本公司提供各類檢測服務：

振動檢測服務
振動監(jiān)測和分析主要用于旋轉(zhuǎn)機器，評價其健康狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)和診斷可能存在的潛在故障，包括：不平衡，軸彎曲，偏心，不對中，共振問題，基礎(chǔ)松動，軸承問題，摩擦，松動或支承薄弱，齒輪問題，電氣問題，皮帶問題等。 在客戶的預測維修項目中，需要進行基于路徑的定期振動數(shù)據(jù)采集和分析。
萊特蒙伯具有標準認證的振動分析師利用*的儀器和軟件系統(tǒng)完成這些工作，對設備狀態(tài)進行分級，對報警的設備進行趨勢檢查，頻譜和波形特征分析。也對特殊的問題進行高級測試和診斷。
我們提供以下服務：
制定振動檢測計劃和實施方案
制定振動檢測參數(shù)和標準
設備數(shù)據(jù)庫設置和管理
現(xiàn)場設備振動數(shù)據(jù)采集
數(shù)據(jù)分析與出具振動分析報告
對有故障和潛在故障的設備提出改善對策
定期的回訪客戶
現(xiàn)場動平衡服務
當確定振動大的原因是轉(zhuǎn)子不平衡時，在現(xiàn)場條件允許的情況下，可以更經(jīng)濟有效地利用現(xiàn)場動平衡的方式解決振動問題。
現(xiàn)場動平衡的優(yōu)勢：
1.不必拆卸轉(zhuǎn)動件，減少停機時間，減少人力、物力浪費。
2.可以在實際工作轉(zhuǎn)速下實施校正，通常轉(zhuǎn)動件拆卸后，在平衡機下校正時，都無法在高速校正。
3.影響平衡的因素很多，包括所有的轉(zhuǎn)動組件（葉輪、轉(zhuǎn)軸、聯(lián)軸器、鍵座等）的平衡及轉(zhuǎn)動件安裝間隙、偏角等因素，因此直接現(xiàn)場在線平衡得到較佳的平衡效果。
萊特蒙伯智能科技有限公司有豐富實踐經(jīng)驗的工程師將及時到達現(xiàn)場，用專業(yè)的儀器進行轉(zhuǎn)子動平衡分析和校正。
現(xiàn)場提供轉(zhuǎn)子單面和雙面現(xiàn)場動平衡服務。
激光主軸對中檢測服務　
在旋轉(zhuǎn)設備的計劃外停機中，有超過70%是因軸不對中所引起的。這些非計劃性的停機，導致了維修成本的增高和生產(chǎn)的損失。
此外，軸不對中還會增大機器的振動和磨損，增大能源消耗，導致軸承、密封甚至是聯(lián)軸器發(fā)生故障，縮短了，機械壽命。
我們?nèi)R特蒙伯，提供設備檢修或安裝過程中的，軸對中調(diào)整服務，消除振動故障的主要根源。相對于傳統(tǒng)的百分表找正，激光對中儀使這項工作快速而精確。
紅外溫度熱成像
大部分設備故障表現(xiàn)為發(fā)熱，利用紅外熱像儀可非接觸檢測設備表明的溫度分布，發(fā)現(xiàn)問題部位。紅外熱像檢測應用包括：電力傳輸，配電，高低壓電氣柜，開關(guān)裝置電纜母排結(jié)點，蒸汽系統(tǒng)，加熱器，電動機，建筑物。
檢測范圍包括：電力、石化、冶金、造紙、鋼鐵、建筑、制造業(yè)等工業(yè)領(lǐng)域。
具體服務如下：
由本公司派遣工程師帶紅外熱成像儀前往用戶地點進行檢測；對檢測結(jié)果進行分析并且作出報告
超聲波泄漏檢測服務　　　
通過檢測可以節(jié)省15%-20%的電能消耗，減少空壓機的啟停次數(shù)，減小空壓機的負載，降低機械磨損，延長空壓機的壽命。因此，壓縮空氣系統(tǒng)均需定期(每年至少3～4次)進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)泄漏并維修。
