725LN鋼板/盤圓/鍛件公司擁有*完備的實(shí)驗(yàn)中心。沉淀硬化不銹鋼：17-4P(SUS630/0Cr17Ni4Cu4Nb)、17-7P(SUS631/0Cr17Ni7Al)雙相不銹鋼：F51(2205/S31803/00Cr22Ni5Mo3N)、F52(S32950)、F53(2507/S32750/022Cr25Ni7Mo4N)F55(S32760/022Cr25Ni7Mo4WCuN)、F60(S32205/022Cr23Ni5Mo3N)、329(SUS329J1/0Cr26Ni5Mo2/1.4460)耐腐合金：20號(hào)合金(N08020/F20)、904(N08904/00Cr20Ni25Mo4、5Cu/1.4539)、254O(F44/S31254/1.4547)XM-19（S20910/Nitronic50）、318(3Cr17ni7Mo2N)、(00Cr14Ni14Si4/03Cr14Ni14Si4)因科洛伊合金：Incoloy800(N088/1.4958)、Incoloy825(N08825/2.4858)、Incoloy925(N09925)Incoloy926(N08926/1.4529)高溫合金：Gr660(SU660/S66286/A-286/G2132/0Cr15Ni25Ti2MoAlVB/1.4980)、Nimonic80A(N07080/G4180)G3030(G30)、G4145(2.4669)、G4169(2.4668)蒙乃爾合金：Monel400(N04400/2、4/2.4361)、MonelK-500(N05500/2.4375)尼可爾合金：Nickel200(N02200/2、4060/2.4066)、Nickel201(N02201/2.4061/2.4068)哈氏合金：astelloyC(NS333)、astelloyC-276(N10276/2.4819)、astelloyC-4(N06455/2.4610)、astelloyC-22(N06022)astelloyB(N01/2.4617/NS321)、astelloyB-2(N10665/2.4617/NS322)、astelloyB-3(N10675/2.4600/NS323)奧氏體不銹鋼：F317L(S31703/022Cr19Ni13Mo3)、F316Ti(S31635/0Cr18Ni12Mo3Ti/06Cr17Ni12Mo2Ti)國勁合金以團(tuán)隊(duì)、精神與知識(shí)為您提供價(jià)值大化的產(chǎn)品。

窯爐還原罐是針對(duì)窯內(nèi)窯車上表面到窯頂拱底平面的斷面尺寸為寬2200mm、高1mm，窯車表面寬2200mm、長2200mm的窯所設(shè)計(jì)。罐體1的左壁和右壁尺寸均為長1700mm，高IOOOmm；兩端圓弧形前壁和后壁的尺寸均為半徑mm，高IOOOmm；罐底中間長方形尺寸為長1700mm，寬200mm，兩端半圓的半徑為mm。罐蓋3中間長方形尺寸為長1700mm，寬MOmm，兩端半圓的半徑為120mm。 

無錫國勁合金有限公司一家以經(jīng)營耐蝕合金，哈氏合金，鎳基合金，蒙乃爾合金，高溫合金，精金及殊不銹鋼的現(xiàn)代貿(mào)易型企業(yè)，與太鋼，寶鋼，浦項(xiàng)，大庚，南非，芬蘭奧托昆普，北美阿賽諾，美國哈氏等各大鋼廠合作。產(chǎn)品:熱軋棒材，鍛造圓棒，光亮棒，鍛件，鋼錠，方坯，鋼管，法蘭管件，鋼板帶材。沉淀硬化不銹鋼：17-4P(SUS630/0Cr17Ni4Cu4Nb)、17-7P(SUS631/0Cr17Ni7Al)雙相不銹鋼：F51(2205/S31803/00Cr22Ni5Mo3N)、F52(S32950)、F53(2507/S32750/022Cr25Ni7Mo4N)F55(S32760/022Cr25Ni7Mo4WCuN)、耐腐合金：20號(hào)合金(N08020/F20)、904(N08904/00Cr20Ni25Mo4、5Cu/1.4539)、254O(F44/S31254/1.4547)XM-19（S20910/Nitronic50）、因科洛伊合金：Incoloy800(N088/1.4958)、Incoloy825(N08825/2.4858)、Incoloy925(N09925)Incoloy926(N08926/1.4529)高溫合金：Gr660(SU660/S66286/A-286/G2132/0Cr15Ni25Ti2MoAlVB/1.4980)、Nimonic80A(N07080/G4180)G3030(G30)、G4145(2.4669)蒙乃爾合金：Monel400(N04400/2、4/2.4361)、MonelK-500(N05500/2.4375)尼可爾合金：Nickel200(N02200/2、4060/2.4066)、Nickel201(N02201/2.4061/2.4068)哈氏合金：astelloyC(NS333)、astelloyC-276(N10276/2.4819)、astelloyC-4(N06455/2.4610)、astelloyC-22(N06022)astelloyB(N01/2.4617/NS321)、astelloyB-2(N10665/2.4617/NS322)、astelloyB-3(N10675/2.4600/NS323)奧氏體不銹鋼：F317L(S31703/022Cr19Ni13Mo3)、F316Ti(S31635/0Cr18Ni12Mo3Ti/06Cr17Ni12Mo2Ti)將憑借良好的信譽(yù)，雄厚的實(shí)力，低廉的價(jià)格，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，于廣大用戶。

