當(dāng)前位置:安徽亨利儀表電纜有限公司>>硅橡膠電纜>> 怎么延長硅橡膠電纜YVF-YGC使用壽命
產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 防護等級 | 其他 |
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護套材質(zhì) | 其他 | 加工定制 | 是 |
絕緣厚度 | -- | 外表材質(zhì) | 其他 |
線芯材質(zhì) | 其他 | 芯數(shù) | -- |
顏色 | 其他 | 應(yīng)用范圍 | 其他 |
陶瓷化耐火硅橡膠防火電線電纜所具備的良好的消防、防火特性,使得它可以廣泛應(yīng)用于公共消防、防火安全要求非常高的場所,如普通民災(zāi)、高層建筑、電梯、大小型超市商場、地鐵、機場、車站、醫(yī)院、銀行、寫字樓、賓館酒店、郵政電信大樓、展覽館、圖書館、博物館、古代建筑、學(xué)校、電力大樓、公共娛樂場所、隧道、地下建筑、倉庫等,還可以用于冶金、鋼鐵、焦炭、煤礦、電廠、輸變電站、造船、石油、化工、醫(yī)藥、核電站、航空航天、軍事、造紙等行業(yè),以及家電、汽車、公共交通設(shè)施等等。陶瓷化耐火硅橡膠防火電線電纜有著廣闊的應(yīng)用前景引言硅橡膠主要是以硅元素代替碳元素形成的高分子材料,是一種直鏈狀的高分子量的聚硅氧烷,分子量一般在15萬以上,構(gòu)成硅橡膠主鏈的硅氧鍵的性質(zhì)決定了硅橡膠具有天然橡膠及其他橡膠所不具備的優(yōu)點,它具有很廣的工作溫度范圍(-100℃~350℃),耐高低溫性能優(yōu)異,此外,還具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性、電絕緣性、耐候性、耐臭氧性、透氣性、很高的透明度、撕裂強度,優(yōu)良的散熱性以及優(yōu)異的粘接性、流動性和脫模性,一些特殊的硅橡膠還具有優(yōu)異的耐油、耐溶劑、耐輻射及在超高低溫下使用等特性。在使用溫度范圍內(nèi),硅橡膠不僅能保持一定的柔軟性、回彈性和表面硬度,機械性能也無明顯變化,而且能抵抗長時間的熱老化。電線電纜常用的硅橡膠乙烯硅橡膠,工作溫度范圍為-60℃~180℃,由于硅橡膠有以上優(yōu)異的性能,用其作為電線電纜的絕緣和護套材料制成的硅橡膠電纜,可在高溫和低溫下移動使用,具有耐水、耐臭氧、耐電弧、耐電暈和耐氣候老化等優(yōu)點,不易損壞和開裂,這些性能是一般高溫電纜不具有的,另外,硅橡膠電纜還具有自潔性好的優(yōu)點,在沿海地區(qū)敷設(shè)使用時具有防鹽霧腐蝕的特點,因而硅橡膠電纜具有較寬的應(yīng)用范圍。國內(nèi)硅橡膠電纜的使用已越來越廣泛,本文將重點介紹本公司應(yīng)用連硫生產(chǎn)線生產(chǎn)硅橡膠電纜的情況。2設(shè)備和材料設(shè)備:400型開煉機Φ65連硫生產(chǎn)線Φ120連硫生產(chǎn)線材料:硅橡膠(牌號HD6770)2,4—二氯過基羥基硅油3技術(shù)要點要采用連硫生產(chǎn)線生產(chǎn)硅橡膠電纜,首先必須確保硅橡膠材料能在擠橡機中正常擠出,其次硅橡膠材料在機頭中不能先期硫化,第三硅橡膠材料在硫化管中要能充分硫化。因此,必須考慮擠橡機改造、模具改進、硫化管改造、材料改進及擠出硫化工藝正確設(shè)定等問題。
