WSZ-0.5醫(yī)療污水處理裝置價格廠家簡介

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安裝步驟及要求 

1、根據(jù)安裝圖與基礎(chǔ)圖，準備基礎(chǔ)以安裝平面圖大小尺寸為準，做好混凝土底板，基礎(chǔ)要求平均承壓5t/m2，基礎(chǔ)必須水平，并應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)澆注保養(yǎng)期結(jié)束后才能進行安裝。 

2、管道安裝連接應(yīng)該在設(shè)備就位時考慮好，設(shè)備就位時必須按說明書設(shè)備自重，配合吊車噸位大小，安裝順序按現(xiàn)場對照圖就位，筒體的位置，方向不能放錯，互相間距必須正確。 

3、根據(jù)安裝圖，連接管道，設(shè)備就位后連接管道用橡皮墊緊固好，使連接處不滲漏。

4、安裝完畢后設(shè)備與基礎(chǔ)地板必須連接固定，保證不使設(shè)備移動， 同時須在設(shè)備中注入污水（無污水時，用其他水源或自來水代替），充滿度必須達到70%以上，以防設(shè)備上浮。同時，檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口必須不滲漏，同時設(shè)備不受地面水上漲，而使設(shè)備錯位和傾斜。 

5、設(shè)備安裝完畢無不妥后，即可用土填入設(shè)備四周與間隙中夯實，并整平地面填土?xí)r應(yīng)注意：（1）設(shè)備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右；（2）不能讓土堵塞人孔蓋板上的進氣口。 

6、把電控柜控制線與設(shè)備接通，接線時注意水下曝氣機及潛污泵電機的轉(zhuǎn)向，如地下室控制柜要放在通風(fēng)處，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。須防日曬，淋雨等。以免控制板及接線頭漏電，燒毀控制板。 

7、注意事項：

（1）設(shè)備安裝之處必須保證下雨不積水，（2）設(shè)備的出水管必須在相對地坪0.4m以下，（3）設(shè)備上方不得壓有重物，不得有大型車輛經(jīng)過(指無特殊設(shè)計的)，(4)設(shè)備一般不得抽空內(nèi)部污水，以防止地下水把設(shè)備浮起。 

8、注意本設(shè)備安裝圖及管道連接圖按標準連接及平面布置，如用戶要求可任意布置，但必須在訂合同時提出。 

9、 連接好風(fēng)機、水泵控制線路，并注意風(fēng)機、水泵的轉(zhuǎn)向必須正確無誤。

高、低壓配電柜（盤）安裝

⑴ 基礎(chǔ)槽鋼的安裝要平直，其水平度、不直度要控制在規(guī)范要求內(nèi)，接地應(yīng)明顯可靠。

⑵ 盤柜等在搬運和安裝時應(yīng)采取防震、防翻倒、防潮、防止框架變形和漆面受損等措施。充有SF6氣體的真空斷路器柜在運輸和裝卸過程中不得倒置，必要時可將裝置性設(shè)備和易損元件拆下單獨包裝運輸，當產(chǎn)品有特殊要求時，尚應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定裝運。

⑶ 盤柜到達現(xiàn)場后，在規(guī)定期限內(nèi)會同甲方共同作驗收檢查，并應(yīng)符合下列要求：

① 開箱檢查前包裝應(yīng)無殘損。

② 絕緣件應(yīng)無變形、受潮、裂紋和剝落。

③ 柜內(nèi)的零件、設(shè)備及工具應(yīng)齊全，無損傷和銹蝕變形。

④ 柜內(nèi)元器件及二次線完整無損傷。

⑤ 充有SF6氣體的部件，壓力表的指示值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。

⑥ 出廠證及技術(shù)資料應(yīng)齊全。

⑷ 開關(guān)柜到達現(xiàn)場后的保管應(yīng)符合下列要求：

① 暫時不能安裝就位時，應(yīng)按原包裝放置于平整、無積水、無腐蝕的場所，在室外應(yīng)墊上枕木，并應(yīng)有防雨水，防小動物進入柜內(nèi)等措施。

