濾板的安裝方法

1、安裝前對(duì)濾池、濾梁的檢驗(yàn)：

（ 1）檢查濾池的內(nèi)框尺寸

（ 2）檢查濾梁的直線度、寬度、濾梁上平面度，不平整應(yīng)采用水泥砂漿找平

（ 3）檢查預(yù)埋螺栓的位置度，不準(zhǔn)確應(yīng)修正

2、濾板安裝技術(shù)要求

（ 1）每塊濾板安裝的水平誤差為±2mm

（ 2）每座濾池的濾板總水平誤差為±5mm

（ 3）濾縫膠泥應(yīng)搗實(shí)，然后灌注細(xì)石砂漿

3、濾板安裝完畢后，用堵頭堵塞濾板上預(yù)埋套管孔進(jìn)行密性試驗(yàn)，密性合格后方能安裝長(zhǎng)柄濾頭

4、濾池試水，要求出水均勻

5、制作規(guī)準(zhǔn)

鋼筋骨架安裝：定位準(zhǔn)確，允許偏差不大于± 5mm，上下、四邊保護(hù)層規(guī)準(zhǔn)20±5mm。濾頭套管預(yù)埋準(zhǔn)確、遺漏、倒位差錯(cuò)。

6、在安裝之前對(duì)材料的管理和保護(hù)的程序。

濾板安裝之前，在條件的情況下，應(yīng)在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)堆放，用草包或木塊隔離疊放；

曝氣生物濾池配件

  曝氣生物濾池中核心介質(zhì)――濾料的研究也會(huì)促進(jìn)該工藝在的的范圍，BIOSTYR、Biofor兩種工藝功能比較強(qiáng)大，但在大范圍的仍存在問(wèn)題，所以種濾料的的研究與的產(chǎn)化將是曝氣生物濾池在大范圍的的關(guān)鍵。

要求

預(yù)處理

  為了使曝氣生物濾池能較長(zhǎng)的周期,減少反沖次數(shù)降低能耗,運(yùn)用BAF 的工藝都需對(duì)進(jìn)水進(jìn)行預(yù)處理,否則原水中的大量雜質(zhì)和SS 將進(jìn)入曝濾池,將會(huì)堵塞曝、布水,給的帶來(lái)嚴(yán)重的后果。尤其是濾池用于二級(jí)處理時(shí),往往需投加藥劑才能達(dá)到這一要求,藥劑的使用不僅增加了,部分藥劑還將降低堿度,進(jìn)而影響硝化,這是運(yùn)用BAF 工藝時(shí)需要考慮的問(wèn)題。

除P脫N

  在生物除P 技術(shù)中,將脫N 和除P 相結(jié)合的對(duì)除P 不利,因?yàn)槌齈 脫N 本身是一對(duì)不可調(diào)和的矛盾,如DO 太低除P 率會(huì)下降,硝化反應(yīng)受到限制,污泥沉降性能差,如DO 太高,則由于回流厭氧區(qū)DO 增加,反硝化受到限制,同時(shí)NO3- N 的濃可影響厭氧區(qū)P 的釋放。因?yàn)?P 的釋放為厭氧環(huán)境,如果NO3- N 存在就表明只能為兼氧環(huán)境。

  從BAF 工藝看，完用生物除P 是很難達(dá)到放規(guī)準(zhǔn)的。用生物除P 就失去了生物濾池高負(fù)荷的點(diǎn),造成投資過(guò)大,因此用加FeCl3 藥劑的方法除P ,而生物濾池由于耐水力沖擊負(fù)荷,可使處理后的水超量回流,并在中加化學(xué)藥劑,將化學(xué)處理和生物處理同時(shí)于中,達(dá)到除P 脫N ,使化學(xué)藥劑用量相對(duì)減少,從而降低。

設(shè)備特征：

 （1）用粒狀填料作為生物載體，如陶粒、焦炭、石英砂、活性炭等。

  （2）區(qū)別于一般生物濾池及生物濾塔，在去除BOD、氨氮時(shí)需進(jìn)行曝。

  （3）高水力負(fù)荷、高容積負(fù)荷及高的生物膜活性。

  （4）具生物氧化降解和截留SS的雙重功能，生物處理單元之后不需再設(shè)二次沉淀池。

  （5）需定期進(jìn)行反沖洗，清洗濾池中截留的SS以及更新生物膜。曝氣生物濾池配件

生物濾池范圍及原則

本規(guī)準(zhǔn)規(guī)定了采用以好氧過(guò)程為主的生物濾池工藝污（廢）水處理工程的工藝設(shè)計(jì)、主要工藝設(shè)備、檢測(cè)與控制、施工驗(yàn)收、與維護(hù)等的技術(shù)要求。本規(guī)準(zhǔn)不適用污（廢）水厭氧生物濾池處理工藝。

本規(guī)準(zhǔn)適用于采用生物濾池法的城鎮(zhèn)污水和與城鎮(zhèn)污水水質(zhì)相類(lèi)似的工業(yè)廢水處理工程，可作為環(huán)境影響評(píng)價(jià)、設(shè)計(jì)、施工、環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收及建成后管理的技術(shù)依據(jù)。

