全風(fēng)工業(yè)吸塵器

全風(fēng)工業(yè)吸塵器通過渦輪風(fēng)機將桶身內(nèi)部抽成真空，使其負(fù)壓快速升高，高負(fù)壓使空氣迅速通過進(jìn)風(fēng)口流入桶身內(nèi)部，桶過吸塵刷及吸塵管，流動的空氣攜帶需要收集和處理的固體顆粒物進(jìn)入桶身，過濾袋與進(jìn)風(fēng)口相接，固體被附著于濾袋的內(nèi)表面，初過濾的空氣通過過濾袋的縫隙，再經(jīng)濾芯的二次過濾，可使空氣達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn)，過濾后的空氣通過風(fēng)機的排風(fēng)口進(jìn)入排風(fēng)道，zui終排回車間內(nèi)部，以減少能量，特別是熱能的損失。負(fù)壓越高，吸力越強，吸塵口的口徑越寬，則流量增加，相應(yīng)的負(fù)壓變小，吸力變小，通過選擇合適的型號，可使負(fù)壓保持在一個恒定的范圍之內(nèi)，以適應(yīng)不同的物料的吸取和處理。

工業(yè)吸塵器適用于中型激光切割，雕刻，打標(biāo)及焊接等設(shè)備所產(chǎn)生煙塵和有害氣體的凈化。優(yōu)點如下：
1. 嚴(yán)格的焊接和高工藝烤漆加工實現(xiàn)金屬機箱的高密封性和耐腐蝕性。
2. 設(shè)備吸音材料，減少運行噪音，實現(xiàn)低噪音率工作。
3. 大風(fēng)量高壓風(fēng)機，質(zhì)量穩(wěn)定。
4. 有效吸取煙塵顆粒，zui大限度延長濾芯的使用壽命，并且實現(xiàn)低能耗。
5. 過濾系統(tǒng)由預(yù)過濾層、HEPA主過濾層和化學(xué)氣體過濾層三部分組成。尤其適用于激光切割布料，皮革等煙塵量大味道大的材料。
6. 主過濾器和氣體過濾器分開放置，便于充分利用，有效的去除氣流中的煙塵及有害氣體，恢復(fù)室內(nèi)空氣品質(zhì)。
7. 設(shè)備體積小，節(jié)省占地空間。安裝腳輪，方便移動。
8. 煙塵經(jīng)過多級過濾后，可直接在室內(nèi)排放，達(dá)到室內(nèi)空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，省去了復(fù)雜的排風(fēng)管道工程。
9. 由于不向外排風(fēng)，保證室內(nèi)溫度穩(wěn)定，節(jié)省了室內(nèi)空調(diào)能源。并且沒有排風(fēng)引起的室內(nèi)負(fù)壓影響，更利于保持室內(nèi)潔凈度。

工業(yè)吸塵器具體使用范圍：                                        

機械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。

玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣。

生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。

食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘渣。

糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。

化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。

熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時的積灰清除。

微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。

蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。

紡織業(yè)：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。

鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。

水泥廠：水泥廠進(jìn)行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。

鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結(jié)廠區(qū)、車間及設(shè)備輸送帶、轉(zhuǎn)運站、高層平臺、行車、軋機表面的清潔工作；減少停機時間，提高生產(chǎn)效率。

汽車輪船制造：用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)。