(3)機(jī)械噴丸很難實(shí)現(xiàn)局面區(qū)域噴丸強(qiáng)化，而且噴丸的丸粒清理十分困難。CN105935771A一種金屬模具3D打印激光微區(qū)處理，采用分層激光熔敷沉積后，再對(duì)熔敷層進(jìn)行第二次激光表面淬火處理，由此類推，形成金屬模具。該是通過兩次藝形成金屬模具，加效率低。而且，激光表面淬火僅能夠改變零件表面硬度，很難熔敷沉積層的內(nèi)部缺陷，多次反復(fù)的激光淬火使得內(nèi)應(yīng)力更大，更容易發(fā)生變形與開裂。經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和生活水平的不斷需要電力供應(yīng)的來其需求。

國勁合金材料：Incoloy926、07Cr18Ni11Nb、Inconel690、1J36、Alloy601、astelloyC-22、Cu90Ni10、Inconel625、N6、S25073、G4180、4J29、N4、NS334、G4080A、Nimonic80、XM-19、C276、G536、G145、Kovar、4J32、SuperInvar、3J1、3J53、3J58、1J30、1J50、1J79、1J85、4J42、4J50、4J52、4J33、4J34等。

高溫合金為單一奧氏體組織，在各種溫度下具有良好的組織性和使用可靠性，且高溫合金的合金化程度較高，基于上述性能點(diǎn)，又被稱為“超合金”，是廣泛應(yīng)用于、、石油、化、艦船的一種重要材料。按基體元素來分，高溫合金又分為鐵基、鎳基、鈷基等高溫合金。鐵基高溫合金使用溫度一般只能達(dá)到750～780℃，對(duì)于在更高溫度下使用的耐熱部件，則采用鎳基和難熔金屬為基的合金。鎳基高溫合金在整個(gè)高溫合金領(lǐng)域占有殊重要的地位，它廣泛地用來制造噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)、各種業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)熱端部件。

因此，提供一種制備藝簡單、經(jīng)濟(jì)的電鍍Pt的鍍液及其電鍍對(duì)于制備高性能的Pt改性鋁化物涂層具有非常重要的意義。一種用于鎳基高溫合金表面電鍍鉑層的電鍍液。該電鍍液以二亞硝基二氨鉑為主鹽，以磺酸、檸檬酸鈉、亞鈉和銨為輔鹽，并通過控制輔鹽的濃度，使電鍍液具備較強(qiáng)的緩沖能力，避免了電鍍鉑層中產(chǎn)生較大的孔隙或毛刺，了電鍍鉑層的整體均勻性，了電鍍鉑層的。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種用于鎳基高溫合金表面電鍍鉑層的電鍍液，其征在于，由二亞硝基二氨鉑、磺酸、檸檬酸鈉、亞鈉、銨和溶劑混合而成，所述電鍍液中各組分的含量為：二亞硝基二氨鉑以鉑計(jì)算4g/L～8g/L，磺酸10g/L～65g/L，檸檬酸鈉1g/L～10g/L，亞鈉5g/L～10g/L，銨50g/L～g/L，余量為溶劑；所述溶劑為蒸餾水或去離子水。

