鞍山市曝氣生物濾池

　　曝氣生物濾池工藝解析

　　曝氣生物濾池是由滴濾池發(fā)展而來，屬于生物膜法范疇，初用作三級處理，后發(fā)展成直接用于二級處理，自90年代初在歐洲建成一座采用該工藝的城市污水處理后，該工藝已在歐美和日本等發(fā)達廣為流行，目前上已3500多座大大小小的污水處理了這種技術。該工藝綜合了過濾、吸附和生物代謝等多種凈化，使其具、占地面積省、、、、操作并可省去二沉池等優(yōu)點。

　　曝氣生物濾池( Biological Aerated Filter, 簡稱BAF)技術是在充分吸取外曝氣生物濾池(BAF)優(yōu)點的基礎上而發(fā)展起來的，它的大點是使用一種的球形陶粒填料，在其表面及開口內腔空間生長微生物膜，污水由下向上流經濾料層時，微生物膜吸收污水中的機污染物作為其自身新陳代謝的營養(yǎng)物質，并在濾料層下部提供曝供氧的條件下，、水同為上向流態(tài)，使廢水中的機物得到好氧降解，并進行硝化脫氮。它定期利用處理后的出水對濾池進行反沖洗，除濾料表面增殖的老化微生物膜，以微生物膜的活性。

　　曝氣生物濾池處理污水的原理是反應器內濾料上所附生物膜中微生物氧化分解，濾料及微生物膜的吸附阻留和沿著水流方向形成的食物鏈分級捕食以及微生物膜內部微環(huán)境的反硝化。

　　根據曝氣生物濾池中的水流流向，其可分為上向流和下向流曝氣生物濾池，由于上向流曝氣生物濾池接近于理想濾池，所以在實際工程中較多。

　　曝氣生物濾池反應器為周期，從開始過濾到反沖洗完畢為一個的周期。具體過程如下：

　　經預處理的污水從濾池底部進入濾料層，濾料層下部設供氧的曝進行曝，水為同向流。在濾池中，機物被微生物氧化分解，NH3-N被氧化成NO3-N;另外，由于在堆積的濾料層內和微生物膜的內部存在厭氧/缺氧環(huán)境，在硝化的同時實現部分反硝化，從濾池上部的出水可直接出。

　　隨著過濾的進行，由于濾料表面新產生的生物量越來越多，截留的SS不斷增加，在開始階段濾池水頭損失增加緩慢，當固體物質積累達到一定程度，使水頭損失達到限水頭損失或導致SS發(fā)生穿透，此時就必須對濾池進行反沖洗，以除去濾床內過量的微生物膜及SS，恢復其處理能力。

　　曝氣生物濾池的反沖洗采用水聯合反沖，反沖洗水為經處理后的達標水，反沖洗空來自于濾板下部的反沖洗管。反沖洗時關閉進水和工藝空，先單獨沖，然后水聯合沖洗，后進行水漂洗。反沖洗時濾料層輕微膨脹，在水對濾料的流體沖刷和濾料間相互摩擦下，老化的生物膜與被截留的SS與濾料分離，沖洗下來的生物膜及SS隨反沖洗水出濾池，反沖洗水回流至預處理。

　　曝氣生物濾池作為一種膜法污水處理新工藝，與傳統(tǒng)活性污泥法和接觸氧化法相比，具以下點：

　　1具較高的生物濃度和較高的機負荷

　　曝氣生物濾池采用的為粗糙多孔的球狀濾料，為微生物提供了較佳的生長環(huán)境，易于掛膜及穩(wěn)定，可在濾料表面和濾料間保持較多的生物量，單位體積內微生物量遠遠大于活性污泥法中的微生物量(可達10～15g/l)，高濃度的微生物量使得BAF的容積負荷增大，進而減少了池容積和占地面積，使基建大大降低。

　　2工藝簡單、

　　由于濾料的機械截留以及濾料表面的微生物和代謝中產生的粘性物質形成的吸附，使得出水的SS很低，一般不超過10mg/l，因此可省去二沉池，進而降低基建。因進行周期性的反沖洗，生物膜得以效更新，表現為生物膜較薄，活性較高。時即使生物處理發(fā)生故障，在短期內其物理機理仍可高質量的出水。BAF的處理出水不但可以滿足放規(guī)準，同時可用于回用。

鞍山市曝氣生物濾池

　　3抗沖擊負荷能力強

　　由于整個濾池中分布著較高濃度的微生物，其對機負荷、水力負荷的變化不象傳統(tǒng)活性污泥那么敏感，同時污泥膨脹問題。

　　4氧的傳輸

　　曝氣生物濾池中氧的利用率可達20%～30%，曝量明顯低于一般生物處理。其主要原因是：①因濾料粒徑小，泡在上升過程中不斷被切割成小泡，加大了液接觸面積，提高了氧的利用率;②泡在上升過程中，由于濾料的阻擋和分割，使泡必須經過濾料的縫隙，延長了其停留時間，同樣利于氧的傳質;③ 理論研究表明，BAF中氧可直接滲入生物膜，因而加快了氧的傳輸速度，減少了供氧量。

　　5易掛膜、啟動快

　　BAF調試時間短，一般只需7～12天，而且不需接種污泥，采用自然掛膜馴化。由于微生物生長在粗糙多孔的濾料表面，微生物不易流失，使其管理簡單。BAF在短時間內不使用的情況下可關閉，一旦通水并曝，可在很短時間內恢復正常，這一點說明曝氣生物濾池非常適合一些水量變化大的地區(qū)的污水處理。