② 充有SF6硫的斷路器，應(yīng)定期檢查其預(yù)充壓力值，并做好記錄，有異常時應(yīng)及時采取措施。

⑸ 盤柜安裝前建筑工程應(yīng)具備下列條件：

① 層頂樓板施工完畢，不得滲漏。

② 結(jié)束室內(nèi)地面工作，室內(nèi)溝道無積水、雜物。

③ 預(yù)埋件及預(yù)留孔符合施工圖要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固。

④ 門窗安裝完畢。

⑹ 盤柜就位、找正、固定后，大允許偏差為：垂直度＜1.5‰。水平度：相鄰兩盤盤頂＜2mm，成排柜頂部＜5mm。盤面不平度：相鄰盤邊＜1mm，成列盤面＜5mm，盤間接縫＜2mm。

⑺ 配電盤、開關(guān)柜安裝，宜采用螺栓固定，也允許用焊接方法固定。

⑻ 設(shè)備安裝用的緊固件，應(yīng)用鍍鋅制品，并宜采用標準件。

⑼ 盤柜安裝完成后，應(yīng)符合下列要求：

① 漆層完整無損，絕緣子無損傷，所有連接螺栓應(yīng)緊固。

② 機械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動作準確、可靠。

③ 動、靜觸頭的中心線應(yīng)*，觸頭接觸應(yīng)緊密。

④ 抽屜推拉應(yīng)靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，備用抽屜應(yīng)能互換。

⑤ 二次回路連接插件接觸良好，控制回路輔助開關(guān)的切換點應(yīng)動作準確。

⑥ 柜內(nèi)照明、加熱器齊全完好。

⑽ 開關(guān)柜安裝：

① 基礎(chǔ)槽鋼的安裝要平直，其水平度，不直度要控制在規(guī)范要求內(nèi)，接地應(yīng)明顯可靠。

② 吊裝口選在配電室大門進入，其門柜高度應(yīng)能使開關(guān)柜帶底座木船加滾扛的總高度能順利通過。如達不到要求，在土建砌墻時，預(yù)留洞孔。

③ 開關(guān)柜就位運輸，利用汽車吊及滾扛、手拉葫蘆拖運相結(jié)合，預(yù)先在配電室進入口處先搭道木堆，堆上放置數(shù)根滾扛，拆除開關(guān)柜外包裝，保留開關(guān)底部木船，利用吊車吊起開關(guān)柜柜頂上的4個吊裝環(huán)，吊至預(yù)先放置好的滾扛上，利用葫蘆和人力拖運至基礎(chǔ)槽鋼邊，折除木底座移至基礎(chǔ)上就位調(diào)正。

④ 柜體的固定宜采用螺栓連接，也允許用電焊焊接固定，焊接固定宜在柜體底座部四角用短焊法固定，焊接處補刷防銹漆，柜間連接采用鍍鋅螺栓。

⑤ 柜體就位找正、位號排列應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。

⑥ 柜內(nèi)母線連接應(yīng)符合制造廠的規(guī)定和技術(shù)要求，在母線搭接處涂一層均勻的電力復(fù)合脂，連接螺栓應(yīng)用力矩板手緊固，其緊固力矩應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，連接后應(yīng)緊固可靠。

⑦ 安裝過程中禁止用鐵錘直接敲擊柜體，以防損壞柜體及柜內(nèi)元件。

⑧ 控制繼電保護屏等安裝參照上述方法。

⑾ 二次線路安裝：

① 施工前安排有工作經(jīng)驗的熟練工，熟悉有關(guān)規(guī)范和二次圖，包括原理圖、端子排列圖、安裝接線圖。

② 控制電纜引入盤、柜、箱應(yīng)排列整齊，避免交叉，電纜頭固定應(yīng)*，用花瓶或頭套包扎嚴密，防止潮氣侵入線芯，且固定牢固。不同電壓回路的線路，應(yīng)分別成束分開排列。

