煤漿測(cè)量流量產(chǎn)品測(cè)量范圍廣、精度高檢出傳感器不與介質(zhì)接觸。
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
煤漿測(cè)量流量產(chǎn)品測(cè)量范圍廣、精度高檢出傳感器不與介質(zhì)接觸??煽啃愿邭庖和ㄓ眠m用范圍廣沒有可動(dòng)部件,構(gòu)造牢固簡(jiǎn)單使用壽命長(zhǎng)壓力損失小計(jì)量成本便宜。檢出傳感器可互換,換后不需標(biāo)定,便于維護(hù),插入式流量計(jì)可進(jìn)行不斷流拆卸耐腐蝕,安全,防爆。
二、煤漿測(cè)量流量的原理
當(dāng)流體通過螺旋形導(dǎo)流葉片組成的旋渦發(fā)生體后,流體被迫繞旋渦發(fā)生體中心劇烈地旋轉(zhuǎn),形成旋渦流。旋渦流加速,沿流動(dòng)方向經(jīng)縮徑段,流動(dòng)強(qiáng)度增強(qiáng)。當(dāng)旋渦流進(jìn)入擴(kuò)散段后,在導(dǎo)流體回流的作用下,該旋渦產(chǎn)生二次旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),即旋渦進(jìn)動(dòng)。二次旋渦進(jìn)動(dòng)的頻率與流量成正比。當(dāng)流量計(jì)設(shè)計(jì)得當(dāng)時(shí),在很寬的流量范圍內(nèi),旋渦的頻率與流量成線性關(guān)系。該頻率由壓電傳感器檢測(cè),由流量積算儀進(jìn)行運(yùn)算和處理。
三、產(chǎn)品參數(shù)
適用介質(zhì):焦?fàn)t煤氣,高爐煤氣,水煤氣的流量計(jì)量
管徑(DN):DN15~DN6000mm至更大
公稱壓力:0.6~4MPa (指連接法蘭公稱壓力,非介質(zhì)的工作壓力)
工況溫度:-20~+200℃(需更高溫度請(qǐng)與工廠)
測(cè)量精度:±0.2~±1.5%FS
量程范圍:1:3(±0.2%) ,1:10(±0.5%), 1:15(±1.5%)
殼體材質(zhì):碳鋼;不銹鋼;
供電方式:內(nèi)置3.6VDC鋰電池(可用兩年);外供24VDC;
輸出信號(hào):4~20mA二線制;脈沖0~1000HZ;RS485
防護(hù)等級(jí):IP65;IP67
防爆標(biāo)志:本安型ExiallCT4;隔爆型ExdllCT4
表頭顯示:累積流量;瞬時(shí)流量;滿量程百分比;工況壓力;工況溫度;故障自檢
連接方式:管道法蘭式(DN15-300mm);插入式(DN100- N6000mm至更大)
安裝要求:可水平、垂直安裝;前后直管道應(yīng)滿足*D后5D(D公稱通徑)
特殊連接:螺紋式;對(duì)夾式;在線拆裝式;(需特殊連接定貨時(shí)請(qǐng)說明)
四、的特點(diǎn)
·整臺(tái)儀表在設(shè)計(jì)中無可動(dòng)部件,安裝簡(jiǎn)便免維護(hù)
·采用*的第三代電容式力傳感器,性能可靠,精度、靈敏度高;
·壓力損失小,僅為標(biāo)準(zhǔn)孔板的1/2△P左右
·耐臟污,不堵塞,抗振動(dòng)、電磁干擾,抗雜質(zhì)能力特強(qiáng),可替代差壓式流量計(jì)
·可選用多種防腐及耐高低溫材質(zhì)(如哈氏合金,鈦等)
·整機(jī)可做成全密封*(焊接形式),無任何泄漏點(diǎn),可耐42MPa高壓
·儀表內(nèi)設(shè)自檢程序,故障現(xiàn)象一目了然
·傳感器不與被測(cè)介質(zhì)接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠
·可就地采用干式標(biāo)定方法,即采用砝碼掛重法。單鍵操作可完成標(biāo)定
·具有多種安裝方式供選擇,如選擇在線插入式,安裝費(fèi)用低
·具有一體化溫度、壓力補(bǔ)償,直接輸出質(zhì)量或標(biāo)方
·具有可選小信號(hào)切除、非線性修正、濾波時(shí)間可選擇
·能準(zhǔn)確測(cè)量各種常溫、高溫500度、低溫-200度工況下的氣體、液體流量
·計(jì)量準(zhǔn)確,精度可達(dá)到0.2%
·重復(fù)性好,一般為0.05~0.08%,測(cè)量快速
·可根據(jù)實(shí)際需要更換阻流件(靶片)而改變流量范圍
·低功耗電池現(xiàn)場(chǎng)顯示,能在線直讀示值,示屏可同時(shí)讀取瞬時(shí)和累積流量及百分比棒圖
·安裝簡(jiǎn)單方便,極易維護(hù)
·多種輸出形式,能遠(yuǎn)傳各種參數(shù)
·抗震動(dòng)性強(qiáng),一定范圍內(nèi)可測(cè)脈動(dòng)流
五、安裝注意事項(xiàng)
不允許直接在流量計(jì)測(cè)量管前后端安裝閥門、彎頭等*改變流體流態(tài)的部件,如果需要在流量計(jì)前后管道上安裝閥門、彎頭等部件也應(yīng)盡量保證前后直管段長(zhǎng)度,直管段要求*D,后5D,對(duì)于新完工的工藝管道,應(yīng)*行初步吹掃后再安裝流量計(jì)。
1、因工藝需要可采用垂直安裝,被測(cè)介質(zhì)流向可由下*,也可由上至下,但訂購時(shí)應(yīng)向供貨方說明;
2、插入式流量計(jì)安裝時(shí),將短管及法蘭焊到管道上時(shí)必須確保流體正對(duì)著靶片受力面,焊接短管高度在100mm(從管道內(nèi)壁至法蘭密封面的距離)
3、對(duì)于新完工的工藝管道,應(yīng)*行初步吹掃后再安裝;
4、測(cè)量管外壁上箭頭所指方向?yàn)楸粶y(cè)介質(zhì)流向;
5、殼體必須可靠接地,若無接地條件應(yīng)向廠方說明。
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