中性墨水納米材料剪切分散機(jī)，中性墨水分散機(jī)，納米材料分散機(jī)，高速剪切分散機(jī)，直立式高剪切分散機(jī)，小型多功能分散機(jī)，中粘度凝膠狀水性顏料型墨水分散機(jī)，墨水多功能分散機(jī)1-8-2-0-1-8-9-1-1-8-3
低碳醇油墨水簡(jiǎn)介
中粘度凝膠狀水性顏料型墨水簡(jiǎn)稱中性墨水，中性墨水是通過(guò)書寫帶動(dòng)球珠轉(zhuǎn)動(dòng)使粘度降低，而在非書寫狀態(tài)即靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)回到原高粘度的墨水。中性墨水圓珠筆因書寫流暢、潤(rùn)滑、字跡鮮艷、快干、不滲紙、脫帽時(shí)間長(zhǎng)、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定等特點(diǎn)，自問(wèn)世以來(lái)便受到消費(fèi)者的青睞。目前，中性墨水圓珠筆已經(jīng)取代水性、油性圓珠筆，成為圓珠筆的主流。5支筆中有4支產(chǎn)于中國(guó)，但墨水主要依賴進(jìn)口，這阻礙了我國(guó)從制筆大國(guó)向制筆強(qiáng)國(guó)邁進(jìn)的步伐。
本實(shí)驗(yàn)以中性墨水為研究對(duì)象，通過(guò)對(duì)低碳醇篩選，重點(diǎn)考察了乙二醇、丙三醇、二甘醇、甘油四種低碳醇對(duì)中型墨水的表觀粘度和觸變值等性能的影響，為中型墨水的國(guó)產(chǎn)化奠定一定基礎(chǔ)。
通過(guò)上海依肯研制的低碳醇-水混懸液油墨分散機(jī)，對(duì)四種不同的低碳醇配方中性墨水的高剪切分散后樣品的性質(zhì)測(cè)定，重點(diǎn)考察粘度、觸變值、穩(wěn)定性、書寫時(shí)間、書寫性能的影響，可得出下列結(jié)論：
添加乙二醇、丙三醇、二甘醇和甘油的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在4%—21%范圍內(nèi)，對(duì)中性墨水表觀粘度、觸變值、穩(wěn)定性影響不明顯，而對(duì)中性筆間歇書寫時(shí)間的影響較大，添加甘油的中性墨水間歇書寫時(shí)間和潤(rùn)滑性優(yōu)于添加其他三種低碳醇的中性墨水，當(dāng)添加甘油的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于12%時(shí)，間歇書寫時(shí)間可達(dá)到國(guó)外中性墨水間歇書寫6d的水平，研發(fā)書寫性能優(yōu)良的中性墨水，不僅要考察低碳醇對(duì)墨水的影響，還應(yīng)考察增稠劑、分散劑和潤(rùn)滑劑等因素之間的協(xié)同效應(yīng)。
中性油墨的制造難點(diǎn)
國(guó)內(nèi)目前中性油墨的制造仍然存在很大的問(wèn)題，主要原因在油墨顆粒的研磨細(xì)化和分散，中性墨水所用的色基顏料粒度必須極細(xì)，要用接近于納米級(jí)原料（如優(yōu)質(zhì)乙炔碳黑），所用色基染料、輔料必須能*互溶，避免氣泡、粒子凝聚體的形成，在選擇原料時(shí)必須充分注意。在加工工藝中，重點(diǎn)解決研磨工藝，確保顆粒細(xì)度，不致堵塞而造成不出水。
納米材料的濕法研磨分散，是上海依肯公司主打的應(yīng)用方向，通過(guò)研制出集成式的剪切分散（可真空）一體分散機(jī)，針對(duì)各類油墨材料推出的各類工作刀頭能夠滿足很多特性的材料乳化與分散，溫度、真空度、時(shí)間、乳化分散力度都是可控的，真正實(shí)現(xiàn)了智能化操控。
中性墨水納米材料剪切分散機(jī) ERS2000系列高剪切均質(zhì)分散機(jī)
高剪切均質(zhì)分散機(jī)是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相固體進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過(guò)程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量級(jí)時(shí)，甚至納米級(jí)時(shí)，體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液。高剪切分散機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散均質(zhì)，經(jīng)過(guò)高頻管線式高剪切分散機(jī)的循環(huán)往復(fù)，終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
影響分散結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)
1 分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）
2 分散頭的剪切速率 （越大，效果越好）
3 分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好）
4 物料在分散墻體的停留時(shí)間，乳化分散時(shí)間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好）
5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）
線速度的計(jì)算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
– 轉(zhuǎn)子的線速率
– 在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000超高速分散機(jī)。其剪切速率可以超過(guò)14000 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)，粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無(wú)需其他輔助分散設(shè)備。
高剪切均質(zhì)分散機(jī)應(yīng)用于: 納米二氧化硅防火液
|  | 高剪切均質(zhì)分散機(jī)特別應(yīng)用于: *混懸液 *混懸液 *混懸液 *混懸液 *混懸液 等等 |
超高速均質(zhì)分散機(jī)設(shè)備等級(jí)：化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無(wú)菌級(jí)
超高速均質(zhì)分散機(jī)電機(jī)形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動(dòng)馬達(dá)
超高速均質(zhì)分散機(jī)電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速均質(zhì)分散機(jī)材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速均質(zhì)分散機(jī)表面處理：拋光、耐磨處理
超高速均質(zhì)分散機(jī)進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍
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