蝕性能；鉿元素的添加使碳化物的形貌發(fā)生變化，鉿重量百分大于0.2％時(shí)由骨架狀碳化物轉(zhuǎn)變?yōu)閴K狀碳化物，鉿屬于正偏析元素，容易在枝晶間，同時(shí)也是構(gòu)成γ′相的主要元素，能防止合金凝固中γ′相的生長(zhǎng)，從而減小γ′相大小，并且會(huì)顯著促進(jìn)γ+γ′共晶的形成。
信息化軟件系統(tǒng)猶如“孤島”，屏蔽著集團(tuán)化統(tǒng)籌經(jīng)營(yíng)。也因此，企業(yè)實(shí)現(xiàn)統(tǒng)籌集中上游生產(chǎn)資料采購(gòu)，統(tǒng)籌企業(yè)市場(chǎng)化營(yíng)銷和渠道整合，統(tǒng)籌上下游物資配送的智能管理調(diào)度，統(tǒng)籌集團(tuán)企業(yè)的資源和資金分配，成為轉(zhuǎn)型升級(jí)的瓶頸。
Mn2+擴(kuò)散較快使其擴(kuò)散至氧化膜外層發(fā)生氧化反應(yīng)，形成多邊形塊狀的尖晶石MnCr2O4晶粒，分布于氧化膜表層。由相關(guān)熱力學(xué)及動(dòng)力學(xué)分析可知，Cr2O3、MnCr2O4與SiO2的性都很高，保護(hù)性好，屬于抗氧化性優(yōu)良的氧化物成份。G5188合金的氧化膜因生長(zhǎng)應(yīng)力和熱應(yīng)力而剝落。氧化膜相組成會(huì)影響其剝落，Cr2O3因其PBR值及與基體熱系數(shù)差別較大，裂紋易在Cr2O3氧化層中萌生擴(kuò)展，氧化膜開裂剝落。尖晶石MnCr2O4相則通過(guò)形成晶粒團(tuán)簇，使局部氧化膜厚度，應(yīng)力增大，裂紋易在此處萌生擴(kuò)展，從而氧化膜開裂剝落。氧化溫度、氧化狀態(tài)及氧化時(shí)間也會(huì)對(duì)氧化膜的剝落產(chǎn)生影響。
Nimonic80國(guó)產(chǎn)鋼板、XM-19進(jìn)口鋼卷、C276進(jìn)口卷板開平、G536井口板材切割、G145鋼帶生產(chǎn)、Kovar鋼帶現(xiàn)貨、4J32精密管、SuperInvar毛細(xì)管、3J1冷拉盤圓、AL-6XN大口徑厚壁管、Alloy600小口徑厚壁管、Alloy601精軋無(wú)縫管、Alloy625精密無(wú)縫管、AlloyX750大口徑焊管、Alloy800圓鋼、N010665圓棒、astelloyB2鍛件、G30鋼板、316LN鋼板零切、304LN鋼板切割
固溶處理后,無(wú)碳化物焊縫,其組織轉(zhuǎn)變?yōu)榈容S晶;有碳化物焊縫,碳化物阻礙晶界的遷移,使得晶粒長(zhǎng)大的能:低碳無(wú)M6C焊縫晶粒長(zhǎng)大能為106.5 kJ mol-1,高碳有M6C焊縫晶粒長(zhǎng)大能為934.7 kJ mol-1,碳化物的存在對(duì)焊縫組織的至關(guān)重要。采用靜態(tài)腐蝕試驗(yàn)研究了接頭的不均一性對(duì)腐蝕行為的影響。焊接接頭晶粒組織的不均一性并未體現(xiàn)出腐蝕行為的差異。焊接接頭的腐蝕是以Cr的擴(kuò)散溶出為主導(dǎo)的均勻腐蝕征。通過(guò)本文研究,可見G3535合金激光焊接接頭具有良好的焊接性、高性和耐熔鹽腐蝕性,本研究為激光焊接技術(shù)在熔鹽堆中的應(yīng)用奠定了研究基礎(chǔ)。
