安徽天康金屬管浮子流量計是工業(yè)生產(chǎn)中zui為常見的一種流量計,是一種適用于DN200以內(nèi)小口徑和低流速介質(zhì)流量測量;工作可靠,維護(hù)量小,壽命長;對于直管段要求不高;較寬的流量比10:1;雙行大液晶顯示,可選現(xiàn)場瞬時/累計流量顯示,金屬管轉(zhuǎn)子流量計適于高溫、高壓和強腐蝕性介質(zhì);具有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、適用范圍廣、測量準(zhǔn)確、安裝方便等特點??捎糜谝兹?、易爆危險場合;可選二線制、電池、交流供電方式;多參數(shù)標(biāo)定功能;帶有數(shù)據(jù)恢復(fù),數(shù)據(jù)備份及掉電保護(hù)功能。
安徽天康集團一家專業(yè)從事金屬管浮子流量計研發(fā)與生產(chǎn)的企業(yè),根據(jù)多年的客戶服務(wù)積累的現(xiàn)場維護(hù)經(jīng)驗,掌握了豐富的關(guān)于金屬流量計的故障處理方法,下面跟大家一一共享:
一、金屬管浮子流量計指針停到某一位置不動主要原因是金屬管浮子流量計的浮子卡死。
一般由于金屬管浮子流量計使用時開啟閥門速度過快,使得浮子飛快向上沖擊止動器,造成止動器變形而將浮子卡死。但也不排除由于浮子導(dǎo)向桿與止動環(huán)不同心,造成浮子卡死。處理時可將儀表拆下,將變形的止動器取下整形,并檢查與導(dǎo)向桿是否同心,如不同心可進(jìn)行校正,然后將浮子裝好,手推浮子,感覺浮子上下通暢無阻卡即可,另外,在金屬管浮子流量計安裝時一定要垂直或水平安裝,不能傾斜,否則也容易引起卡表并給測量帶來誤差。
二、金屬管浮子流量計指針抖動:
1.輕微指針抖動:一般由于介質(zhì)波動引起??刹捎迷黾幼枘岬姆绞絹砜朔?/span>
2.中度指針抖動:一般由于介質(zhì)流動狀態(tài)造成。對于氣體一般由于介質(zhì)操作壓力不穩(wěn)造成??刹捎梅€(wěn)壓或穩(wěn)流裝置來克服或加大金屬管浮子流量計氣阻尼。
3.劇烈指針抖動:主要由于介質(zhì)脈動,氣壓不穩(wěn)或用戶給出的氣體操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與金屬管浮子流量計實際的狀態(tài)不符,有較大差異造成金屬管浮子流量計過量程。
三、無電流輸出
1.首先看接線是否正確。
2.液晶是否有顯示,若有顯示無輸出,多為輸出管壞,需更換線路板。
3.丟失標(biāo)校值。由于E2PROM故障,造成儀表標(biāo)定數(shù)據(jù)丟失,也會引起無輸出電流,電流會保持不變。解決辦法:可用數(shù)據(jù)恢復(fù)操作。
四、無現(xiàn)場顯示
1.檢查接線是否正確。
2.檢查供電電源是否正確。
3.將液晶模塊重新安裝,檢查接觸不實。
4.對于多線制供電方式檢查端子是否接電流表或短路。
五、報警不正確
1.檢查偏差設(shè)定d值不能太大。
2.邏輯功能是否正確。HA-A表示上限正邏輯。LA-A表示下限正邏輯。
3.檢查報警值設(shè)定大小。
4.若液晶條碼指示正確,輸出無動作,可檢查外部電源及外部電源的負(fù)極是否與儀表供電的負(fù)極相連。
5.線路板故障,更換線路板。
六、現(xiàn)場液晶總顯示0或滿量程
1.檢查設(shè)定量程、零點參數(shù)。要求ZERO要小于SPAN的值,兩值不能相等。
2.檢查采樣數(shù)據(jù)是否上來,用手推指針看采樣值變化,若無變化,一般為線路板采樣電路故障,需更換線路板。
七、金屬管浮子流量計測量誤差大
1.安裝不符合要求 對于垂直安裝金屬管浮子流量計要保持垂直,傾角不大于20度 對于水平安裝金屬管浮子流量計要保持水平,傾角不大于20度 金屬管浮子流量計周圍100mm空間不得有鐵磁性物體。安裝位置要遠(yuǎn)離閥門變徑口、泵出口、工藝管線轉(zhuǎn)彎口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。
2.液體介質(zhì)的密度變化較大也是引起誤差較大的一個原因。由于儀表在標(biāo)定前,都將介質(zhì)按用戶給出的密度進(jìn)行換算,換算成標(biāo)校狀態(tài)下水的流量進(jìn)行標(biāo)定,因此如果介質(zhì)密度變化較大,會對測量造成很大誤差。解決方法可將變化以后的介質(zhì)密度帶入公式,換算成誤差修正系數(shù),然后再將流量計測出的流量乘以系數(shù)換成真實的流量。
3.氣體介質(zhì)由于受到溫度壓力影響較大,建議采用溫壓補償?shù)姆绞絹慝@得真實的流量。
4.由于長期使用及管道震動等多因素引起金屬管浮子流量計傳感磁鋼、指針、配重、旋轉(zhuǎn)磁鋼等活動部件松動,造成誤差較大。解決方法:可先用手推指針的方式來驗證。首先將指針按在RP位置,看輸出是否為4mA,流量顯示是否為0%,再依次按照刻度進(jìn)行驗證。若發(fā)現(xiàn)不符,可對部件進(jìn)行位置調(diào)整。一般要求專業(yè)人員調(diào)整,否則會造成位置丟失,需返回廠家進(jìn)行校正。
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