制造流程ZRA-YJG22硅橡膠電纜

5.3.2 控制電纜同一品種采用規(guī)定的不同導體結構時，第1種導體用（A）表示（省略），第2種導體用（B）表示，在規(guī)格后標明。 5.3.3 控制電纜中的綠/黃雙色絕緣線芯應與其他線芯分別表示。  舉例： （1）銅芯硅橡膠絕緣硅橡膠護套控制電纜，固定敷設用，額定電壓450/750V、19芯、1.5 mm2、有綠/黃雙色絕緣線芯，表示為：  第1類導體結構者：KGG-450/750V 18×1.5+1×1.5 TICW/05-2009  第2類導體結構者：KGG-450/750V 18×1.5（B）+1×1.5（B） TICW/05-2009  （2）銅芯硅橡膠絕緣硅橡膠護套銅帶屏蔽控制電纜，固定敷設用，第1類導體結構，額定電壓0.6/1kV、19芯、1.5mm2、銅帶屏蔽，無綠/黃雙色絕緣線芯，表示為：  KGGP2-0.6/1kV 19×1.5 TICW/05-2009  （3）硅橡膠絕緣硅橡膠護套編織屏蔽控制軟電纜，移動敷設用，額定電壓450/750V、19芯、1.5mm2、編織屏蔽，無綠/黃雙色絕緣線芯，表示為：  KGGRP-450/750V 19×1.5 TICW/05-2009 （4）銅芯硅橡膠絕緣硅橡膠內套銅帶屏蔽鋼帶鎧裝硅橡膠護套控制電纜，固定敷設用，第1類導體結構，額定電壓450/750V、19芯、1.5mm2、鋼帶鎧裝，無綠/黃雙色絕緣線芯，表示為：  KGGP2-2G-450/750V 19×1.5 TICW/05-2009   5.4 電纜燃燒特性代號和表示方法及燃燒特性要求符合GB/T 19666的規(guī)定。
硅橡膠兼有無機和有機性質的高分性體絕緣材料它的分子主鏈是硅原子和氧原子交替組成硅氧鍵能達）比一般橡膠結合鍵能要大得多所以硅橡膠具有很高的熱穩(wěn)定性。又因它的分子側鏈上引入了極少量的不飽和的乙烯基和有機基團如引入了這種結構的硅橡膠具有優(yōu)良的耐熱老化和耐候老化對臭氧和紫外線的作用也十分穩(wěn)定且具有優(yōu)異的電絕緣性能其體積電阻率高達擊穿電壓也高達介電損耗角正切介電常數為并在高壓下電暈放電及電弧具有優(yōu)良和阻尼作用。阻 燃高溫硫化硅橡膠電纜線 膠料它不僅具有硅橡膠的優(yōu)異性能而且還具有阻燃自熄的特性是航空、航天、核工業(yè)、光纖、電訊、家用電器、汽車、建材、地下建筑、井下礦山、電線電纜等領域不可 缺少的安全材料。

ZR-JGPVFR、ZR-JGPVFPR、ZR-JGVFP、ZR-KGGRB、ZR-YGGRB、JGGP、ZC-YGCP2、ZC-YGGP2、ZC-JGGP2、ZC-KFGP2、ZC-JFGP2、ZC-YFGP2、ZC-FGRP2、ZC-GGRP2、DJFPGP22、DJFP2GP2/22、ZRB-KGG、ZA-YGC、ZRC-YGGF、ZRC-KGGB、ZRC-YGGB、ZRC-YGCBKGVFRP、ZR-KGVF、ZR-KGVFP、ZR-KGVFPR、DJGP2VFP2、DJGP2VFR、DJGP2VFPR、ZC-GGR、ZA-AGRP

開煉機的輥筒應該通入冷卻水，以避免膠料焦燒，對采用含雙２．４－二氯化苯甲酰過氧化物作為硫化體系的膠料尤其應該注意。因為雙２．４－二氯化苯甲酰的分解溫度約為45℃，分解產物２．４－二氯化苯甲酸和２．４－二氯苯均不易揮發(fā)，膠料易膠燒。為了得到高質量的產品，硅橡膠混煉時必須遵循以下基本步驟：
（１）．仔細稱量每種要用到的配合組份（如阻燃劑、硫化劑、色母料等）。
（２）．將硅橡膠純膠或補強膠料放到開煉機上后，調節(jié)輥距，讓硅橡膠包到轉速較快的輥筒上，并且充分返煉。純硅橡膠通常只需稍加返煉或不用返煉就可以加入填料。但是，由于補強硅橡膠中含有白炭黑，必須經過充分返煉。只要膠料包到轉速較快的輥筒上就表明返煉程度合適了。
（３）．如果需要，就要將阻燃劑、色母料等加入膠料中。有些填料在混煉過程中會經過輥筒掉到接料盤中，應該將這些填料收集起來在下一次填料加入之前加到膠料中。常用使用橡膠刮板來刮取接料盤中的填料，不要使用刷子，因一些刷毛有可能從刷子上掉下來混到膠料中去。尤其要注意的是不能將所有填料一次加入膠料中，而應該分成２～３次分批加入。每加入一批填料，都要充分翻煉膠料。這樣就能保證填料分散均勻，避免形成硬的填料凝塊。合理的輥距可以保證的膠料混煉速度和混煉質量。
（4）．加入膠料中的是硫化劑。由于我們目前采用的硫化劑為２．４－二氯化苯甲酰過氧化物，所以當膠料太熱（不超過４Ｏ℃）時，不要加硫化劑，否則會產生部分先期硫化，導致膠料或硫化劑損耗。向輥筒中通入足夠的冷卻水，可以避免膠料過熱。為了使硫化劑分散均勻，還要將整輥膠料薄通幾遍。
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