防堵塞長(zhǎng)柄濾頭的安裝方法

1、產(chǎn)品說(shuō)明

長(zhǎng)柄濾頭是曝氣生物濾池布水布主要關(guān)鍵部件，是使進(jìn)入濾池的污水能在濾板下方的配水室內(nèi)混合均勻并通過(guò)配水濾頭均勻流過(guò)濾料層，并且該布水作為濾池正常時(shí)布水用外，也作為定期對(duì)污水處理中的濾池進(jìn)行反沖洗時(shí)布水、布用。濾池沖洗不均勻會(huì)產(chǎn)生如下后果：部分區(qū)域沖洗強(qiáng)度小。由于濾池時(shí)將截留部分懸浮粒子，通過(guò)生物絮凝吸附部分膠體顆粒，同時(shí)微生物新陳代謝過(guò)程中老化的生物膜脫落后也將截留在生物填料層內(nèi)。這些雜質(zhì)的存在會(huì)突出地增加生物濾池的過(guò)濾阻力；同時(shí)也使水溶液主體的溶解氧和生物易降解的機(jī)物與生物膜上微生物之間的傳質(zhì)效率下降；影響生物濾池對(duì)機(jī)物的去除效率。沖洗強(qiáng)度大的區(qū)域，由于水流速度過(guò)大，會(huì)沖動(dòng)承托層，引起生物濾料與承托層的混合，甚至引起生物填料的流失，時(shí)也會(huì)引起布的松動(dòng)，對(duì)曝氣生物濾池造成大危害等問(wèn)題。

2 、在安裝之前對(duì)材料的管理和保護(hù)的程序。

（ 1 ）貯存

濾頭應(yīng)貯存于陰涼處 , 遠(yuǎn)離熱源，濾頭可堆放 , 但不宜與酮、醛 、酚 、脂、烴及醋酸等機(jī)溶劑的接觸 , 應(yīng)禁止接觸毒 , 害的物質(zhì)。

  ①溶解氧  為了實(shí)現(xiàn)消化、反硝化，必須在各段濾池中連續(xù)測(cè)定溶解氧數(shù)值，并加以控制調(diào)節(jié)。在DC、N濾池中的曝階段需要不斷調(diào)節(jié)溶解氧水平，使溶解氧達(dá)到較高水平（2～3mgO2/L）。DN濾池反硝化必須在缺氧的條件下進(jìn)行，而在氧的條件下反硝化過(guò)程就停止，所以中應(yīng)使濾池中的溶解氧濃度達(dá)到較低水平（約0.2～0.5mgO2/L）。

  ②濾料更新更換  因曝氣生物濾池需定期進(jìn)行反沖洗，濾料會(huì)因反洗強(qiáng)度控制不當(dāng)或磨損等原因而少量流失或損耗，故要定期根據(jù)填料損耗程度和處理水質(zhì)狀況進(jìn)行適量補(bǔ)充，該過(guò)程一般集中在每年大修時(shí)進(jìn)行。

  ③反沖洗  在曝氣生物濾池中，隨著的進(jìn)行，濾料上生長(zhǎng)的微生物膜漸漸增厚，在增厚初期，利于去除率的提高；而在增厚到一定程度時(shí)，微生物的活性降低，并開(kāi)始一定程度的脫落。正常時(shí)，微生物膜的厚度一般應(yīng)控制在～400μm，此時(shí)生物膜新陳代謝能力強(qiáng)，。當(dāng)膜的厚度超過(guò)這一范圍時(shí)：

  a.氧的傳遞速率減小，微生物吸收的氧量過(guò)低，影響微生物的增殖，生物膜活性變差，同時(shí)又抑制絲狀菌的生長(zhǎng)，結(jié)果使去除能力降低，出水水質(zhì)變壞；

  b.傳質(zhì)速度減緩，使微生物吸收機(jī)物濃度過(guò)低，造成營(yíng)養(yǎng)不足。此外，進(jìn)水中的顆粒物質(zhì)被截留在濾池的濾料空隙中，同時(shí)，過(guò)量生長(zhǎng)的微生物也聚集在生物曝濾池表面和填料的空隙中。隨著處理過(guò)程的持續(xù)，填料的空隙率減小，這時(shí)曝氣生物濾池的加大了濾池的水頭損失，后總的水頭損失可能達(dá)到或接近使設(shè)計(jì)流量通過(guò)生物曝濾池所必需的水頭，或出現(xiàn)顆粒穿透。在這種情況下，曝氣生物濾池應(yīng)立即停止并進(jìn)行反沖洗。

  反沖洗是維持曝氣生物濾池功能的關(guān)鍵，其基本要求是：在較短的反沖洗時(shí)間內(nèi)，使填料得到適度的清洗，恢復(fù)濾料上微生物膜的活性，并將濾料截留的懸浮物和老化脫落的微生物膜通過(guò)反沖洗而出池外。反沖洗的質(zhì)量對(duì)出水水質(zhì)、工作周期、狀況的影響很大。

  反沖洗程序?yàn)椋合葐为?dú)用空進(jìn)行反沖洗，然后采用水聯(lián)合反沖洗，停止清洗30s，后用水清洗。在進(jìn)水管、出水管、反沖洗水管和空管道上均安裝自動(dòng)閥門(mén)，并通過(guò)微機(jī)對(duì)整個(gè)反沖洗過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)程序控制。