云龍電纜價(jià)格JHXGR硅橡膠電纜

硅橡膠主要是以硅元素代替碳元素形成的高分子材料，是一種直鏈狀

的高分子量的聚硅氧烷，分子量一般在15萬以上，構(gòu)成硅橡膠主鏈的硅氧

鍵的性質(zhì)決定了硅橡膠具有天然橡膠及其他橡膠所不具備的優(yōu)點(diǎn)，它具有

Z廣的工作溫度范圍（-100℃～350℃），耐高低溫性能優(yōu)異，此外，還具

有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性、電絕緣性、耐候性、耐臭氧性、透氣性、很高的透明

度、撕裂強(qiáng)度，優(yōu)良的散熱性以及優(yōu)異的粘接性、流動性和脫模性，一些

特殊的硅橡膠還具有優(yōu)異的耐油、耐溶劑、耐輻射及在超高低溫下使用等

特性。在使用溫度范圍內(nèi)，硅橡膠不僅能保持一定的柔軟性、回彈性和表

面硬度，機(jī)械性能也無明顯變化，而且能抵抗長時(shí)間的熱老化。 電線電纜

常用的硅橡膠為工作溫度范圍為-60℃～180℃，由于硅橡膠有以上優(yōu)異的

性能，用其作為電線電纜的絕緣和護(hù)套材料制成的硅橡膠電纜，可在高溫

和低溫下移動使用，具有耐水、耐臭氧、耐電弧、耐電暈和耐氣候老化等

優(yōu)點(diǎn)，不易損壞和開裂，這些性能是一般高溫電纜不具有的，另外，硅橡

膠電纜還具有自潔性好的優(yōu)點(diǎn)，在沿海地區(qū)敷設(shè)使用時(shí)具有防鹽霧腐蝕的

特點(diǎn)，因而硅橡膠電纜具有較寬的應(yīng)用范圍。 國內(nèi)硅橡膠電纜的使用已越

來越廣泛，本文將重點(diǎn)介紹本公司應(yīng)用連硫生產(chǎn)線生產(chǎn)硅橡膠電纜的情況
普通阻燃、低煙高分子材料及硅橡膠燃燒后的殘留物為灰燼，被火燒

后很快短路；陶瓷化防火耐火電線電纜硅橡膠具有非常好的防火、耐火、

阻燃、低煙、無毒的性能，同時(shí)其燃燒后的殘余物為陶瓷狀硬殼，硬殼在

火災(zāi)（600-1300℃）環(huán)境下不熔融，不滴落，保障在火災(zāi)的情況下線路暢

通，起到堅(jiān)固的保護(hù)作用。陶瓷化防火耐火電線電纜硅橡膠可用于生產(chǎn)防

火耐火電線電纜的耐火層、絕緣層和護(hù)套。云龍電纜價(jià)格JHXGR硅橡膠電纜

雖然硅橡膠的加工設(shè)備和有機(jī)橡膠的加工設(shè)備沒什么兩樣，但不

要用 同一臺開煉機(jī)來加工有機(jī)橡膠和硅橡膠。能有硅膠的操作間

，而且要保持清潔的環(huán)境，因?yàn)楸晃廴镜墓柘鹉z的機(jī)械性能和電性能都要

降低,如果不能為硅橡膠配置的加工設(shè)備和加工場地，那么一定要注意

將污染性材料與硅橡膠和硅橡膠的配合助劑*隔離，因?yàn)榇蟛糠蛛s質(zhì)都

來自膠料的混煉。由于硅橡膠本身的特點(diǎn)，確實(shí)需要返煉的膠料在返煉后

塑性會發(fā)生變化，容易包到轉(zhuǎn)速較快的輥筒上。開煉機(jī)的輥筒應(yīng)該通入冷

卻水，以避免膠料焦燒，對采用含雙２．４－二氯化苯甲酰過氧化物作為

硫化體系的膠料尤其應(yīng)該注意。因?yàn)殡p２．４－二氯化苯甲酰的分解溫度

約為45℃，分解產(chǎn)物２．４－二氯化苯甲酸和２．４－二氯苯均不易揮發(fā)

，膠料易膠燒。為了得到高質(zhì)量的產(chǎn)品，硅橡膠混煉時(shí)必須遵循以下基本

步驟：
（１）．仔細(xì)稱量每種要用到的配合組份（如阻燃劑、硫化劑、色母

料等）。
（２）．將硅橡膠純膠或補(bǔ)強(qiáng)膠料放到開煉機(jī)上后，調(diào)節(jié)輥距，讓硅

橡膠包到轉(zhuǎn)速較快的輥筒上，并且充分返煉。純硅橡膠通常只需稍加返煉

或不用返煉就可以加入填料。但是，由于補(bǔ)強(qiáng)硅橡膠中含有白炭黑，必須

經(jīng)過充分返煉。只要膠料包到轉(zhuǎn)速較快的輥筒上就表明返煉程度合適了。
（３）．如果需要，就要將阻燃劑、色母料等加入膠料中。有些填料

在混煉過程中會經(jīng)過輥筒掉到接料盤中，應(yīng)該將這些填料收集起來在下一

次填料加入之前加到膠料中。常用使用橡膠刮板來刮取接料盤中的填料，

不要使用刷子，因一些刷毛有可能從刷子上掉下來混到膠料中去。尤

其要注意的是不能將所有填料一次加入膠料中，而應(yīng)該分成２～３次分批

加入。每加入一批填料，都要充分翻煉膠料。這樣就能保證填料分散均勻

，避免形成硬的填料凝塊。合理的輥距可以保證Z佳的膠料混煉速度和混

煉質(zhì)量。
（4）．Z后加入膠料中的是硫化劑。由于我們目前采用的硫化劑為２

．４－二氯化苯甲酰過氧化物，所以當(dāng)膠料太熱（Z多不超過４Ｏ℃）時(shí)

，不要加硫化劑，否則會產(chǎn)生部分先期硫化，導(dǎo)致膠料或硫化劑損耗。向

輥筒中通入足夠的冷卻水，可以避免膠料過熱。Z后，為了使硫化劑分散

均勻，還要將整輥膠料薄通幾遍。