　　相關(guān)部門聯(lián)手幫扶湘鋼去產(chǎn)能。市產(chǎn)業(yè)投、市研究給予湘鋼*裝備制造和智能制造支持。目前，已經(jīng)完成精簡機(jī)關(guān)管理人員３０％，精減職２４３５人，勞動(dòng)生產(chǎn)率達(dá)到７２８噸鋼／人·年，同增長２７．５％。

因此，設(shè)計(jì)出一種合理的、具有良好綜合力學(xué)性能的多主元高溫合金及其制備具有十分重要的科學(xué)與實(shí)踐意義。機(jī)械合金化(MA)與放電等離子燒結(jié)(SPS)相結(jié)合的粉末冶金藝在制備超細(xì)晶及納米晶材料方面有獨(dú)的優(yōu)勢，能夠顯著晶粒長大，同時(shí)燒結(jié)溫度低、時(shí)間短，可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的近凈成形，從而能耗。機(jī)械合金化(MA)是一種固態(tài)加藝，通常是指混合的金屬粉末或非金屬粉末在高能球磨機(jī)中，通過粉末顆粒與磨球之間長時(shí)間激烈地沖擊、碰撞，使粉末顆粒產(chǎn)生反復(fù)的變形、冷焊、破碎，粉末中原子擴(kuò)散，從而達(dá)到元素間原子水平合金化的復(fù)雜物理化學(xué)。

Cu90-Ni10國產(chǎn)鋼板、B10進(jìn)口鋼卷、進(jìn)口卷板開平、724L井口板材切割、725LN鋼帶生產(chǎn)、TP347鋼帶現(xiàn)貨、C70600精密管、BFe10-1-1毛細(xì)管、CuNi90-10冷拉盤圓、Cu70-Ni30大口徑厚壁管、B30小口徑厚壁管、C71500精軋無縫管、BFe30-1-1精密無縫管、CuNi70-30大口徑焊管、70Cu30Ni圓鋼、90CuNi10圓棒、IncoloyA-286鍛件、G4099鋼板、AL-6XN鋼板零切、N010276鋼板切割

高溫合金具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度；良好的抗氧化、抗熱腐蝕、抗疲勞性能，高的斷裂韌性等綜合性能，廣泛應(yīng)用于、醫(yī)學(xué)、石油、化、能源、國防等領(lǐng)域。鑄造高溫合金是一種重要的高溫合金成型，其可以制備復(fù)雜高溫合金零件，例如發(fā)動(dòng)機(jī)相關(guān)組件。這類材料通常熔點(diǎn)高，因此熔煉困難，生產(chǎn)效率低下。另外，由于澆鑄溫度高，在澆鑄成型時(shí)極易與鑄型材料反應(yīng)，例如強(qiáng)度很高的高溫鈦合金，但是其幾乎與所有的鑄型材料反應(yīng)，因而高溫高活性合金的成型性極差，精密鑄造的難度就更大了，嚴(yán)重影響了高溫高活性合金的應(yīng)用。