昆山漢吉龍測控技術(shù)有限公司有豐富實踐經(jīng)驗的工程師將及時到達現(xiàn)場，用國外*的可視化超聲波檢漏儀，對貴公司的空氣管道進行漏點排查，拍照存儲，便于后續(xù)維修和出局檢查報告。
除了壓縮空氣外，我們還提供以下超聲波的檢測服務。
真空系統(tǒng)泄漏;
蒸汽疏水閥檢測;
閥門管道內(nèi)漏；
系統(tǒng)密封性檢測;
電氣局部放電問題檢測;
軸承潤滑檢測和早期故障檢測;
減少成本損失，節(jié)約能耗，預防安全隱患。
油液檢測服務
油液油樣分析用于確定與潤滑或潤滑系統(tǒng)有關(guān)的機器狀態(tài)，包括三個方面：潤滑油的狀態(tài)，潤滑系統(tǒng)的狀態(tài)，和機器本身的狀態(tài)。通過潤滑油中的磨粒分析，可定性和定量評價機器的磨損，早期發(fā)現(xiàn)潛在的機器故障。定期分析油樣還可發(fā)現(xiàn)和糾正不合理的維修習慣并且可以監(jiān)控油品的壽命。更能指導合理的油品更換時機，節(jié)約企業(yè)用油的成本。
合約式設備保養(yǎng)全外包
適合人員較少，效益好，將主要精力放在核心業(yè)務的公司。購買專業(yè)服務，取得項目的專業(yè)水平，快速獲得預測維修的效果和收益。
狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)建立及預知性維修技術(shù)轉(zhuǎn)移
適合人力和技術(shù)資源充足，將狀態(tài)監(jiān)測和預測維修作為維修部門重要的組成部分，有預算和資金購置儀器、診斷系統(tǒng)和投入人員培訓，同時，設備關(guān)鍵，安全性要求很高，需要頻度很高的監(jiān)測分析，或者具備在線監(jiān)測分析系統(tǒng)的客戶。
 萊特蒙伯以zui終由客戶*掌握和自主實施狀態(tài)監(jiān)測和預測維修為目標，在一定的時間內(nèi)對客戶實現(xiàn)預測維修技術(shù)轉(zhuǎn)移。以振動分析為主，輔助其它檢測技術(shù)。    
      涵蓋有效預知維修實施的全過程：
      預知維修技術(shù)和管理培訓
      狀態(tài)監(jiān)測工程師培訓
      項目目標、范圍、等級和儀器的確定
      技術(shù)、標準和監(jiān)測頻率的確定
      數(shù)據(jù)庫建立、基線數(shù)據(jù)采集和評價
      定期數(shù)據(jù)采集和評價
      故障分析、報告、維修建議和跟蹤
      系統(tǒng)優(yōu)化、擴展、總結(jié)和完善
預知性維修技術(shù)轉(zhuǎn)移
技術(shù)轉(zhuǎn)移主體分三個階段，*階段對確定范圍的機器進行信息收集，建立狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)庫，然后主要由ＨＯＪＯＬＯ工程師進行定期數(shù)據(jù)采集，分析和提交報告；同時對客戶進行基本技術(shù)知識和操作培訓。第二階段由客戶工程師進行數(shù)據(jù)采集，由漢吉龍工程師進行分析和提交報告，并對數(shù)據(jù)庫進行必要的優(yōu)化；同時對客戶進行各種常見故障分析培訓。第三個階段由客戶工程師進行數(shù)據(jù)采集，分析和提交報告，漢吉龍工程師進行審核修改；同時完成高級振動檢測診斷技術(shù)，現(xiàn)場動平衡的培訓?？蛻艄こ處焻⒓诱駝臃治雠嘤柊?，另外項目日程還包括前期的計劃討論和后期的總結(jié)回顧及項目移交。