氮氣流量計產(chǎn)品應(yīng)用
主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量，如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。其特點是壓力損失小，量程范圍大，精度高，在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機械零件，因此可靠性高，維護量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。本儀表采用壓電應(yīng)力式傳感器，可靠性高
氮氣流量計產(chǎn)品應(yīng)用
主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量，如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。其特點是壓力損失小，量程范圍大，精度高，在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機械零件，因此可靠性高，維護量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。本儀表采用壓電應(yīng)力式傳感器，可靠性高，可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號，也有數(shù)字脈沖信號輸出，容易與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較先進、理想的流量儀表。
氮氣流量計是基于卡門渦街原理而研制成功的一種具有先進水平的新型流量計。由于它具有其他流量計不可兼得的優(yōu)點，自七十年代以來得到了迅速發(fā)展，據(jù)有關(guān)資料顯示，現(xiàn)在日本，歐美等發(fā)達國家使用渦街流量計的比例大幅度上升，已廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。將在未來流量儀表中占主導(dǎo)地位，是孔板流量計的替代產(chǎn)品。
LU型流量傳感器適用于測量過熱蒸汽、飽和蒸汽、壓縮空氣和一般氣體、水和液體的質(zhì)量流量和體積流量計。
DN40氮氣管道流量計產(chǎn)品特點：
◆結(jié)構(gòu)簡單而牢固，無可動部件，可靠性高，長期運行十分可靠。
◆安裝簡單，維護十分方便。
◆檢測傳感器不直接接觸被測介質(zhì)，性能穩(wěn)定，壽命長。
◆輸出是與流量成正比的脈沖信號，無零點漂移，精度高。
◆測量范圍寬，量程比可達1:10。
◆壓力損失較小，運行費用低，更具節(jié)能意義。
◆在一定的雷諾數(shù)范圍內(nèi)，輸出信號頻率不受流體物理性質(zhì)和組分變化的影響，儀表系數(shù)僅與漩渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關(guān)，測量流體體積流量時無需補償，調(diào)換配件后一般無需重新標(biāo)定儀表系數(shù)。
◆應(yīng)用范圍廣，蒸汽、氣體、液體的流量均可測量
氮氣流量計產(chǎn)品選型
代號 | 通徑 | 流量范圍㎡/h |
LUG-25 | DN25 | 1~10(液體) | 25~60（氣體） | 請查看說明書，DN300以上推薦使用插入式流量計 |
LUG-32 | DN32 | 1.5~18(液體) | 15~150（氣體） |
LUG-40 | DN40 | 2.2~27(液體) | 22.6~150（氣體） |
LUG-50 | DN50 | 4~55(液體) | 35~350（氣體） |
LUG-80 | DN80 | 9~135(液體) | 90~900（氣體） |
LUG-100 | DN100 | 14~200(液體) | 140~1400（氣體） |
LUG-150 | DN150 | 32~480(液體) | 300~3000（氣體） |
LUG-200 | DN200 | 56~800(液體) | 550~5500（氣體） |
| 代號 | 功能1 |
N | 無溫壓補償 |
Y | 有溫壓補償 |
| 代號 | 輸出型號 |
F1 | 4-20mA輸出（二線制） |
F2 | 4-20mA輸出（三線制） |
F3 | RS485通訊接口 |
| 代號 | 被測介質(zhì) |
J1 | 液體 |
J2 | 氣體 |
J3 | 蒸汽 |
| 代號 | 連接方式 |
L1 | 法蘭卡裝式 |
L2 | 法蘭連接式 |
| 代號 | 功能2 |
E1 | 1.0級 |
E2 | 1.5級 |
T1 | 常溫 |
T2 | 高溫 |
T3 | 蒸汽 |
P1 | 1.6MPa |