制備步驟如下：(1)真空感應(yīng)熔煉按所述合金化學(xué)成分配進(jìn)行配料，加入真空感應(yīng)熔煉爐中進(jìn)行熔煉，熔煉分布進(jìn)行熔化、精煉、降溫、合金化及澆注；在熔化步驟中，選取Co為80％的Ni-Co中間合金，選取Cr為51％的Ni-Cr中間合金，選取Mo為64％的Ni-Mo中間合金，選取Fe為35％的Fe-Mo中間合金，W、Ta、Re、Nb、Zr、f選取的中間合金，Al、Ti、Mn、Si、C、B、Y選取的中間合金或單質(zhì)；將原料按照分別裝入坩堝，*熔化后精煉30～50min，精煉添加的精煉劑是Ba-Al-Ca三元合金，Ba∶Al∶Ca為6∶3∶1，精煉劑加入量占坩堝中合金總的2-2.5％，在精煉期后段加入分?jǐn)?shù)為2-3％的CaO粉進(jìn)行脫硫，精煉結(jié)束后使用電磁攪拌和機(jī)械攪拌的復(fù)合攪拌形式，一個(gè)周期內(nèi)電磁攪拌5-8min，停3-5min，再機(jī)械攪拌5-8min，停3-5min，根據(jù)原料的純度可以進(jìn)行1-3個(gè)周期的攪拌；并且在真空感應(yīng)熔煉爐熔煉中控制的碳氧含量例，使碳氧含量例為1∶1.2-1.3，倒出合金溶液時(shí)加入Mg分?jǐn)?shù)為10-13％的Ni-Mg中間合金，加入量為0.2-0.25％；攪拌、扒渣，當(dāng)合金液熔體溫度達(dá)到1500～1800℃澆注溫度后進(jìn)行澆注，將合金液熔體澆注在于200-250℃預(yù)熱的錠模中制成直徑300-350mm的電極棒；(2)電渣重熔電渣渣量配為CaF2∶Al2O3∶CaO∶TiO2∶SiO2＝50-60∶20-30∶10-15∶3-5∶3-5，先加電極棒，裝好結(jié)晶器，加好引弧劑，開始電壓50-60伏，電流為2600－3000A，引弧后加入上述電渣，將渣料熔化在電爐中，待渣熔化后，以上電流，進(jìn)入熔化狀態(tài)，將電極棒熔化，等結(jié)晶器合金液到設(shè)定區(qū)域后停電，冷卻10-12分鐘后，冷卻凝固形成直徑250-300mm的棒材；(3)熱處理將直徑250-300mm的棒材加熱到1180-1200℃進(jìn)行鍛造為直徑為-120mm的棒材，將制得的鑄件進(jìn)行熱處理，所采用的熱處理藝為：首先以200-250℃/min的加熱速度升溫到0～1℃后保溫2-3h，隨后以-150℃/min的加熱速度升溫到1310～1320℃保溫6.5-7.5h，隨后空冷至室溫；之后在1080～1℃保溫5-5.5h，隨后空冷至室溫；之后在900～930℃保溫12～20h，隨后空冷至室溫。

室是發(fā)動(dòng)機(jī)中的關(guān)鍵熱端部件之一,其服役溫度為700℃1050℃,瞬時(shí)作溫度可達(dá)1℃以上,不僅要求所用材料具有良好的高溫強(qiáng)度,同時(shí)需要其具有優(yōu)異的抗氧化性能。G3230合金是一種常用的室用高溫合金,該合金加入W和Mo元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化,良好的高溫強(qiáng)度;同時(shí)合金中還含有20左右的Cr元素,在0℃以下氧化中可以生成致密的Cr2O3,具有優(yōu)異的抗氧化性能,但當(dāng)服役溫度達(dá)到0℃以上時(shí),Cr2O3不,易轉(zhuǎn)化為揮發(fā)性的CrO3,氧化膜致密性和完整性下降,合金抗氧化性能。本文在G3230合金中加入Si、Mn元素進(jìn)行微合金化,研究Si、Mn元素對(duì)合金在不同溫度下（900℃-1℃）氧化行為的影響規(guī)律,闡明上述元素的添加在合金抗氧化中的作用,從而該合金0℃以上的高溫抗氧化性能。

　　，在經(jīng)濟(jì)新常態(tài)、供給側(cè)改革背景下，鋼鐵產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整任務(wù)繁重，黑系列現(xiàn)貨價(jià)格、尤其是下游產(chǎn)品價(jià)格波動(dòng)劇烈，產(chǎn)業(yè)鏈不同環(huán)節(jié)企業(yè)對(duì)上下游產(chǎn)品價(jià)格波動(dòng)的訴求差異日益擴(kuò)大、各方利益關(guān)系日益復(fù)雜，由此對(duì)市場的運(yùn)行產(chǎn)生直接重大影響，一些品種出現(xiàn)了過熱的情況。

鎳基高溫合金因在650~0℃范圍內(nèi)具有較高的強(qiáng)度和良好的抗氧化、抗燃?xì)飧g能力,目前廣泛運(yùn)用于領(lǐng)域,是現(xiàn)動(dòng)機(jī)、器和發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵熱端部件材料。但是采用的加去除鎳基高溫合金不僅效率低而且成本高,而電解加由于不是依靠機(jī)械能,采用電化學(xué)的能量來去除金屬材料,具有無應(yīng)力與材料的硬度無關(guān)的點(diǎn)。因此,采用電解加是一種適合發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵熱端部件的加。但是目前對(duì)于鎳基高溫合金的電解加的加參數(shù)對(duì)表面粗糙度、加速率、加間隙的影響規(guī)律研究較少,因此對(duì)鎳基高溫合金電解加藝的進(jìn)一步研究具有重要意義。

