無錫200噸金屬拉伸試驗(yàn)機(jī)，WY-2000GS系列伺服液壓*試驗(yàn)機(jī)，測(cè)量范圍zui大200噸拉力試驗(yàn)機(jī)，適用于針對(duì)金屬構(gòu)件，金屬材料的拉伸力學(xué)性能分析，專業(yè)測(cè)試分析軟件配備測(cè)試治具，可同時(shí)做拉伸，彎曲，抗壓等多種測(cè)試。

  WY-1000GS伺服控制液壓*試驗(yàn)機(jī)采用雙空間油缸下置結(jié)構(gòu)。其中試臺(tái)與下橫梁之間為壓縮空間，可實(shí)現(xiàn)對(duì)試樣的壓縮、彎曲、剪切等實(shí)驗(yàn)；下橫梁與上橫梁之間為拉伸空間，主要進(jìn)行對(duì)試樣的拉伸試驗(yàn)。試驗(yàn)空間通過絲杠旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下橫梁上下移動(dòng)來自動(dòng)調(diào)整。由電氣控制器、伺服閥、負(fù)荷傳感器、位移傳感器、引伸計(jì)與計(jì)算機(jī)共同組成的閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)，可自動(dòng)精確地控制試驗(yàn)過程，并自動(dòng)測(cè)量試驗(yàn)力、位移、變形等試驗(yàn)參數(shù)。

    該試驗(yàn)機(jī)主要用于金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗(yàn)；可實(shí)現(xiàn)等速率加荷、等速率變形、等速率位移等試驗(yàn)。通過計(jì)算機(jī)采集和軟件處理能自動(dòng)控制試驗(yàn)過程和自動(dòng)求出試驗(yàn)結(jié)果。由微機(jī)屏幕實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)曲線和試驗(yàn)結(jié)果，由打印機(jī)打印試驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)曲線。  

• 技術(shù)規(guī)格無錫200噸金屬拉伸試驗(yàn)機(jī)

1. zui大荷載：1000kN；

2、試驗(yàn)力測(cè)量范圍：2%-；

3、試驗(yàn)力示值精度： ±1%；

4、位移測(cè)量分辨力：0.001mm；

5、變形測(cè)量：標(biāo)準(zhǔn)配置標(biāo)距50mm，zui大變形量10mm.

6、變形測(cè)量精度: ±0.5%

7、恒力、恒變形、恒位移控制范圍:0.4%~FS

8、恒力、恒變形、恒位移控制精度: 

           設(shè)定值<10%FS時(shí),設(shè)定值的±1.0%以內(nèi)

           設(shè)定值≥10%FS時(shí),設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)

1. 變形速率控制精度: 

                  速率<0.05%FS時(shí)為±2.0%設(shè)定值內(nèi)

           速率≥0.05%FS時(shí)為±0.5%設(shè)定值內(nèi)

10、活塞zui大移動(dòng)速度：100mm/min；

11、zui大拉伸試驗(yàn)空間：600mm

12、zui大壓縮試驗(yàn)空間：500mm

13、有效實(shí)驗(yàn)寬度：480mm

14、扁試樣夾持厚度：0-15mm

15、圓試樣夾持直徑：φ8-φ13、φ13-φ40mm

16、壓盤尺寸：φ180mm

17、彎曲試驗(yàn)支滾間距：450mm 

18、支滾寬度：140mm

19、支點(diǎn)直徑：30mm

20、活塞行程：250mm；

21、夾緊方式：液壓自動(dòng)夾緊

22、外形尺寸：主機(jī)：1000×700×2200mm；

23、整機(jī)重量:3000kg

• 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 

    主機(jī)

1. 主機(jī)采用油缸下置式，拉伸空間位于主機(jī)的上方，壓縮、彎曲試驗(yàn)空間位于主機(jī)下橫梁和工作臺(tái)之間。
2. 堅(jiān)固的四立柱兩絲杠結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，整機(jī)穩(wěn)定性*。
3. 夾具體油缸采用內(nèi)置式，大大提高了使用壽命及同軸度；鉗口與鉗口夾板間設(shè)有10mm的滑板，有效的延長(zhǎng)了鉗口夾板的使用壽命。
4. 油缸采用間隙密封，即提高了測(cè)量精度又增加了使用壽命。

傳動(dòng)系統(tǒng)

1. 采用鏈條式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來調(diào)整試驗(yàn)空間，加載系統(tǒng)幾何中心與受力中心**，保證了上下鉗口的同軸度和主機(jī)的耐久性；
2. 鏈條傳動(dòng)相對(duì)于蝸輪蝸桿傳動(dòng)來說，維修方便、維修成本低、非我司人員也能順利維修；
3. 液壓系統(tǒng)（琴臺(tái)式油源）

液壓原理

1. 油箱內(nèi)的液壓油通過電機(jī)帶動(dòng)高壓齒輪泵進(jìn)入油路，流經(jīng)單向閥、10μ高壓濾油器、壓差閥組、伺服閥，進(jìn)入油缸。計(jì)算機(jī)發(fā)出控制信號(hào)到伺服閥，控制伺服閥的開口和方向，從而控制進(jìn)入油缸的流量，實(shí)現(xiàn)等速試驗(yàn)力、等速位移等的控制。
2. 采用日本*‘NACHI’品牌高壓齒輪泵噪音低、壓力平穩(wěn)。
3. 動(dòng)力系統(tǒng)與操作臺(tái)一體化設(shè)計(jì)，便于操作，節(jié)省實(shí)驗(yàn)空間。
4. 表面經(jīng)噴塑處理，外形美觀。