③ 異形管、電纜掛牌擬用編號機打印，再進行熱加工，做到正確、清晰，不易脫色，且應(yīng)排列整齊。

④ 二次線路進盤、柜的線槽前，宜用綁扎帶固定，要求線路排列有序、整齊。

⑤ 二次線路接線應(yīng)牢固，端子處接線余度*，做到端子排不受應(yīng)力作用，整體整齊美觀。每個接線柱接線不得超過二根，且二根線間應(yīng)有墊片。

處理工藝流程    

根據(jù)本工程特點、功能要求及污水排放要求，國內(nèi)一般采用生化法處理污水，因為污水的BOD5／CODcr＝0.5左右，屬可生化性污水。因為出水有NH3－N的限制，考慮到今后會有總氮的限制，所以我們在選擇污水處理工藝時除了考慮去除有機物外，還必須考慮到除氮功能，為達到這個目的，我們選用了工藝成熟、運行可靠的A/O系統(tǒng)。A級為缺氧級,O級為好氧級，O級采用接觸氧化工藝，確保了系統(tǒng)的穩(wěn)定性，提高了容積負荷，減少了投資預(yù)算。

1. 污水調(diào)節(jié)池    

由于生活污水來水不均勻，造成污水水質(zhì)、水量波動很大，因此只有足夠的調(diào)節(jié)池容量才能使進入生化處理的水質(zhì)、水量穩(wěn)定，所以本工藝設(shè)置一調(diào)節(jié)池。污水經(jīng)過機械格柵攔截大顆粒污染物后，自流進入調(diào)節(jié)池，并在池中進行水質(zhì)、水量調(diào)節(jié)，保證進入生化系 統(tǒng)水質(zhì)、水量穩(wěn)定。調(diào)節(jié)池設(shè)有旁通，以備檢修等狀態(tài)下使用。調(diào)節(jié)池由鋼筋混凝土制作。

調(diào)節(jié)池中設(shè)置提升污水泵二臺，一用一備，污水由泵以10立方米／小時定量抽入缺氧池內(nèi)。 

2. 生化接觸氧化池 

生物接觸氧化法是一種較成熟、常用的好氧生物處理技術(shù)之一。池內(nèi)置我公司生產(chǎn)的立體彈性填料，該填料比表面積大，為常規(guī)填料的3倍多，且水流特性十分穩(wěn)定，易掛膜，是生物膜生長的適合場所。生化池采用中心廊道循環(huán)曝氣代替直接曝氣的方法，污水在生化池內(nèi)不斷內(nèi)循環(huán)，以充分使填料上的生物膜與污水中的有機物得到充分接觸降解。生化池設(shè)計總停留時間9小時，氣水比為20：1，氣源由二臺3L80/5.5風(fēng)機提供，功率為5.5Kw。曝氣器為橡膠膜片式微孔曝氣器。該曝氣器優(yōu)點為：布氣均勻、使用壽命長、氧的利用率高、拆卸方便。

3. 斜管沉淀池 

生化池出水自流進入沉淀池進行沉淀處理，以進一步沉淀脫落的生物膜及無機小顆粒。該沉淀池設(shè)計成豎流式斜管沉淀池，以更好地進行泥水分離。沉淀池上部設(shè)溢水槽，中部為沉淀區(qū)，下部為污泥斗，經(jīng)過沉淀處理的水通過溢水槽進入后續(xù)處理設(shè)備，沉淀下來的污泥定期用泵提至調(diào)節(jié)池。

4. 風(fēng)機  風(fēng)機設(shè)置綜合廠房內(nèi)，為二臺羅茨鼓風(fēng)機。一用一備，該風(fēng)機使用壽命10年以上，其運行時噪聲低于80分貝。