725LN鋼板/盤圓/鍛件可供應(yīng)的產(chǎn)品包括：管材（無縫管和焊管）、棒材、板材、帶材、鍛件、緊固件、管件以及各種非標(biāo)產(chǎn)品等。我們可以根據(jù)GB、YB、ASTM、AE,AMS等各種生產(chǎn)各種種合金產(chǎn)品。其生產(chǎn)牌號(hào)主要包括：astelloyC/C-276、Inconel600、Inconel601、Inconel625、Inconel718、Incoloy825、Incoloy800/800/800T、Monel400等一系列鎳基合金材料。

　　14中，除靖遠(yuǎn)煤電（.SZ）外，其余13家煤企的營收均出現(xiàn)了同下滑，股東亦有9家出現(xiàn)了同下降。總經(jīng)理馬俊華對(duì)21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)表示，相于鋼鐵行業(yè)的去產(chǎn)能所享受到的政策紅利，煤炭去產(chǎn)能力度顯然更強(qiáng)，產(chǎn)量下降亦相明顯。

因此,本文以廣泛使用的二代單晶鎳基高溫合金N5為基體材料,研究了納米晶涂層的制備、成分和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)其高溫氧化機(jī)制的影響,取得了如下結(jié)果:研究了N5單晶高溫合金表面噴砂、拋光和磨削對(duì)磁控濺射N5納米晶涂層的循環(huán)氧化行為的影響。合金基體的表面處理會(huì)影響納米晶涂層的沉積,涂層的柱狀晶尺寸發(fā)生了明顯的變化,進(jìn)而影響涂層的氧化行為。沉積在噴砂基體表面的納米晶涂層的柱狀晶結(jié)構(gòu)是非常不均勻的,某些位置的柱狀晶的尺寸甚至達(dá)到了微米級(jí)別。

　　目前鋼鐵行業(yè)資產(chǎn)率為60~70，遠(yuǎn)高于其他行業(yè)。因此債轉(zhuǎn)股從鋼鐵行業(yè)*啟動(dòng)有利于緩解產(chǎn)能過剩行業(yè)債務(wù)負(fù)擔(dān)重、償債壓力過大的局面。受益于今年鋼價(jià)大漲，鋼企業(yè)績顯著回暖。據(jù)中鋼協(xié)統(tǒng)計(jì)，2016年6月99家大中型鋼鐵企業(yè)實(shí)現(xiàn)銷售收入2433.42億元，利潤總額40.94億元。

725LN鋼板下料、725LN鋼板割圓、725LN鋼板割環(huán)、725LN鋼板割圓、725LN大口徑厚壁管、725LN國產(chǎn)鋼板、725LN鋼板下料、725LN鋼板下料、725LN鋼板割環(huán)、725LN鋼板零切、725LN進(jìn)口鋼卷、725LN鋼帶現(xiàn)貨、725LN大口徑焊管、725LN鋼板割圓、725LN精密管、725LN圓鋼

所有產(chǎn)品按美國ASTM/AE、德國DIN、JIS等供應(yīng)，并可根據(jù)客戶提供的技術(shù)要求供貨。，國勁供應(yīng)的優(yōu)質(zhì)種金屬材料已廣泛應(yīng)用于高、精、領(lǐng)域，是電廠脫硫脫硝、石油化裝備、煤化、氟化、精細(xì)化、PTA、制造、環(huán)保、海水淡化、造紙機(jī)械、制設(shè)備、換熱設(shè)備、電熱管、電化學(xué)、冶金、海洋平臺(tái)、核能、氯堿、造船、水泥制造、復(fù)合、醋酸醋酐、制鹽、器械、體育休閑及板式換熱器、波紋管節(jié)器等行業(yè)重要的種材料供應(yīng)商。

