油水乳化不分層乳化機，油水乳化機，蜂膠乳化不分層技術，油脂高速乳化機，直立式高剪切乳化機，小型直立式乳化機 徐工1-8-2-0-1-8-9-1-1-8-3

上海依肯ERX高速乳化機，可以很好地幫助食品企業(yè)解決這個工藝問題。

工藝方法：將2：1重量的食用油，糖心，分別加熱到80℃，配制粉料加入糖心中攪拌分散開，后將食用油導入高速乳化機循環(huán)料斗中，開機低速循環(huán)，再將食用油緩緩倒入料斗中，將乳化機轉速開到18000RPM，乳化一定時間即可。

zui終產(chǎn)品是非常清澈的均勻的乳液。

ERX油脂-糖（蜂蜜）混合不分層乳化機采用德國*的定轉子技術以及皮帶傳動技術，是IKN依肯公司主打的應用方向，通過研制出集成式的乳化分散（可真空）一體分散機，針對各類納米無機材料推出的各類工作刀頭能夠滿足很多特性的材料乳化與分散，溫度、真空度、時間、乳化分散力度都是可控的，真正實現(xiàn)了智能化操控。設備即兼顧了高速研磨剪切，又具體了超高速分散、乳化、均質等功能。轉速高可達21000rpm，線速度高可以66m/s。設備擁有很強的乳化分散能力。

ERX油脂-糖（蜂蜜）混合不分層乳化機的工作原理和特點

有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定。使終的油水產(chǎn)品可以*存在，穩(wěn)定不分層。 設備可以適用于各種類別分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質混合。 級乳化機由定、轉子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。工作頭組合可以將果果實顆粒充分細化。

  超高速分散均質乳化機的高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基礎上又開發(fā)出ERX2000超高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過200.00 rpm，轉子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設備,可以達到普通的高壓均質機的400BAR壓力下的顆粒大小.

ERX系列的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈。定轉子被制成層齒形，具有精細度遞升的鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

影響分散乳化結果的因素有以下幾點

1 乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2 乳化頭的剪切速率 （越大，效果越好）

3 乳化頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）

4 物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

線速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

– 轉子的線速率

– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60

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超高速分散乳化機設備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
超高速分散乳化機電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
超高速分散乳化機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散乳化機材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散乳化機表面處理：拋光、耐磨處理
超高速分散乳化機進出口聯(lián)結形式：法蘭、螺口、夾箍

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和終產(chǎn)品的要求。

3 參數(shù)內的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術改動，定制而不同，正確的參數(shù)以提供的實物為準