一、電磁流量計可測介質(zhì)分析

電磁流量計主要用來測量具有一定電導(dǎo)率的液體，如水、自來水、污水、給排水、紙漿、礦漿、泥漿、麥汁，各種酸、堿、鹽溶液，各種飲料等。

二、工作原理

它的測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。測量管是一內(nèi)襯絕緣材料的非導(dǎo)磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上。其電極頭與襯里內(nèi)表面基本齊平。勵磁線圈由雙方波脈沖勵磁時，將在與測量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為B的工作磁場。此時，如果具有一定電導(dǎo)率的流體流經(jīng)測量管。將切割磁力線感應(yīng)出電動勢E。電動勢E 正比于磁通量密度B，測量管內(nèi)徑d與平均流速v的乘積。電動勢E(流量信號)由電極檢出并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)化器將流量信號放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，模擬電流等信號，用于流量的控制和調(diào)節(jié)。

三、選型

1.技術(shù)參數(shù)

公稱通徑：DN10-DN400(法蘭式)、DN100-DN2000(建議做插入式)

精度等級：0.5級

介質(zhì)溫度：:-20–+180℃

壓力等級：1.0MPa-25MPa

供電方式：220VAC、電池供電

顯示方式：一體式、分體式

2.電極和襯里材料的選擇

根據(jù)被測的流體的腐蝕性的不同，電極材料可有以下幾種選擇：

含鉬不銹鋼(Ocr18Ni12Mo2Ti)，適用于測量硝酸、室溫下 <5%硫酸、沸騰的磷酸、蟻酸、堿溶液、在一定壓力下的亞硫酸、海水、醋酸。

哈氏合金 C 哈氏合金 B (HC ， HB)，適用于測量氧化性酸、氧化性鹽、耐海水、非氧化懷酸，非氧化性鹽、堿、常溫硫酸 。

鈦 (Ti) ，適用于測量海水、各種氯化物和次氯鹽酸、氯化性酸(包括發(fā)煙硝酸)、有機(jī)酸、堿。

鉭 (Ta) ，適用于測量除氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外的其余化學(xué)介質(zhì)、包括沸點的鹽酸。硝酸和 <175℃ 的硫酸。

鉑(Pt)，適合測量各種酸、堿、鹽、不包括王水 。

根據(jù)被測液體的腐蝕性和磨損性的不同，襯里材料可有以下幾種選擇：

氯丁橡膠，耐磨性中等，耐一般低濃度的酸堿鹽的腐蝕 ，適合測量自來水、工業(yè)用水、海水 等。

聚胺脂橡膠，有*的耐磨性能，耐酸堿性能較差 ，適合測量紙漿、礦漿等漿液 。

聚四氟乙烯 (F4或PTFE)，化學(xué)性能很穩(wěn)定、耐沸騰的鹽酸、硫酸、王水、濃堿的腐蝕，適合測量腐蝕性強(qiáng)的酸堿鹽液體。

四、的流量范圍

注：以上為部分流量范圍，量程比常用1：10、1:15或1:20

五、安裝方法

1.安裝外形尺寸

2.安裝地點的選擇

⑴盡量避開鐵磁性物體及具有強(qiáng)電磁場的設(shè)備(如大電機(jī)、大變壓器的等)，以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。

⑵應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處，不宜在潮濕、易積水的地方安裝。

⑶應(yīng)盡量避免日曬雨淋，避免環(huán)境溫度高于60℃及相對濕度大于95%。

⑷選擇便于維修，活動方便的地方。

⑸流量計應(yīng)安裝在水泵后端，決不能在抽吸側(cè)安裝;閥門應(yīng)安裝在流量下游側(cè)。

3.安裝要求

⑴傳感器既可在直管道上安裝，也可以在水平或傾斜管道上安裝，但要求二電極的中心連線處于水平狀態(tài)。

⑵介質(zhì)在安裝位置應(yīng)該滿管流動，避免比滿管及氣體附著在電極上。

⑶對于液固兩相流體，采用垂直安裝，使被傳感器襯里磨損均勻，延長使用壽命。

⑷流量計安裝位置介質(zhì)不滿管時，可采取抬高流量半后端管路的方法，使其滿管，嚴(yán)禁在管道zui高點和出水口安裝流量計。

六、使用說明

儀表上電時，自動進(jìn)入檢測狀態(tài)。在自動檢測狀態(tài)下，儀表自動完成各測量更能并顯示相應(yīng)的測量數(shù)據(jù)。在參數(shù)設(shè)置狀態(tài)下，用戶使用四個面板鍵，完成儀表參數(shù)設(shè)置。

功能鍵

自動檢測狀態(tài)下鍵功能

下鍵：循環(huán)選擇屏幕下行顯示內(nèi)容;

上鍵：循環(huán)選擇屏幕上行顯示內(nèi)容;

復(fù)合鍵+確認(rèn)鍵：進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置狀態(tài);

確認(rèn)鍵：返回自動測量狀態(tài)。

則量狀態(tài)下，LCD 顯示器對比度的調(diào)節(jié)：小液晶是通過“復(fù)合鍵+上鍵”或“復(fù)合鍵+下鍵”按下數(shù)秒鐘;大液晶是通過調(diào)節(jié)大靨晶的電位器來實現(xiàn)。