ZR-YGCP22、ZR-YGGP22、ZR-KGGP22、ZR-KFGP22、ZR-JGGP22、YGCR、YGCP、ZR-YGGP、ZR-JGGP、ZR-KFGP、ZR-JFGP、ZR-KGGP2、ZR-YGCP2、ZR-YGGP2、ZR-JGGP2、ZR-KFGP2-YGCB、ZR-JGGB、ZR-YFGB、ZR-KFGB、ZR-AGRP、ZR-KGGP、ZR-YGCP、、ZR-JFGP2、ZR-YGCP22、ZR-YGGP22、ZR-KGGP22、ZR-KFGP22、ZR-JGGP22、ZR-YFGP22、ZR-YFGP22、ZRB-KGG、ZA-YGC、ZRC-YGGF、ZRC-KGGB、ZRC-YGGB、ZRC-YGCB、ZRC-JGGB、ZRC-YFGB、ZRC-KFGB、
所以用硅橡膠生產(chǎn)的電纜線 尤其是用阻燃高 溫硫化硅橡膠電纜線 膠料生產(chǎn)的電纜線 可以長期在高溫
040阻燃膠的阻燃機理高聚物的燃燒過程是一個劇烈的熱氧化過程阻止高聚物的燃燒關(guān)鍵是阻止高聚物的裂解若在這一步采用物理或化學(xué)方法控制高聚物的裂解就能阻止高聚物的燃燒和蔓延通過降溫、隔熱和隔 絕空氣是基本的方法另外終止燃燒過程中過氧化物分解生成性質(zhì)活潑的羥基 更是至關(guān)重要的。因為"實驗方法系統(tǒng)研究了一些聚合物及其阻燃體系的LOI隨溫度變化的規(guī)律,提出了新的表片參數(shù)(或新溫度指數(shù)),它們反映了聚合物體系阻燃性能抵抗溫度上升的能力。文中同時結(jié)合TGA、CONE等表征手段探討了影響不同聚合物體系LOI變化規(guī)律的主要因素及內(nèi)在機制:(1)對于純聚合物體系,LOI變化規(guī)律及溫度指數(shù)與體系在高溫時時的成炭量無直接關(guān)系,更多地取決于體系本身化學(xué)與物理的熱穩(wěn)一性。(2)阻燃機理也是影響LOI隨溫度變化規(guī)律的重要因素。鹵銻協(xié)同體系由于特殊的氣相協(xié)同阻燃作用而具有很高的溫度指數(shù)。APP/PER構(gòu)成的典型的無鹵膨脹阻燃(IFR)體系由于熱穩(wěn)定性低而具有較低的溫度指數(shù)。研究同時表明膨脹阻燃促進劑ZEO通常對該體系溫度指數(shù)的提高有較明顯的 作用
本文采用熔鑄法制備了不同成分的鎂合金用掃描電鏡、光學(xué)顯微鏡、X射線衍射儀等現(xiàn)代分析手段研究了鎂合金顯微組織和強化機制以及鎂合金的高溫氧化行為。 氧化膜經(jīng)過XRD物相分析和XEM能譜分析得知主要由Ce2O3、Al2O3和MgO組成。表層由MgO組成Ce2O3與Al2O3一起填充MgO孔隙形成了中間層氧化膜中間層致密度足以阻擋氧的進入。在AZ91D鎂合金中加入1Ce后其燃點提高約60℃。因此鎂合金的阻燃性能得到提高。 將合金元素Sb加入到稀土阻燃鎂合金中Sb與Ce優(yōu)先生成金屬間化合物CeSb同時減少了大量長棒狀A(yù)14Ce相生成的可能性并且形成的顆粒狀CeSb具有形核作用從而細(xì)化晶粒。將合金元素Y加入到稀土阻燃鎂合金中, Y優(yōu)先與Al結(jié)合形成熱穩(wěn)定相Al2Y它作為α-Mg枝晶Mg17Al12相的形核劑促成晶核的形成從而細(xì)化了合金的鑄態(tài)組織。 實驗表明將合金元素Sb加入到稀土阻燃鎂合金中由于CeSb相的出現(xiàn)其燃點又有所降低
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