混凝土軌枕靜載試驗機 預應力抗裂試驗設(shè)備   

    產(chǎn)品簡介：

YGW系列軌枕試驗機適用于混凝土軌枕（I型枕、II型枕、III型枕、叉枕、橋枕、寬軌枕等）的靜載抗裂張度試驗 ，能準確快速檢測各種軌枕的靜載強度，并能測試軌枕實際承載能力。該機主要由壓力機、小車、軌道，頂升機構(gòu)，液壓系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)等部分組成。

產(chǎn)品原理：

把軌枕吊放到小車上，將小車推至試驗機內(nèi)，利用定位標尺調(diào)整軌枕位置使其負荷中心與壓板中心重合，根據(jù)設(shè)定的工作程序，活塞托起軌枕快速上升 —再慢速接近—按給定的加荷速度，恒加載—保載180秒—卸荷返回位置，（或者再加載使軌枕出現(xiàn)裂紋）完成軌枕三個載面的測試后打印試驗結(jié)果。

軌枕靜載試驗系統(tǒng)軟件展示：

混凝土軌枕靜載試驗機依據(jù)標準：

1.    GB/T2611-2007《試驗機通用技術(shù)要求》

2.    JJF1103-2003《萬能試驗機計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)評定》

3.    JJG139－1999《拉力、壓力和萬能試驗機的檢定規(guī)程》

4.    GB/T16826-2008《電液伺服萬能試驗機》

5.    TB/T 1879-2002 《預應力混凝土枕靜載抗裂試驗方法》

6.    JJG（鐵道）158-96 《500kN混凝土軌枕靜載試驗機檢定規(guī)程》

產(chǎn)品特點：

1、該試驗機采用伺服自動控制、液壓加載，電子測量、微機顯示及數(shù)據(jù)自動處理。本機液壓系統(tǒng)主要由全數(shù)字精密伺服閥、高壓油泵組成。由計算機進行自動控制。一體化油源控制系統(tǒng)，操作部分高度適當，便于試驗者進行操作與觀察。

2、主機采用四立柱結(jié)構(gòu)，由底座、油缸活塞、上、下壓盤、立柱、上橫梁、球形壓頭及相關(guān)零件等組成，具有大空間，大跨度，高剛性和高穩(wěn)定性特點。

3、雙向雙控液壓油缸，行程大，運行快，快速試驗，快速返回。

4、伺服油源控制柜采用黑色大理石臺面，兼做計算機桌面，采用國內(nèi)電機和高壓柱塞泵，伺服測控系統(tǒng)，高精度、高效、低噪音、快速響應，實現(xiàn)等速率自動加載、恒試驗力保持、循環(huán)加載控制。型油源泵站系統(tǒng)，壓差隨動，精密過濾，帶油溫顯示和液位顯示。

5、全數(shù)字多通道閉環(huán)測控系通、傳感器、全數(shù)字伺服閥、高壓油泵、油源操作臺等組成。計算機實現(xiàn)自動控制、顯示、數(shù)據(jù)采集、處理等功能。

6、采用微機，配有Windows7系統(tǒng)試驗機軟件,根據(jù)國家標準或用戶提供的要求，測量各種材料的抗壓性能。

混凝土軌枕靜載試驗機 預應力抗裂試驗設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)：

序號                  項目名稱     技術(shù)參數(shù)

1    Z大試驗力（kN）    500

2    測量范圍（kN）    4%-FS

3    試驗機的示值精度    ≤±1%

4    Z大壓縮空間（mm）    0-450

5    四立柱間距（長x寬）mm    850x930

6      上加載跨距(mm)    500，600，可調(diào)

7    下加載跨距(mm)    600,700,800，1500，可調(diào)

8    活塞Z大行程 (mm)    250

9    加荷速率     可調(diào)

10試驗機外形尺寸：   長×寬×高（mm）

主機（包括加載支架）（mm）    約2400x1800x1100mm

11    電源及功率    380V±10％ 50Hz，2.0kw

12    機器重量（kg）    ≈3000

混凝土軌枕靜載試驗機 預應力抗裂試驗設(shè)備