自動(dòng)砂漿滲透儀又叫抗?jié)B儀是滄州華瑞儀器設(shè)備有限公司按照J(rèn)GJ/T 70-2009《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》設(shè)計(jì)生產(chǎn)的的測(cè)定防水砂的抗?jié)B性能試驗(yàn)設(shè)備。
自動(dòng)調(diào)壓砂漿滲透儀適于作混凝土、砂漿抗?jié)B性能的測(cè)定和試驗(yàn)研究,同時(shí)也可利用它作建筑材料的透氣性的測(cè)定和質(zhì)量檢查。
自動(dòng)砂漿滲透儀又叫抗?jié)B儀是滄州華瑞儀器設(shè)備有限公司按照J(rèn)GJ/T 70-2009《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》設(shè)計(jì)生產(chǎn)的的測(cè)定防水砂的抗?jié)B性能試驗(yàn)設(shè)備。
自動(dòng)調(diào)壓砂漿滲透儀適于作混凝土、砂漿抗?jié)B性能的測(cè)定和試驗(yàn)研究,同時(shí)也可利用它作建筑材料的透氣性的測(cè)定和質(zhì)量檢查。
SS-15砂漿滲透儀(砂漿抗?jié)B儀)主要參數(shù):
1、zui大工作壓力: 1.5Mpa(用戶可在2.5Mpa下自由選擇)
2、工作方式: 自動(dòng)恒壓(數(shù)顯型:自動(dòng)恒壓且自動(dòng)升壓)
3、一次可作試件數(shù): 6個(gè)
4、試模幾何尺寸(亦稱主模)
模腔上口直徑: φ70mm
模腔下口直徑: φ80mm
高度: 30mm
5、柱塞泵參數(shù)
流 量: 0.16L/min
6、電動(dòng)機(jī)
功 率: 120W
電 源: 380V-50HZ
7、外形尺寸: 950×500×800mm
8、質(zhì) 量: ≈100KG
砂漿滲透儀(砂漿抗?jié)B儀)結(jié)構(gòu)原理:
砂漿滲透儀是利用密封容器和與其連通連接的管路系統(tǒng)各處的壓強(qiáng)相等(忽略水頭不計(jì)),以水泵施壓,并通過(guò)智能數(shù)控表保持壓力在規(guī)定的范圍內(nèi)來(lái)進(jìn)行試驗(yàn)的簡(jiǎn)易裝置。
自動(dòng)調(diào)壓砂漿滲透儀是由機(jī)架試模、分離器、水泵、蓄水罐和電氣控制等部分組成。
砂漿滲透儀結(jié)構(gòu)和作用分述如下。
1、機(jī)架試模部分機(jī)架是采用型鋼焊接而成的,上面鋪上1毫米厚的鋼板托盤,用M8的螺栓將試模座托盤固定在托架上,試模與試模座通過(guò)M2絲扣相連接,中間的“O”形橡膠圈起密封作用。試體是用生鐵形模成形后封裝在試模之中,緊固試模采用扳手。
2、分離器部分:分離器是將閥門和一個(gè)回水截門集中安放在儀器前面,主要是控制六個(gè)試體的水路的通或截止用回水截門用以減壓。
3、水泵部分:水泵是以90瓦電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力源,通過(guò)兩級(jí)齒輪變速,帶動(dòng)偏心軸旋轉(zhuǎn),然后再通過(guò)導(dǎo)柱和連桿而驅(qū)使柱塞作往復(fù)返運(yùn)動(dòng)而進(jìn)行工作的。由于水泵的流量很小,因此可近似地認(rèn)為供給試體的水壓力靜態(tài)。
4、蓄水罐是貯水的容器,還可直壓力減級(jí)沖擊作用,試驗(yàn)前用漏斗,通過(guò)注水咀將水注入貯水罐中,試驗(yàn)完畢后,將罐內(nèi)水通過(guò)放水咀放盡。四、儀表的使用微電腦抗?jié)B控制儀使用說(shuō)明書(shū)本廠產(chǎn)品是以單片微型計(jì)算機(jī)為核心、大規(guī)模集成電路為外圍部件組成的高精度測(cè)控儀表,軟、硬件采用多種抗干擾技術(shù),采用EEPROM存儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)的工作數(shù)據(jù),具有停、掉電數(shù)據(jù)不丟失,使用可靠性高的特點(diǎn)。
數(shù)顯滲透儀使用方法:
(1)旋下壓力容器上的注水嘴的螺栓,在工作臺(tái)面上同時(shí)打開(kāi)7只閥門,將潔凈的清水注入壓力容器內(nèi),觀察0號(hào)控制閥放水管出水流暢,然后關(guān)閉0號(hào)控制閥,直至注滿溢出為止,再將螺栓裝上擰緊。
(2)向進(jìn)水箱注滿清水。
(3)將水泵上二異柱螺母拆下,拔出上擋板及水泵柱塞,向泵內(nèi)注滿清水,再按原方向裝上即能開(kāi)機(jī)正常工作。
(4)調(diào)節(jié)電接點(diǎn)壓力表至1.5兆帕位置上。
(5)通電,啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān),使水泵能正常運(yùn)行(應(yīng)無(wú)沖擊現(xiàn)象)觀察6個(gè)試模座出水是否正常,直至無(wú)氣泡為止。
(6)逐個(gè)關(guān)閉控制閥,觀察壓力表壓力是否上升,排除一切泄漏故障,使壓力能穩(wěn)定在所調(diào)節(jié)的范圍內(nèi)。
(7)按標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法,將試模逐個(gè)安裝就位,初步不可擰緊,打開(kāi)各個(gè)試??刂崎y門,觀察各個(gè)試模座泄出水為止,擰緊螺母,調(diào)整好欲按要求試驗(yàn)壓力的電接點(diǎn)壓力表,即可正常工作。