結(jié)果表明,異種金屬焊接接頭52M鎳基合金對(duì)接焊縫中緊鄰52Mw/316L熔合線處存在約3 mm寬的連續(xù)條帶狀DDC集中區(qū),DDC三維形貌為不規(guī)則扁片狀空腔,呈波浪狀,沿著柱狀晶大角度平直晶界呈平行團(tuán)簇狀,尺寸從微米級(jí)到毫米級(jí)不等。晶界碳化物主要為大尺寸M23C6(M=Cr)而非MC(M=Nb、Ti),因此溫度區(qū)間內(nèi)碳化物對(duì)晶界的釘扎作用有限。標(biāo)距段在DDC集中區(qū)的52Mw-DCZ試樣在SSRT實(shí)驗(yàn)中的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和斷后伸長(zhǎng)率(400 MPa,450MPa和20)均顯著低于52M-MZ試樣(460MPa,550 MPa和28),DDC引起了明顯的應(yīng)力集中力學(xué)性能顯著下降。本征的高應(yīng)力約束焊接結(jié)構(gòu)、由316L和52M熱差異引起的額外應(yīng)力、不合理的碳化物析出行為和由此引起的不合理晶界結(jié)構(gòu)共同作用造成了異種金屬焊接接頭鎳基焊縫中DDC集中區(qū)的出現(xiàn)。DDC集中區(qū)為明顯的力學(xué)性能弱化區(qū),其潛在SCC風(fēng)險(xiǎn)高于鎳基焊縫中的其他區(qū)域。研究了 Cr夾雜的成因、微觀結(jié)構(gòu)、力學(xué)性質(zhì)及其在模擬一回路水中的腐蝕行為。結(jié)果表明,Cr夾雜起源于152鎳基合金焊條皮中未*熔化的大尺寸富Cr金屬補(bǔ)劑顆粒。
當(dāng)合金與石墨絕緣,腐蝕趨于狀態(tài)下（400h）合金的年腐蝕深度為8μm/year;在合金與石墨兩者電化學(xué)時(shí),合金的年腐蝕深度為75μm/year;對(duì)腐蝕動(dòng)力學(xué)曲線進(jìn)行數(shù)據(jù)擬合,兩種情況下合金的腐蝕失重值和浸泡時(shí)間之間均冪函數(shù)關(guān)系。進(jìn)行了熔鹽中雜質(zhì)離子對(duì)合金腐蝕行為影響的實(shí)驗(yàn)研究。熔鹽中影響合金腐蝕行為的雜質(zhì)包括總氧、含氧酸根離子和金屬離子等。其中氧化性雜質(zhì)如SO42-的存在會(huì)造成合金的晶間腐蝕開裂,需嚴(yán)格控制含量;而存在非氧化性雜質(zhì)O2-的熔鹽體系中,相LiF-NaF-KF（FLiNaK）熔鹽中的31金腐蝕電流密度下降約80,電荷轉(zhuǎn)移電阻值增大約10倍,通過(guò)SEM-EDS、XRD、拉曼結(jié)果研究發(fā)現(xiàn)O2-通過(guò)參與腐蝕反應(yīng),使31金表面的腐蝕產(chǎn)物發(fā)生由Cr2O3和Fe3O4向Fe2O3和LiCrO2的轉(zhuǎn)變,LiCrO2作為屏蔽層從而有效延緩了合金的腐蝕。進(jìn)行了熔鹽中鐵的價(jià)態(tài)和電化學(xué)行為研究。
使用U型管道頂壓具進(jìn)行粘接時(shí)，應(yīng)先將頂壓具安裝在無(wú)泄漏現(xiàn)象的管段上，調(diào)整位置，然后移至泄漏處，將頂壓螺旋的軸線和泄漏處對(duì)準(zhǔn)，對(duì)準(zhǔn)后迅速旋轉(zhuǎn)頂壓螺桿，使頂壓螺桿的鋁鉚釘壓在泄漏處上，止住泄漏；用膠粘劑膠泥把軟性填料或鋁鉚釘粘在泄漏處，待固化后拆除頂壓具，鋸掉多余的鋁鉚釘。
隨著等領(lǐng)域的發(fā)展,對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)推力及渦輪入口溫度等參數(shù)提出了更高的,使所用的高溫合金應(yīng)具有更好的綜合性能。因此需要更深入對(duì)高溫合金進(jìn)行研究,合金成分、改進(jìn)生產(chǎn)藝、合金高溫性能。本文較的研究了合金成分和預(yù)氧化溫度對(duì)Ni-8A1系列合金高溫抗氧化性能的影響,為鎳基高溫合金的實(shí)際應(yīng)用提供一定的理論依據(jù)。