　　6菌群結構

　　傳統(tǒng)活性污泥法中，微生物分布相對均勻，而在BAF中從上到下形成了不同的優(yōu)點菌種，因此使得除碳、硝化/反硝化能在一個池子中發(fā)生。

　　7自動化程

　　由于相關工業(yè)技術的發(fā)展，一些的自動化設備如液位傳感器、在線溶氧測定儀、定時器、變頻器及微電腦等產品的出現，使得曝氣生物濾池管理自動化得以順利實現。

　　曝氣生物濾池可以對進水水質、水量以及污水中溶解氧濃度進行在線檢測，并通過PLC控制方便地調整曝時間的長短，控制風機的供氧量，做到優(yōu)化，PLC對濾池進行自動反沖洗。

　　8脫氮

　　通過不同功能的濾池組合或同一濾池中的不同功能區(qū)分布，使濾池在除碳的同時可進行硝化和反硝化。其原理是通過對兩組濾池或同一座濾池內分別人為地造成好氧、兼氧的生物環(huán)境，不僅能去除一般機物和懸浮固體，而且具較好脫氮功能。

　　為了實現硝化、反硝化，必須在各段濾池中連續(xù)測定溶解氧數值，并加以控制調節(jié)。在C/N池和N池中的曝階段需要不斷調節(jié)溶解氧水平，使溶解氧達到較高水平(約2～3mgO2/l)，而在DN池中使溶解氧達到較低水平(約0.2～0.5mgO2/l)。根據本工程的的進水和水水質要求，只要求進行氨氮的硝化，不需進行反硝化脫氮，所以只需建設C/N池和N池。

　　9構筑物模塊化，利于今后的擴建

　　曝氣生物濾池單元為模塊化結構，可較好滿足城市污水處理分期建設的要求。

　　注意事項

　　1、碳氧化濾池與硝化濾池的出水中的溶解氧宜控制為3.0~4.0mg/L。

　　2、濾速增加對碳氧化不利，部分非溶解性機物為降解就出，6m/h。

　　3、但在一定的容積負荷范圍內，濾速增加不但不會降低曝氣生物濾池的去除率，還會增加硝化反硝化效率。主要原因三:一、高濾速增強了濾池內部的傳質效率，使得空、污水、生物之間更多的接觸機會;二、高濾速下，生物膜更新較快，增強了生物的活性。三、低速下，濾料容易堵塞，使得反沖洗的周期縮短，而頻繁的反沖洗對繁殖速度較慢的硝化細菌即為不利。

　　4、濾池主要用於碳氧化時，當要求出水的BOD5=10~20mg/L，容積負荷采用3.5~5.0kOD5/(m?d)，當要求出水的BOD5=5~10mg/L，容積負荷采用2.5~3.2kOD5/(m?d)。

　　5、濾池主要用於碳氧化和硝化時，容積負荷建議BOD5≦3.0 kOD5/(m?d)，研究表明，當BOD5容積負荷大於該值時，氨氮的去除收到抑制，當BOD5≧4.0 kOD5/(m?d)，氨氮去除收到明顯抑制。

　　6、出水CODcr在60mg/L，進水負荷應該在4.0~5.0 kgCODcr/(m?d)，當CODcr≦50mg/L，進水負荷應該控制在3.0 kgCODcr/(m?d)以下。

　　7、濾池硝化和反硝化脫氮要求時，需要核算硝化和反硝化的容積負荷。建議容積負荷分別小於2.0 kgNH3-N/(m?d)和5.0 kgNO3-N/(m?d)，采用0.3~0.8 kgNH3-N/(m?d)和0.8~4.0 kgNO3-N/(m?d)。

　　8、當需要脫氮，且碳源不足時，可將反硝化池置於硝化池之前，將硝化池部分出水回流到反硝化池，做成前置反硝化。如下優(yōu)點:a、利用污水中的機物作為碳源，減少外加碳源。b、機質在反硝化池中去除，確保了碳氧化/硝化池中的硝化能力。c、的曝量相對較少。d、污泥量較少。對於BOD5充足且需脫氮的生活污水，從考慮前置反硝化工藝優(yōu)點明顯。

　　9、后置反硝化工藝更適合用在以下場所:a、BOD5含量明顯偏低的廢水(工業(yè)廢水比重高)。b、用於污水改造升級，之前未考慮硝化指標，出水BOD5偏低，但氨氮較高。

　　10、為避免除碳對硝化的影響，后置反硝化應在預處理階段，除去一部分的BOD5，C/N池設計濾速6~10m/h為宜，硝化負荷應滿足:進水BOD5≧60mg/L，約為0.3kgNH3-N/(m?d)，當BOD5=20~50mg/L，約為0.6kgNH3-N/(m?d)，當BOD5≦20mg/L，約為1.0kgNH3-N/(m?d)，若以甲醇為外加碳源，則DN投加量為3.3 kgCH4O/ kgNO3-N。

　　11、設計反硝化負荷0.4~0.5 kgNO3-N/(m?d)，濾速≧10m/h，好進水BOD5/NO3-N≧6，通常DN池對BOD5的去除率≦60%，對CODcr的去除率≦70%，剩馀的CODcr會進入硝化反應器，為確保N池的硝化能力(大於0.5kgNH3-N/(m?d))，CODcr的負荷≦2.0kgCODcr/(m?d)。