本產(chǎn)品是嚴(yán)格按照GB/T2007《散裝礦產(chǎn)品取樣、制樣通則》、GB/T2011《散裝錳礦石取樣、制樣方法》及GB/T 4010《鐵合金化學(xué)分析用試樣的采取和制備》等標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求，研制開發(fā)的多級破碎多級縮分聯(lián)合制樣裝置，能連續(xù)對鐵合金散狀物料進(jìn)行快速給料、破碎、混樣、縮分，最終得到水分樣、分析樣和存查樣等。
關(guān)鍵詞：智能合金聯(lián)合制樣機(jī) 智能礦石聯(lián)合制樣機(jī) 智能煤炭聯(lián)合制樣機(jī) 環(huán)保智能聯(lián)合制樣機(jī)
一 產(chǎn)品用途：
本產(chǎn)品是嚴(yán)格按照GB/T2007《散裝礦產(chǎn)品取樣、制樣通則》、GB/T2011《散裝錳礦石取樣、制樣方法》及GB/T 4010《鐵合金化學(xué)分析用試樣的采取和制備》等標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求，研制開發(fā)的多級破碎多級縮分聯(lián)合制樣裝置，能連續(xù)對鐵合金散狀物料進(jìn)行快速給料、破碎、混樣、縮分，最終得到水分樣、分析樣和存查樣等。
可廣泛應(yīng)用于鋼鐵冶金、煤炭電力、化工建材、第三方檢測等行業(yè)的樣品制備。
二 儀器特點(diǎn)：
1、PLC智能觸摸屏操作，自動(dòng)完成樣品制備全過程。
2、全密封設(shè)計(jì)，無粉塵污染，符合環(huán)保要求。
3、皮帶自動(dòng)均勻給料，有效防堵。
4、一級破碎為顎式，二級破碎為雙輥。
5、制樣效率高，連續(xù)快速完成送料、破碎、混樣、縮分、不損失料樣水分。
6、采用經(jīng)典縮分形式的縮分器串聯(lián)，從而達(dá)到大縮分比的要求?？s分比可靈活調(diào)節(jié)，并有明顯標(biāo)志。
7、縮分器為不銹鋼材質(zhì)，水分含量大的煤樣也不堵塞。
8、設(shè)有多重自動(dòng)清掃裝置，確保無殘留樣品。
9、設(shè)有多重除鐵裝置。
10、給料、破碎、清掃、縮分等機(jī)構(gòu)均為獨(dú)立電機(jī)，便于維護(hù)保養(yǎng)；
11、設(shè)有多個(gè)開啟窗口，方便日常清掃、維護(hù)、檢修。
12、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，安裝方便。
13、一切傳動(dòng)部件均有防護(hù)設(shè)施，符合安全生產(chǎn)要求。
三 技術(shù)參數(shù)：
給料粒度 | ≤100 mm | ≤100 mm |
一級出料粒度 | ＜10-20 mm(可調(diào)) | ＜10-20 mm(可調(diào)) |
二級出料粒度 | ＜3-1mm(可調(diào)) | ＜3-1mm(可調(diào)) |
一級縮分比 | 1/2～1/8(可調(diào)) | 1/2～1/8(可調(diào)) |
二級縮分比 | 1/2 | 1/2 |
總縮分比 | 1/4～1/16 | 1/4～1/16 |
生 產(chǎn) 率 | 2000-3000kg/h | 2000-3000kg/h |
總 功 率 | 11.04kw | 11.04kw |
質(zhì) 量 | 1300 kg | 1300 kg |
外形尺寸 | 3100×1200×2050 | 3100×1200×2050 |
顎板材質(zhì) | 高錳鋼顎板 | 鉻鋼顎板 |
對輥材質(zhì) | 45鋼特殊處理 | 45鋼特殊處理
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儀表網(wǎng)