本文采用粉末冶金制備不同Mo含量的Ni-8Al-xMo(x=0,5,10and15)合金以及不同 Mo、Y203含量的 Ni-8Al-xMo-yY203(x=5,10and 15,y=0.2,0.5and 0.80)合金,研究不同成分合金在 0℃下氧化h的高溫抗氧化性能。選取Ni-8Al-5Mo-(0.5、0.8)Y203和Ni-8A1-10Mo-(0.5、0.8)Y203 四種合金分別在 450℃、650℃、850℃、0℃預(yù)氧化處理1h后,再與未經(jīng)預(yù)處理的合金在0℃下循環(huán)氧化10h,對(duì)其高溫抗氧化性能,結(jié)果表明:1.合金氧化初期氧化規(guī)律呈直線型;進(jìn)一步氧化時(shí),合金氧化規(guī)律處于一種過(guò)渡段;隨著氧化的繼續(xù)進(jìn)行,氧化膜開始變厚,合金氧化速度逐漸變小,氧化規(guī)律呈現(xiàn)拋物線趨勢(shì)。
304LN鋼板現(xiàn)貨加零售本公司備有詳細(xì)產(chǎn)品介紹，歡迎聯(lián)絡(luò)、索取。精金系列：1J30、1J36、1J50、2J22、2J85、3J01、3J09、3J21、3J40、3J53、4J28、4J29、4J36、4J42、4J50、6J20、6J22Inconel合金：Inconel625、Inconel625LCF、Inconel690、Inconel600、Inconel601,Inconel617、Inconel686、Inconel718、Inconel718Incoloy合金：Incoloy800、Incoloy800、Incoloy800T、Incoloy801、Incoloy825、Incoloy903、Incoloy907、Incoloy925、Incoloy926astelloy合金：astelloyB、astelloyB-2、astelloyB-3、astelloyC、astelloyC-4、astelloyC-22、astelloyC-276、astelloyC-2000Monel合金：Monel400,MonelR-405,MonelK-500無(wú)錫國(guó)勁合金有限公司是江蘇銅合金協(xié)會(huì)企業(yè)。
之后,在傳熱學(xué)基本知識(shí)的基礎(chǔ)上,利用ANSYS有限元分析建立了激光環(huán)切打孔溫度場(chǎng)模型,用以模擬高溫合金激光環(huán)切打孔的實(shí)驗(yàn)。采用APDL編程語(yǔ)言定義了激光環(huán)切打孔的參數(shù),并不斷改變脈沖的數(shù)量,終了小孔的形狀輪廓圖和它周圍的溫度場(chǎng)分布圖。利用ANSYS自帶的求解器進(jìn)行求解,改變脈沖的個(gè)數(shù),測(cè)量微孔的深度,改變脈沖的能量,測(cè)量微孔的上孔徑。模擬結(jié)果顯示:當(dāng)脈沖數(shù)量增多時(shí),孔的深度也有所;當(dāng)脈沖能量時(shí),孔的上孔徑也變大。終,模擬的結(jié)果和實(shí)驗(yàn)的結(jié)果趨于一致。后,在DMG數(shù)控精密激光加中心上進(jìn)行了激光環(huán)切打孔的實(shí)驗(yàn)研究,所用的材料是高溫合金G4133。
全國(guó)商聯(lián)經(jīng)濟(jì)部部長(zhǎng)譚林指出，2015年，形勢(shì)錯(cuò)綜復(fù)雜，國(guó)內(nèi)改革發(fā)展穩(wěn)定任務(wù)艱巨繁重，轉(zhuǎn)型升級(jí)步伐加快，改革開放不斷深化，在此背景下，作為民營(yíng)經(jīng)濟(jì)*、*的民營(yíng)企業(yè)500強(qiáng)，繼續(xù)呈現(xiàn)出良好的發(fā)展勢(shì)頭和經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)：民營(yíng)企業(yè)500強(qiáng)營(yíng)業(yè)收入總額穩(wěn)步增加、資產(chǎn)總額增長(zhǎng)明顯。
