民營醫(yī)院污水處理一體化設(shè)備
安裝技術(shù)要求如下：
a.膜元件存放條件：干燥、通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離熱源、陽光、紫外線直射，防雨、防塵，不接觸有機溶劑干燥，存放溫度在5℃～40℃之間，原包裝中存放。
b.安裝前化水車間封頂、地面硬化工作已完成，避開易干燥的安裝場地（如陽光直射、大風(fēng)天氣）。
c.確認(rèn)超濾前的預(yù)處理系統(tǒng)能夠穩(wěn)定工作。
d.完成對所有流量計、壓力表、水質(zhì)監(jiān)測儀器的監(jiān)測和校驗。
e.為縮短安裝時間，充分做好安裝前的準(zhǔn)備工作，如安裝工具、連接零部件等的準(zhǔn)備。
f.安裝前，對系統(tǒng)進行沖洗，沖洗水源選用雙介產(chǎn)水，沖洗30分鐘左右取樣檢測，檢測水質(zhì)濁度與雙介產(chǎn)水相同，關(guān)閉所有閥門，使進水管道充滿水。
g.膜組件不得摔落、翻倒、震動和受到其他撞擊，如果受到撞擊，即使外殼未損傷，膜也可能受損。民營醫(yī)院污水處理一體化設(shè)備
h.安裝操作要連續(xù)進行，膜組件排水以后不能長時間放置，安裝時間過長會使膜發(fā)生干燥而喪失過濾性能，且膜組件的端蓋護罩和返回口保護蓋拆卸后，不能長時間放置。
i.安裝完一個單元的膜組件后，馬上向膜組件內(nèi)注滿水進行保存。
技術(shù)
(1)整體工藝采取物化+生化的工藝流程，通過強氧化手段提高廢水的可生化性，保證后續(xù)生化反應(yīng)的高效率。
(2)考慮到原水的酸性非常強，加入堿中和后會產(chǎn)生大量鹽分，且廠區(qū)酸霧吸收塔的吸收液也排入污水站，造成原污水的含鹽量接近3.5%。為保證生化反應(yīng)的正常進行，且減少業(yè)主投資，確定采用廠區(qū)內(nèi)收集的生活污水對預(yù)處理后的生產(chǎn)廢水進行稀釋，使其含鹽量在進入生化系統(tǒng)前降低至1%以下，確保微生物的活性。
(3)考慮到污水站操作工的工作強度，物化預(yù)處理段的處理能力設(shè)計為20m3/h，每天接納的70m3生產(chǎn)廢水可在4 h內(nèi)完成預(yù)處理。預(yù)處理后的污水可通過集水池內(nèi)的液位開關(guān)自動定量打入后續(xù)生化處理系統(tǒng)。
(4)采用三相生物流化床技術(shù)作為好氧工藝，將生物污泥回流進行好氧消化，將高有機物含量原水的產(chǎn)泥量減少約60%，降低業(yè)主處置污泥的成本。
(5)考慮到化工廠實際生產(chǎn)情況，進水水質(zhì)可能存在波動，為保證企業(yè)污水站的穩(wěn)定達標(biāo)排放，工藝尾端預(yù)留了臭氧接觸氧化工藝，應(yīng)對可能出現(xiàn)的變化。
(6)為大程度降低業(yè)主投資，利用了原有污水處理站內(nèi)的所有池容和設(shè)備。
生物脫氮除磷機理、作用條件和工藝選擇
生物脫氮除磷工藝一般都是除碳、脫氮和除磷三種流程的有機組合。除碳是利用細(xì)菌在有氧的條件下將有機物分解為二氧化碳和水的過程。在有充足的氧和生物量的條件下，除碳的過程可以很順利的進行。《排放標(biāo)準(zhǔn)》中氮和磷的控制指標(biāo)分為氨氮、總氮和總磷?？偟ㄓ袡C氮、氨氮、亞硝酸鹽氮和硝酸鹽氮。
在實際的工程設(shè)計中，根據(jù)受納水體的要求和其它一些實際情況，生物除磷脫氮工藝可以分成以下幾個層次：
①去除有機物、氨氮，對總氮無要求：可以采用生物硝化工藝，采用延時曝氣。
②去除有機物和總氮：因要去除總氮，應(yīng)采用生物硝化和反硝化工藝，需要在好氧反應(yīng)池前增設(shè)一個缺氧段，將好氧池中的硝酸鹽混合液回流到缺氧段，保證在缺氧的條件下，將硝酸鹽反硝化成氮氣。
③去除有機物、氨氮、有機氮和總磷：應(yīng)采用除磷的硝化工藝，在好氧反應(yīng)地前增設(shè)一個厭氧段，在厭氧段內(nèi)完成磷的釋放，在好氧段內(nèi)實現(xiàn)磷的超量吸收、有機物的氧化、有機氮及氨氮的硝化。
④去除有機物、總氮和總磷：應(yīng)采用*的生物除磷脫氮工藝，在好氧反應(yīng)池前既要增設(shè)一個厭氧段又要增設(shè)一個缺氧段，以同時實現(xiàn)生物除磷脫氮。
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