P2 | 2.5MPa |
P3 | 4.0MPa |
D1 | 內(nèi)部3.6V供電 |
D2 | DC24V供電 |
B1 | 不銹鋼 |
B2 | 碳鋼 |
DN40氮氣管道流量計對直管段的要求
傳感器對安裝點的上下游直管段有一定要求，否則會影響測量精度。
若傳感器安裝點的上游有>15°漸縮管，傳感器上游應(yīng)有不小于15D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點的上游有>15°漸擴管，傳感器上游應(yīng)有不小于18D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點的上游有90°彎并沒有或T形接頭，傳感器上游應(yīng)有不小于20D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90°彎頭，傳感器上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90°彎頭，傳感器上游應(yīng)有不小于40D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
流量調(diào)節(jié)閥或壓力調(diào)節(jié)閥盡量安裝在傳感器的下游5D以遠處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游應(yīng)有不小于50D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
特點注意：
·傳感器安裝點的上游較近處若裝有閥門，不斷地開關(guān)閥門，對傳感器的使用壽命影響極大，非常容易對傳感器造成*性損壞。
·傳感器晝避免在架空的非常長的管道上安裝傳感器，這樣時間一長后，由于傳感器的下垂非常容易造成傳感器與法蘭間的密封泄漏，若不得已要安裝時，必須在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置。
蒸汽計量表對配管的要求
傳感器對安裝點的上下游直管段有一定要求，否則會影響測量精度。
傳感器安裝點的上下游配管的內(nèi)徑應(yīng)與傳感器內(nèi)徑相同，其應(yīng)滿足下式的要求。
0.98DN≤D≤1.05DN
式中：DN-----傳感器通徑
D------配管內(nèi)徑
配管應(yīng)與傳感器同心，同軸念頭應(yīng)不大于0.05DN。
傳感器與法蘭的密封墊不能凸入管道內(nèi)，其內(nèi)徑可比傳感器內(nèi)徑略大。
對旁通管的要求
為方便檢修傳感器，為傳感器安裝旁通管。另外，在需清洗的管道上或所安裝傳感器的管道內(nèi)的流體不能為檢修傳感器而停供的情況下，必須安裝在旁通管，并且保證前后直管段
對管道振動的要求
傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上，若不得已要安裝時，必須采用減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊。
特別注意：在空壓機出口處振動較強，不能安裝傳感器，應(yīng)安裝在儲氣罐之后。
對外部環(huán)境的要求
1．傳感器避免安裝在溫度變化很大的場所和受到設(shè)備的熱輻射，若必須安裝時，須有隔熱通風(fēng)的措施。
2．傳感器避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中，若必須安裝時，須有通風(fēng)措施。
3．傳感器安裝在室內(nèi)，必須安裝在室外時，須有防潮和防曬的措施，注意水是否會順著電纜線流入放大器盒內(nèi)。
4．安裝傳感器的周圍須有充裕的空間，應(yīng)有照明燈和電源插座，以便安裝接線和定維護。
連接方式 | 法蘭連接或夾裝 |
精度等級 | 液體：±1.0%R（管道式）；±2%（插入式） 氣體或蒸汽：±1.5%R（管道式）；±2.5%（插入式） |
使用條件 | 介質(zhì)溫度：-40℃～+70℃（常溫T1）；-40℃～+250℃（中溫T2）；-40℃～+350℃（高溫T3） 環(huán)境溫度：-20℃~+60℃；相對濕度：5%～90%；大氣壓力：86～106KPa |
工作電源 | A.外電源：+24VDC±15%，紋波≤±5%，適用于4-20mA輸出、脈沖輸出、RS485等 B.內(nèi)電源：1節(jié)3.6VDC鋰電池，當(dāng)電壓低于2.0時出現(xiàn)欠壓指示。 |
整機功耗 | A.外電源：＜1W；B.內(nèi)電源：平均功耗≤1W，可連續(xù)使用三年以上。 |
輸出功能 | ①脈沖信號②4 ~ 20mA電流信號③RS485通訊④HART協(xié)議 |
儀表網(wǎng)