研究了熱處理前后B對(duì)碳化物和化物的影響。鑄態(tài)下,在不同B含量的四種合金中均析出了骨架狀和塊狀碳化物。并且鑄態(tài)下析出的骨架狀碳化物和塊狀碳化物都是富Ta的MC型碳化物。熱處理后,四種合金中均析出了塊狀碳化物相,未發(fā)現(xiàn)骨架狀碳化物,熱處理后碳化物的類型與鑄態(tài)一致,均為富Ta的MC型碳化物。B含量的變化對(duì)碳化物析出形貌和析出類型沒有明顯影響。B的添加會(huì)使合金中析出化物相,化物在碳化物周圍析出且形貌較小,鑄態(tài)下化物呈短棒狀,短棒狀化物的主要成分為Cr、Mo、W、Re,并且是富Cr的化物相。經(jīng)過熱處理后化物的形貌有桿狀和顆粒狀,均含Cr、Mo、W、Re,成分與鑄態(tài)時(shí)差別不大,是富Cr-W的化物相。并且熱處理后化物以桿狀居多。(5)研究了 B對(duì)元素凝固偏析行為的作用規(guī)律。隨B含量的合金中W、Re、Al、Ta的偏析程度均增大,而對(duì)Co、Mo、Cr元素偏析程度的影響不顯著。其中隨B含量的對(duì)元素Re和Ta偏析程度的影響較W和Al顯著。

本文采用切削實(shí)驗(yàn)與有限元相結(jié)合的對(duì)高速切削鎳基高溫合金G4169的進(jìn)行研究,主要包括以下幾方面的研究成果和結(jié)論:首先,通過霍普金森壓桿實(shí)驗(yàn)建立G4169高速、高應(yīng)變率條件下的Johnson-Cook本構(gòu)模型,并采用ABAQUS有限元模擬高速切削G4169高溫合金的切削變形,結(jié)合切削實(shí)驗(yàn)獲取的切屑根金相圖片,分析鋸齒形切屑演變與機(jī)理。結(jié)果表明:切削中的局部材料溫度升高材料的熱軟化效應(yīng),改變了切削應(yīng)力的分布狀態(tài),發(fā)生了熱塑性剪切失穩(wěn),形成剪切局部化,切屑的不均勻變形從而形成了鋸齒形切屑。其次,通過研究絕熱剪切帶的微觀結(jié)構(gòu)及組織演變,進(jìn)而深入研究裂紋形成機(jī)理。

　　41個(gè)業(yè)大類行業(yè)中，有19個(gè)行業(yè)增加值增速快于季度，這些行業(yè)主要集中在制造業(yè)。去產(chǎn)能方面，鋼鐵行業(yè)化解過剩產(chǎn)能進(jìn)入到加速實(shí)施的新階段，上半年粗鋼產(chǎn)量同下降1.1，鋼鐵行業(yè)運(yùn)行狀況有所改善。馮飛表示，今年去產(chǎn)能目標(biāo)任務(wù)是4500萬噸，到目前為止，28個(gè)省區(qū)市包括新疆建設(shè)兵團(tuán)已經(jīng)把去產(chǎn)能的方案報(bào)備案，同時(shí)和部際協(xié)調(diào)小組簽署了目標(biāo)責(zé)任書。

通過本文研究,可見G3535合金激光焊接接頭具有良好的焊接性、高性和耐熔鹽腐蝕性,本研究為激光焊接技術(shù)在熔鹽堆中的應(yīng)用奠定了研究基礎(chǔ)。激光增材制造技術(shù)是基于分層制造原理,利用材料逐層累積的,將CAD數(shù)字模型制造為實(shí)體零件的一種新型技術(shù)。與切削技術(shù)相,該技術(shù)具有易實(shí)現(xiàn)數(shù)字化制造、無需模具夾具、不受零件結(jié)構(gòu)的、材料利用率高等一系列優(yōu)點(diǎn),在、汽車制造、電子產(chǎn)品、器械等行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用前景。

　　海爾集團(tuán)連續(xù)多年蟬聯(lián)*大型家電品牌，在白家電行業(yè)處于市場地位。海爾鋼是海爾旗下專門進(jìn)行，擁有青島和合肥2家公司。年產(chǎn)規(guī)模30萬噸，在海爾的內(nèi)部銷量約80，外部銷量約20，主要客戶涵蓋家電品牌。