測(cè)定出合金中γ相及γ’相的晶格常數(shù),并計(jì)算γ/γ’晶格錯(cuò)配度,隨合金中V含量的,合金中γ相及γ’相的晶格常數(shù)均先減小后增大,γ/γ’兩相晶格錯(cuò)配度也先后增大。熱處理后對(duì)不同V含量的DZ125合金進(jìn)行高溫蠕能表明,隨著V含量的,合金蠕變壽命先后略,蠕變能及表觀應(yīng)力指數(shù)也先后略。當(dāng)合金中V含量較低時(shí),位錯(cuò)主要以攀移繞過(guò)機(jī)制通過(guò)γ’相,而V含量較高時(shí),位錯(cuò)在基體中滑移及位錯(cuò)切入第二相。對(duì)不同V含量的DZ125合金進(jìn)行3000h長(zhǎng)時(shí)效,隨著V含量的,MC型碳化物分解成M23C6型碳化物的速率逐漸加快,塊狀碳化物由邊緣開始分解,針狀碳化物斷裂分解,γ’相長(zhǎng)大速*逐漸加快而后大幅下降,TCP相出現(xiàn)時(shí)間逐漸提前,數(shù)量逐漸,隨后逐漸回溶。
增持完成后，股份9034.69萬(wàn)股，持股占1.71；納木納尼持有4433.89萬(wàn)股，持股占0.84；塞納持有3870.28萬(wàn)股，持股占0.73；石榴港商業(yè)持有3372.37萬(wàn)股，持股占0.64；小間科技持有3787.51萬(wàn)股，持股占0.72；安第斯持股1970.47萬(wàn)股，持股。
304LN鋼板下料、304LN鋼板割圓、304LN鋼板割環(huán)、304LN鋼板割環(huán)、304LN大口徑焊管、304LN小口徑厚壁管、304LN鋼板下料、304LN進(jìn)口鋼卷、304LN大口徑厚壁管、304LN鋼板、304LN進(jìn)口卷板開平、304LN小口徑厚壁管、304LN鋼板零切、304LN井口板材切割、304LN精軋無(wú)縫管、304LN鋼板切割
并參與制訂了核電、真空電子磁控管、壓力表用管材的銅鎳合金合金：Monel400,Cu90-Ni10、B10、C70600、BFe10-1-1、CuNi90-10、Cu70-Ni30、B30、C71500Inconel合金：Inconel625、Inconel625LCF、Inconel690、Inconel600、Inconel601,Inconel617、Inconel686、Inconel718、Inconel718Incoloy合金：Incoloy800、Incoloy800、Incoloy800T、Incoloy801、Incoloy825、Incoloy903、Incoloy907、Incoloy925、Incoloy926astelloy合金：astelloyB、astelloyB-2、astelloyB-3、astelloyC、astelloyC-4、astelloyC-22、astelloyC-276、astelloyC-2000無(wú)錫國(guó)勁合金公司生產(chǎn)高溫合金、耐蝕合金、精金、鎳基焊絲、高電阻電熱合金、耐熱鋼，年生產(chǎn)能力8000噸。
