YFFBG(行車扁電纜)電氣設(shè)備用纜

舞臺燈光設(shè)備用阻燃柔性電纜
攝影光源阻燃軟電纜
針對采煤機扁電纜中的控制線芯斷芯的質(zhì)量問題，經(jīng)實地觀察采煤機橡套軟電纜的使用環(huán)境和使用方法，發(fā)現(xiàn)使用過程中采煤機橡套軟電纜局部彎曲半徑遠遠小于標準規(guī)定的電纜彎曲半徑，電纜長期頻繁地受到過度彎曲、拉伸、機械外力沖擊的復合應力作用；并且控制線芯導體截面遠遠小于采煤機電纜動力線芯的導體截面，導致采煤機電纜中控制線芯易斷芯。?
經(jīng)過多次的考察和取樣分析，在保持采煤機橡套軟電纜現(xiàn)有結(jié)構(gòu)基本不變的情況下，需減少控制線芯所受的彎曲應力，增加控制線芯的柔軟性、抗拉強度、相對滑移性和抗彎曲能力，可以在一定程度上延長采煤機電纜的使用壽命。
增加控制線芯抗彎曲的能力可以采用增大截面或提高線芯的柔韌性；事實上受電纜外徑限制，增大控制線芯截面積是不可能的，從配電角度考慮也是浪費的，而加入抗彎曲線材增加線芯抗張強度是可行的。    在控制導體線芯中加入加強件，可使采煤機電纜運行受到彎曲和拉伸作用時，大部分作用力作用在加強件上，減少銅導體的受力，降低控制線芯導體被拉斷的可能性；而在控制線芯絕緣單線、線芯成纜時涂敷滑石粉和繞包耐高溫滑移帶，可使控制線芯在受力時能夠得到一定的緩沖。綜合這一系列的改進措施，可提大大高線芯的柔軟性、強度和相對滑移性，使采煤機中控制線芯的使用壽命得到*。
薄煤層采煤機扁電纜
一、采煤機電纜彎曲斷裂原因。經(jīng)過對采煤機電纜使用狀況研究，可能存在以下原因：
1、采煤機結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理。在電纜與采煤機設(shè)備連接處，一般電纜彎曲半徑都特別小，尤其是1.14kV采煤機由于設(shè)備的限制使電纜彎曲半徑比3.3kV采煤機更加嚴酷。
2、電纜導體及絕緣層和護套層材料性能與國外材料存在差異。通過解剖分析進口電纜，從電纜結(jié)構(gòu)和材料物理性能等方面進行對比，找出進口電纜的優(yōu)點，為下一步改進采煤機電纜提供依據(jù)。進口電纜結(jié)構(gòu)與國產(chǎn)生產(chǎn)的電纜有些不同，所用材質(zhì)也不同。YFFBG(行車扁電纜)電氣設(shè)備用纜

1.基本按上述順序命名，有時為了強調(diào)重要或附加特征，將特征寫到前面或相應的結(jié)構(gòu)描述前。
2、結(jié)構(gòu)描述的順序
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)描述按從內(nèi)到外的原則：導體-->；絕緣-->；內(nèi)護層-->；外護層-->；鎧裝型式。
3、簡化
在不會引起混淆的情況下，有些結(jié)構(gòu)描述省寫或簡寫，如汽車線、軟線中不允許用鋁導體，故不描述導體材料。
案例：YFFBG(行車扁電纜)電氣設(shè)備用纜
額定電壓8.7/15kV阻燃銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜
“額定電壓8.7/15kV"——使用場合/電壓等級
“阻燃"——強調(diào)的特征
“銅芯"——導體材料
“交聯(lián)聚乙烯絕緣"——絕緣材料
“鋼帶鎧裝"——鎧裝層材料及型式(雙鋼帶間隙繞包)
“聚氯乙烯護套"——內(nèi)外護套材料(內(nèi)外護套材料均一樣，省寫內(nèi)護套材料)
“電力電纜"——產(chǎn)品的大類名稱
與之對應的型號寫為ZR-YJV22-8.7/15，型號的寫法見下面的說明。
1.用漢語拼音*個字母的大寫表示絕緣種類、導體材料、內(nèi)護層材料和結(jié)構(gòu)特點。如用Z代表紙(zhi)；L代表鋁(lv)；Q代表鉛(qian)；F代表分相(fen)；ZR代表阻燃(zuran)；NH代表耐火(naihuo)。
2.用數(shù)字表示外護層構(gòu)成，有二位數(shù)字。無數(shù)字代表無鎧裝層，無外被層。*位數(shù)字表示鎧裝，第二位數(shù)字表示外被，如粗鋼絲鎧裝纖維外被表示為41。
3.電纜型號按電纜結(jié)構(gòu)的排列一般依次序為：絕緣材料；導體材料；內(nèi)護層；外護層。
4.電纜產(chǎn)品用型號、額定電壓和規(guī)格表示。其方法是在型號后再加上說明額定電壓、芯數(shù)和標稱截面積。