• 控制系統(tǒng)

1. STC800全數(shù)字閉環(huán)測(cè)控系統(tǒng)具有許多*的特性和技術(shù)創(chuàng)新，主要體現(xiàn)在：
2. 實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)力、試樣變形、活塞位移和試驗(yàn)進(jìn)程的四種閉環(huán)控制；
3. 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)由4路高精準(zhǔn)24位A/D轉(zhuǎn)換通道組成。zui高分辨率達(dá)1/500000，全程不分檔；
4. 選用BB、AD、Xilinx等原裝集成器件，全數(shù)字化設(shè)計(jì)；
5. 符合PCI總線標(biāo)準(zhǔn)，微機(jī)自動(dòng)識(shí)別和安裝，做到“即插即測(cè)”；
6. 電子測(cè)量系統(tǒng)無電位器等模擬元件，保證互換性，方便維修更換。

• 軟件介紹 

1. 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，具有集成度高、性能穩(wěn)定、調(diào)整方便等優(yōu)點(diǎn)?？梢詫?duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集，對(duì)實(shí)驗(yàn)特性曲線實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示，試驗(yàn)數(shù)據(jù)文件能以Access常用數(shù)據(jù)庫(kù)或SQLserve大型數(shù)據(jù)庫(kù)的方式保存，方便實(shí)現(xiàn)客戶的資源共享及網(wǎng)絡(luò)管理，以及用戶的再分析。對(duì)于用戶自定義的各種word2000報(bào)表，該軟件可輕松實(shí)現(xiàn)訪問，解決了不同用戶或同一用戶在不同時(shí)期對(duì)試驗(yàn)報(bào)表有不同需要的難題。該軟件可處理試驗(yàn)力、位移、時(shí)間的原始數(shù)據(jù)及由此派生的曲線。
2. 保護(hù)功能:該機(jī)具有軟件和機(jī)械兩種限位保護(hù)方式,超過zui大負(fù)荷自動(dòng)停機(jī)的比例可動(dòng)態(tài)設(shè)定;具有過流、過壓、過載等多種保護(hù)功能。
3. 對(duì)于負(fù)荷通道可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)標(biāo)示，直觀方便。
4. 批量試驗(yàn)可實(shí)現(xiàn)曲線的分層次顯示，曲線自動(dòng)跟隨。
5. 該軟件可實(shí)現(xiàn)用戶自定義的速度設(shè)定，速度的計(jì)算機(jī)調(diào)整。還可實(shí)現(xiàn)高精度的速度標(biāo)定，隨時(shí)調(diào)整速度檔位和編碼。
6. 監(jiān)測(cè)試驗(yàn)過程：對(duì)試驗(yàn)過程中的試驗(yàn)力、位移、變形、曲線等多種參數(shù)可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)顯示。
7. 軟件權(quán)限分級(jí)管理功能：為了提高軟件及數(shù)據(jù)的安全性，該軟件可以通過設(shè)置不同的密碼保護(hù)來實(shí)現(xiàn)分權(quán)限管理功能。
8. 結(jié)果再現(xiàn)功能：試驗(yàn)操作完成并存盤后，可根據(jù)用戶需要在以后任意時(shí)間打開并對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行再分析。
9. 可根據(jù)用戶需要選擇力值～時(shí)間、力值～位移、位移～時(shí)間、應(yīng)力～應(yīng)變等曲線來進(jìn)行試驗(yàn)及數(shù)據(jù)顯示、存儲(chǔ)、分析及打印。
10. 曲線逐點(diǎn)遍歷功能：可通過鼠標(biāo)在曲線上點(diǎn)擊力與變形值，以求得每一點(diǎn)的各種參量。
11. 結(jié)果對(duì)比功能：可以同時(shí)觀察多個(gè)試驗(yàn)曲線，并可通過多個(gè)曲線的疊加、局部放大來實(shí)現(xiàn)待分析樣品特性的比對(duì)。
12. 力接口：力通道接口及試驗(yàn)軟件可根據(jù)用戶需要配備各種傳感器，并能進(jìn)行標(biāo)定、修改參數(shù)及正常試驗(yàn)。
13. 數(shù)據(jù)采樣頻率：可根據(jù)用戶試驗(yàn)要求選擇高速采樣頻率。

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• 系統(tǒng)配置清單

1. 試驗(yàn)機(jī)主機(jī)                                 
2. 伺服控制用油源                             
3. 意大利‘ATOS’電液伺服閥                                
4. 日本NACHI高壓齒輪內(nèi)嚙合泵                      
5. STC300雙通道程控放大器                     
6. 寧波鎮(zhèn)海高精度液壓傳感器                           
7. 三晶引伸計(jì)YYU50/10                           
8. 霍德拉線式位移測(cè)量系統(tǒng)                         
9. 全套附具包括：拉伸/壓縮附具               
10. SMARTTEST8800控制軟件                  
11. 聯(lián)想商用電腦（19寸液晶純平顯示器、160G硬盤、1G內(nèi)存）        
12. 惠普A4噴墨打印機(jī)

• 制造標(biāo)準(zhǔn)

產(chǎn)品制造檢驗(yàn)符合GB/T8612《電液伺服*試驗(yàn)機(jī)》、GB2611《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》、JJG139《拉力、壓力和*試驗(yàn)機(jī)》等標(biāo)準(zhǔn)。

• 符合標(biāo)準(zhǔn)

      適用于GB/T228-2010《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》、 GB/T7314《金屬材料室溫壓縮試驗(yàn)方   法》、GB/T232《金屬材料彎曲試驗(yàn)方法》等試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)。