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FD凍干機(jī)的操作流程一般如下：

準(zhǔn)備工作

     檢查設(shè)備：確保凍干機(jī)的電源線連接正常，各部件完好無損，無泄漏、松動等情況。同時，檢查真空泵的油位和狀態(tài)，確保其能正常工作，若油位不足需添加適量的真空泵油。

      清潔樣品：將待凍干的樣品進(jìn)行適當(dāng)處理和清潔，去除表面的雜質(zhì)、水分等，以免影響凍干效果和設(shè)備的正常運(yùn)行。對于液體樣品，可進(jìn)行過濾或離心等操作；對于固體樣品，要確保其表面干凈、無油污等。

        預(yù)冷準(zhǔn)備：打開凍干機(jī)的電源開關(guān)，啟動制冷系統(tǒng)，使冷阱溫度逐漸降低。一般來說，需要提前預(yù)冷至少30分鐘，讓冷阱充分降溫，以便在后續(xù)的凍干過程中能夠有效地捕獲水蒸氣。

樣品預(yù)處理

     預(yù)凍樣品：將處理好的樣品放入合適的容器中，如凍干瓶、托盤等，然后將裝有樣品的容器放入凍干機(jī)的冷阱中或低溫冰箱中進(jìn)行預(yù)凍。預(yù)凍溫度通常應(yīng)低于樣品的共熔點(diǎn)溫度，一般建議比樣品的共熔點(diǎn)低幾度，以確保樣品凍結(jié)。如果預(yù)凍不充分，在后續(xù)的抽真空升華過程中，樣品可能會膨脹起泡，影響凍干效果。

      安裝樣品：預(yù)凍完成后，將預(yù)凍好的樣品從低溫環(huán)境中取出，迅速轉(zhuǎn)移到凍干機(jī)的干燥盤中。對于采用橡膠閥連接的凍干機(jī)，需先將橡膠閥關(guān)閉（閥芯長把向上），待真空度達(dá)到20Pa以下時，再將預(yù)凍后的凍干瓶插入橡膠閥下接口，并將塑料閥芯向下旋轉(zhuǎn)180°。

抽真空

       啟動真空泵：按下凍干機(jī)的“真空泵”開關(guān)，啟動真空泵開始抽真空。此時，凍干機(jī)內(nèi)部的氣壓會逐漸降低，當(dāng)真空度降到1000Pa以下時，方可顯示實際真空度，正常工作時真空度一般在20Pa以下。

       檢查真空度：在抽真空過程中，要密切關(guān)注真空度的變化。如果真空度下降緩慢或無法達(dá)到要求，可能是由于系統(tǒng)泄漏、樣品含水量過高等原因?qū)е?，需要及時排查并解決問題。

加熱干燥

        設(shè)置加熱溫度：根據(jù)樣品的種類和性質(zhì)，設(shè)置合適的加熱溫度。一般來說，加熱溫度不宜過高，以免樣品發(fā)生變性、分解等不良反應(yīng)。對于大多數(shù)生物樣品和藥品，加熱溫度通常在室溫到60℃之間。

       開始加熱干燥：啟動加熱系統(tǒng)，對樣品進(jìn)行加熱。隨著溫度的升高，樣品中的冰會逐漸升華成水蒸氣，通過冷阱被捕獲。加熱時間和溫度的控制要根據(jù)樣品的實際情況進(jìn)行調(diào)整，一般需要數(shù)小時甚至更長時間才能完成干燥過程。

結(jié)束工作

       判斷干燥終點(diǎn)：干燥完成后，先關(guān)閉加熱系統(tǒng)，然后等待一段時間，讓樣品自然冷卻。可以通過觀察樣品的外觀、重量變化等來判斷干燥是否完成。一般來說，當(dāng)樣品的重量不再變化或變化極小時，可以認(rèn)為干燥已經(jīng)完成。

        取出樣品：關(guān)閉真空泵，慢慢打開進(jìn)氣閥，使凍干機(jī)內(nèi)部恢復(fù)常壓。然后打開凍干機(jī)的艙門，取出干燥好的樣品。取出的樣品應(yīng)及時進(jìn)行密封包裝，并存放在干燥、陰涼的地方，避免吸濕受潮。

     清理設(shè)備：干燥結(jié)束后，要及時清理凍干機(jī)內(nèi)部的殘留樣品、冰霜等，保持設(shè)備的清潔。同時，要對冷阱進(jìn)行化霜處理，將冷阱中的冰融化后排出機(jī)外。

        綜上所述，F(xiàn)D凍干機(jī)的操作需要嚴(yán)格按照規(guī)定的步驟進(jìn)行，包括準(zhǔn)備工作、樣品預(yù)處理、抽真空、加熱干燥以及結(jié)束工作等環(huán)節(jié)。每個環(huán)節(jié)都有其特定的操作要求和注意事項，只有正確操作，才能保證凍干的效果和質(zhì)量，延長設(shè)備的使用壽命。