全自動比表面積及孔徑分布分析儀f-sorb 3400-金埃譜

比表面積及孔徑分布分析儀性能參數(shù)

測試方法： 氮吸附 連續(xù)流動法測試分析，bjh總孔體積，總孔面積及孔徑分布分析測試，直接對比法比表面積分析測定，bet比表面積（多點及單點）分析測定，langmuir比表面積分析測試，炭黑外比表面積分析測定，樣品吸附常數(shù)c測定

測量范圍： 0.1-3500㎡/g（比表面積）；2nm-200nm 孔徑（孔隙度）分布

測試精度： 測量重復(fù)性誤差≤2

樣品類型： 粉末，顆粒，纖維及片狀材料等，比表面積分析測定適用范圍同f-sorb 2400，孔徑分布分析測試適用于中孔范圍

樣品數(shù)量： 可同時進行4個樣品的比表面積及孔徑（孔隙度）分析測試

測試氣體： 載氣為高純he氣（99.99），吸附質(zhì)為高純n2（99.99）或其它（按需選擇如ar，kr）

測試時間： 每樣品每 p/p0點吸附和脫附平均時間為5分鐘，比表面積及孔徑分布結(jié)果自動由軟件實時得出

測試壓力： 常壓下進行，無需抽真空，有利于快速的比表面積及孔徑分布分析測試

數(shù)據(jù)采集： 高精度及高集成度數(shù)據(jù)采集及處理芯片，誤差小，抗*力強，有利于提高比表面積及孔徑分布分析測定結(jié)果精度

數(shù)據(jù)處理： windows兼容數(shù)據(jù)處理軟件，功能完善，操作簡單，多種模式數(shù)據(jù)分析，圖形化比表面積及孔徑分布分析測試數(shù)據(jù)結(jié)果報表

控制系統(tǒng)： ； 采用*的控制技術(shù)，集中的多功能控制系統(tǒng)，實現(xiàn)測試過程的*自動化，智能化，大大提高比表面積及孔徑分布分析測定效率

比表面積及孔徑分布分析儀特點

a. ； 比表面積及孔徑分布分析儀結(jié)構(gòu)設(shè)計

1 ； 簡潔緊湊的外觀結(jié)構(gòu)設(shè)計，節(jié)省空間；可拆卸前面板防護罩，有效防止液氮濺灑安全隱患，同時降低環(huán)境因素對比表面積及孔徑分布分析測試過程的影響。

2 ； 采用全不銹鋼管路系統(tǒng)，提高密封性能，有效防止氣體分子滲透導(dǎo)致的比表面積分析測定誤差；同時不銹鋼管不存在老化問題，可靠性和壽命大大提高。

3） *的定量氣體峰面積標(biāo)定系統(tǒng)，可高效準(zhǔn)確標(biāo)定被測比表面積樣品在不同分壓下吸附氣體量。

b. ； 比表面積及孔徑分布分析儀控制系統(tǒng)

1 ； 采用*的控制技術(shù)，集中的多功能控制系統(tǒng)，一體化電機螺桿升降系統(tǒng)，比表面積及孔徑分布分析測定過程中液氮容器升降更平穩(wěn)。

2 ； *的電橋平衡電路，大幅提高信號電壓靈敏度，同時實現(xiàn)信號零點漂移自動平衡，有利于實現(xiàn)比表面積及孔徑分布分析測試的自動化。

3 ； 完整的自動化操作設(shè)計，*實現(xiàn)比表面積及孔徑分布分析測定過程智能化，無需人工干預(yù)或看守，大大降低測定人員工作量，提高工作效率。

c. ； 比表面積及孔徑分布分析儀數(shù)據(jù)采集及處理

1 ； 采用進口的高精度流量傳感器，實現(xiàn)流量精確控制；高精度數(shù)據(jù)采集、信號放大及a/d轉(zhuǎn)換系統(tǒng)高度集成化，抗*力強，實時性高。有利于降低比表面積及孔徑分布分析測定過程受環(huán)境因素的影響

2） 采用超高靈敏度熱導(dǎo)檢測及平衡系統(tǒng)，大大提高可檢測信號范圍，滿足孔徑分布分析測試的高低點要求。

3 ； 自主開發(fā)的windows兼容數(shù)據(jù)處理軟件，功能完善，用戶界面靈活定制，操作簡單易懂；*的比表面積及孔徑分布數(shù)據(jù)處理模型，有效消除系統(tǒng)誤差，提高比表面積及孔徑分布分析測試精度。

4 ； 多種理論計算模型數(shù)據(jù)分析，豐富的數(shù)據(jù)報告形式按需定制，為用戶提供*的材料比表面積及孔徑分布測定分析方案；強大的測試數(shù)據(jù)歸檔保存，查詢系統(tǒng)，有利于用戶數(shù)據(jù)管理。

d. ； 比表面積及孔徑分布分析儀測試優(yōu)化

1 ； 針對不同范圍樣品比表面積分析測定要求，可“因地制宜”選擇合適的儀器參數(shù)設(shè)置，有利于提高比表面積及孔徑分布分析測試結(jié)果的準(zhǔn)確度。

2 ； 靈活的比表面積測試分析與孔徑分布分析測定轉(zhuǎn)換，簡化操作流程，提高比表面積及孔徑分布測試效率。

3） 針對孔徑分布分析測定對高低點分壓下樣品吸附測定要求，采用*的流量控制方法，實現(xiàn)高低點氣體分壓精確控制。

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