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   新型智能焦化配煤自動(dòng)化控制系統(tǒng)主要是為了實(shí)現(xiàn)氣煤、肥煤、焦煤以及瘦煤等多種煤配比形成混合煤的全自動(dòng)化，主要系統(tǒng)構(gòu)件有振動(dòng)給煤機(jī)、小皮帶以及大皮帶，其中振動(dòng)給煤機(jī)顧名思義起到輸送添加原材料的作用，假設(shè)配置數(shù)量為13臺(tái)；小皮帶起到稱重作用，每一臺(tái)振動(dòng)給煤機(jī)配置一條稱重小皮帶，因此小皮帶的數(shù)量也是13條；大皮料用來(lái)將稱重好的原材料進(jìn)行混合與運(yùn)輸，因此需要一條統(tǒng)一的混料大皮帶，這些部件共同構(gòu)成了自動(dòng)化配煤系統(tǒng)的工作組，且振動(dòng)給煤機(jī)和稱重小皮帶的配置數(shù)量*，而自動(dòng)化配煤系統(tǒng)的控制系統(tǒng)由一套西門子S7-300PLC實(shí)現(xiàn)，同時(shí)在上位機(jī)加設(shè)WINCC組態(tài)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)配煤過(guò)程的全自動(dòng)監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互功能。

新型智能焦化配煤自動(dòng)化控制系統(tǒng)生產(chǎn)廠家 對(duì)原料要求（相同產(chǎn)品質(zhì)量要求情況下）：     

入爐煤堆密度要求：非搗固焦?fàn)t0.7-0.85 t/m3，搗固焦?fàn)t1.05-1.15t/m3。 

入爐煤煤質(zhì)要求：非搗固焦?fàn)t對(duì)入爐煤的粘結(jié)性和揮發(fā)份要求嚴(yán)格，高揮發(fā)份、低粘結(jié)性煤（氣煤和瘦煤）的用量少；而搗固焦?fàn)t弱粘結(jié)性煤的用量較大。  

新型智能焦化配煤自動(dòng)化控制系統(tǒng)生產(chǎn)廠家系統(tǒng)特點(diǎn)：

● 配煤精度高、誤差?。翰捎脛?dòng)態(tài)誤差累計(jì)算法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，有效地將配煤重量精度控制在0.2％以下；

● 自動(dòng)化程度高：回煤皮帶、給料皮帶等設(shè)備的聯(lián)鎖自動(dòng)控制，配煤過(guò)程的可視化操作，均在控制終端上操作完成；

● 人工干預(yù)少，勞動(dòng)強(qiáng)度低：系統(tǒng)控制參數(shù)的自動(dòng)修訂，計(jì)量裝置零點(diǎn)的自動(dòng)標(biāo)定，需要極少地人工直接干預(yù)；

● 安裝、調(diào)試、標(biāo)定規(guī)范化：自系統(tǒng)安裝、調(diào)試直至日常標(biāo)定操作，均采用規(guī)范模式操作；

● 新型智能焦化配煤自動(dòng)化控制系統(tǒng)生產(chǎn)廠家經(jīng)濟(jì)效益顯著：較高的配煤精度為穩(wěn)定焦炭質(zhì)量，降低配煤成本，增加經(jīng)濟(jì)效益提供有利的技術(shù)支持。