實(shí)驗(yàn)研究了FLiNaK熔鹽中鎳基合金（G3535）、316L不銹鋼以及鎳、鉻金屬分別與碳化硅材料之間的腐蝕相互影響。研究結(jié)果表明,碳化硅與金屬材料共存于FLiNaK熔鹽中時(shí),兩種材料之間會(huì)通過(guò)各自在熔鹽中的腐蝕產(chǎn)物發(fā)生相互作用,加劇兩種材料的腐蝕。在腐蝕初期,熔鹽中的初始雜質(zhì)(如Fe2+/3+、Ni2+以及水雜質(zhì))與鎳基合金中的鉻元素發(fā)生反應(yīng),使合金中的鉻元素以氟化鉻的形式向熔鹽中擴(kuò)散溶解。同時(shí),初始雜質(zhì)也會(huì)與碳化硅材料發(fā)生反應(yīng),生成可溶性的含硅腐蝕產(chǎn)物,熔鹽中硅元素含量升高。溶解在熔鹽中的含硅腐蝕產(chǎn)物會(huì)進(jìn)一步與金屬材料中的鎳、鐵、鉻元素發(fā)生反應(yīng),在G3535合金表面生成腐蝕產(chǎn)物硅化鎳(Ni31Si12),在316L不銹鋼表面生成腐蝕產(chǎn)物CrFe8Si,在純鎳金屬表面生成腐蝕產(chǎn)物硅化鎳（Ni3Si）,在純鉻金屬表面生成腐蝕產(chǎn)物硅化鉻（Cr3Si）。
別是真空度高和熔煉溫度高時(shí)，元素蒸發(fā)嚴(yán)重。熔煉時(shí)間長(zhǎng)時(shí)，元素蒸發(fā)嚴(yán)重。1600°C時(shí)，各飽和蒸汽壓的數(shù)值按下面的順序由高到低磷，硫，鎘，鋅，鎂，鈣，鉍，銻，鉛，錳，銀，鋁，錫，銅，鉻，鐵，鎳，鈷，硅，鈰，鈦，，，鋯，鉬，鈮，鎢。常見元素與氧親和力的強(qiáng)弱順序如下強(qiáng)——弱Ca-Ce-Al-Zr-B-Ti-Si-V-Mn-Cr-Fe-P-Mo-ff-Ni-Cu在真空熔煉中，鎢，鋯，鈮，鉬等是難蒸發(fā)的元素，而鉻，銅，招，錳等則相對(duì)容易蒸發(fā)。
“針對(duì)這三個(gè)問(wèn)題，相信會(huì)給出清晰、務(wù)實(shí)并富有遠(yuǎn)見的方案?！睏钕Ｓ暾f(shuō)。面對(duì)嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)，煉鋼部眼睛向內(nèi)，大力開展節(jié)能降耗攻關(guān)，取得顯著成效。2月份，實(shí)現(xiàn)全序負(fù)能煉鋼，能耗指標(biāo)降低到-0.441千克標(biāo)煤/噸鋼，之后持續(xù)突破，5月份再創(chuàng)歷史新低，序能耗指標(biāo)達(dá)到-1.084千克標(biāo)煤/噸鋼，1至5月份共增利830余萬(wàn)元。
為了其在750°C，178MPa下高溫持久壽命超過(guò)0小時(shí)的技術(shù)指標(biāo)，并能夠通過(guò)此研發(fā)能夠達(dá)到在750°C，75.3MPa下高溫持久壽命超過(guò)000小時(shí)的技術(shù)指標(biāo)。G4169高溫合金是以體心四方的γ″和面心立方的γ′相沉淀強(qiáng)化的鎳基高溫合金，其材料性較殊，在-253℃—700℃范圍內(nèi)具有良好的綜合性能，650℃以下的屈服強(qiáng)度居高溫合金的，并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化和耐腐蝕性能，以及良好的加性能、焊接性能，因而廣泛用于、核能、石油化、發(fā)動(dòng)機(jī)等業(yè)領(lǐng)域。
多年來(lái)，沙鋼堅(jiān)持不懈地對(duì)廣大職進(jìn)行節(jié)能減排、保護(hù)環(huán)境的思想教育和引導(dǎo)，通過(guò)企業(yè)、廣播、廠報(bào)、會(huì)議、培訓(xùn)班等多種形式，、多層次地開展員環(huán)保法律法規(guī)、企業(yè)環(huán)保理念，以及環(huán)保設(shè)施操作技能教育培訓(xùn)活動(dòng)，使節(jié)能環(huán)保、綠發(fā)展成為沙鋼上下共同的價(jià)值取向，形成了沙鋼的環(huán)保文化。