閘門、閥門日常管理維護

①閘門與閥門的使用及保養(yǎng)

a.閘門與閥門的潤滑部位以螺桿、減速機構(gòu)的齒輪及蝸輪蝸桿為主，這些部位應(yīng)每三個月加注一次潤滑脂，以保證轉(zhuǎn)動靈活和防止生銹。有些閘或閥的螺桿是裸露的，應(yīng)每年至少一次將裸露的螺桿清洗干凈涂以新的潤滑脂。有些內(nèi)螺旋式的閘門，其螺桿長期與污水接觸，應(yīng)經(jīng)常將附著的污物清理干凈后涂以耐水沖刷的潤滑脂。

b.在使用電動閘或閥時，應(yīng)注意手輪是否脫開，板桿是否在電動的位置上。如果不注意脫開，在啟動電機時一旦保護裝置失效，手柄可能高速轉(zhuǎn)動傷害操作者。

c.在手動開閉閘或閥時應(yīng)注意，一般用力不要超過15kg，如果感到很費勁就說明閥桿有銹死、卡死或者閘桿彎曲等故障，此時如加大臂力就可能損壞閥桿，應(yīng)在排除故障后再轉(zhuǎn)動；當閘門閉合后應(yīng)將閘門手柄反轉(zhuǎn)一二轉(zhuǎn)，這有利于閘門再次啟動。

d．電動閘與閥的轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)，不僅起過扭矩保護作用，當行程控制機構(gòu)在操作過程中失靈時，還起備用停車的保護作用。其動作扭矩是可調(diào)的，應(yīng)將其隨時調(diào)整到說明書給定的扭矩范圍之內(nèi)。有少數(shù)閘閥是靠轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)來控制閘板或閥板壓力的，如一些活瓣式閘門、錐形泥閥等等，如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩太小，則關(guān)閉不嚴；反之則會損壞連桿，更應(yīng)格外注意轉(zhuǎn)矩的調(diào)節(jié)。

e.應(yīng)將閘和閥的開度指示器指針調(diào)整到正確的位置，調(diào)整時首先關(guān)閉閘門或閥門，將指針調(diào)零后再逐漸打開；當閘門或閥門*打開時，指針應(yīng)剛好指到全開的位置。正確的指示有利于操作者掌握情況，也有助于發(fā)現(xiàn)故障，例如當指針未指到全開位置而馬達停轉(zhuǎn)，就應(yīng)判斷這個閥門可能卡死。

f.長期閉合的污水閥門，有時在閥門附近形成一個死區(qū)，其內(nèi)會有泥沙沉積，這些泥沙會對蝶閥的開合形成阻力。如果開閥的時候發(fā)現(xiàn)阻力增大，不要硬開，應(yīng)反復(fù)做開合動作，以促使水將沉積物沖走、在阻力減小后再打開閥門。同時如發(fā)現(xiàn)閥門附近有經(jīng)常積砂的情況，應(yīng)時常將閥門開啟幾分鐘，以利于排除積砂；同樣對于長期不啟閉的閘門與閥門，也應(yīng)定期運轉(zhuǎn)一兩次，以防止銹死或者淤死。

②閘門、閥門的常見故障及解決辦法

a.閥門的關(guān)閉件損壞及解決辦法

損壞的原因有關(guān)閉件材料選擇不當；將閉路閥門經(jīng)常當作調(diào)節(jié)閥用，高速流動的介質(zhì)使密封面迅速磨損。解決辦法是查明損壞原因改用適當材料或閉路閥門不當作調(diào)節(jié)閥用。

b．密封圈不嚴密

密封圈與關(guān)閉件(閥體與閥座)配合不嚴密時，應(yīng)修理密封圈。閥座與閥體的羅紋加工不良，因而閥座傾斜，無法補救時應(yīng)予更換。擰緊閥座時用力不當，密封部件受損壞，操作時應(yīng)當適當用力以免損壞閥門。閥門安裝前沒有遵守安裝規(guī)程，如沒有很好清理閥體內(nèi)腔的污垢與塵土，表面留有焊渣、鐵銹、塵土或其他機械雜質(zhì)，引起密封面上有劃痕、凹痕等缺陷引起閥門故障。應(yīng)當嚴格遵守安裝規(guī)程，確保安裝質(zhì)量。

c.填料室泄漏填料室內(nèi)裝入整根填料，應(yīng)選用正確方法填裝填料。